培訓(xùn)時間:2015年12月10~11日(星期四~星期五)
培訓(xùn)地點:蘇 州學(xué)員要求:
具備基本的機械圖紙閱讀能力,在設(shè)計或工藝或測量有一些基本的實際工作經(jīng)驗。參加人員:
設(shè)計、質(zhì)量、工藝和制造工程師,檢驗員,CMM測量員,以及相關(guān)需要識圖,用圖和繪圖的人員。培訓(xùn)目標(biāo):
認(rèn)識ISO、國標(biāo)和GD&T之間的區(qū)別與聯(lián)系;
掌握GD&T的符號、術(shù)語、規(guī)則及應(yīng)用方法;
應(yīng)用GD&T的知識降低制造和檢測的難度;
學(xué)會簡單的GD&T檢具知識。課程簡介:
GD&T是 “Geometric Dimensioning and tolerancing”的簡稱,中文的意思是“幾何尺寸和公差的規(guī)范”。GD&T中包含尺寸標(biāo)注和幾何公差兩部分內(nèi)容,尺寸標(biāo)注與我國的國標(biāo)基本相同,幾何公差部分是從設(shè)計思路、檢測過程和功能實現(xiàn)(如裝配)的角度出發(fā)去設(shè)定基準(zhǔn),公差分配,表達對零件的要求,從而降低了制造和測量的難度。
本課程的實用性很強,所以將有若干實用案例(特別是經(jīng)典錯誤案例)穿插在整個兩天的培訓(xùn)中,這些案例將引導(dǎo)學(xué)員剖析GD&T在設(shè)計、裝配、檢測和應(yīng)用等等方面的優(yōu)點,讓學(xué)員理解并學(xué)會應(yīng)用GD&T。
課程大綱:
:
第一模塊 GD&T概述
GD&T基礎(chǔ)知識
歷史淵源,應(yīng)用范圍
標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注以及與傳統(tǒng)坐標(biāo)的異同
要素的概念
形位公差之間相互約束關(guān)系
GD&T規(guī)則和概念
規(guī)則#1, 規(guī)則#2
實效邊界條件 (Virtual Condition)
實體原則和補償因子: MMC/LMC/RFS
公差補償 (Bonus Tolerance)
基本尺寸、可控半徑等等介紹
GD&T術(shù)語和符號
GD&T 2009年新增符號
第二模塊 基準(zhǔn) (Datum) 的應(yīng)用
基準(zhǔn)的定義原則、及其建立
基準(zhǔn)的標(biāo)注
方法要求及案例
基準(zhǔn)的應(yīng)用
在設(shè)計、加工、檢測、裝配之間的關(guān)聯(lián)
經(jīng)典錯誤案例
含糊的基準(zhǔn)標(biāo)注
基準(zhǔn)錯誤對零件檢測的影響
基準(zhǔn)在實體狀況的應(yīng)用
基準(zhǔn)最大實體和最小實體對檢具的影響
基準(zhǔn)的實體補償對位置公差檢測的影響
第三模塊 形狀公差
直線度 (Straightness)
平面度 (Flatness)
圓度 (Roundness)
圓柱度 (Cylindricity)
尺寸公差與形狀公差間的關(guān)聯(lián)
測量案例(直線度、平面度 、圓度、圓柱度)
第四模塊 定向公差
垂直度 (Perpendicularity)
平行度 (Parallelism)
傾斜度 (Angularity)
尺寸公差與方向公差間的關(guān)聯(lián)
測量案例(垂直度、平行度、傾斜度)
第五模塊 定位、輪廓和跳動公差
位置度(Position accuracy)
位置度的定義
位置度應(yīng)用
案例:最大實體、最小實體的應(yīng)用
位置度計算
案例:檢測中實體補償?shù)膽?yīng)用
位置度復(fù)合公差的應(yīng)用
同軸度 (Coaxiality)
同軸度的定義、計算和應(yīng)用
位置度與同軸度之間的關(guān)聯(lián)
對稱度 (Symmetry)
對稱度的定義、計算和應(yīng)用
位置度與對稱度之間的關(guān)聯(lián)
輪廓 (Profile)
面輪廓度 (Surface Profile) 的定義和應(yīng)用
線輪廓度 (Line Profile) 的定義和應(yīng)用
復(fù)合輪廓度復(fù)合公差的應(yīng)用
輪廓度的測量與計算
同心度和同軸度的應(yīng)用區(qū)別及測量方法對比
跳動 (Runout)
圓跳動 (Circular Runout)
全跳動 (Total Runout)
跳動測量與計算
第六模塊 補償因子及其它符號的應(yīng)用
MMC,LMC
延伸公差區(qū)域
Unqual
SIM REQT
SEP REQT
第七模塊 GD&T應(yīng)用提高
GD&T與ISO在設(shè)計、測量和制造的差異
GD&T測量思路在投影儀/CMM的實現(xiàn)
建立測量基準(zhǔn)
與傳統(tǒng)測量方法的區(qū)別
基準(zhǔn)對測量誤差的影響
GD&T的檢具設(shè)計思路和測量分析
案例分析、課堂練習(xí)和學(xué)員疑難圖紙解答。.
(注:在整個培訓(xùn)中,將穿插若干經(jīng)典錯誤案例,同時為提高培訓(xùn)效果將安排若干課堂練習(xí))
講師介紹:
張老師
教育背景:
畢業(yè)于上海交通大學(xué),結(jié)合機械工程和工商管理兩大學(xué)科背景,曾赴日本研修制造技術(shù)與管理。技術(shù)職稱:
國家二級培訓(xùn)師,澳大利亞培訓(xùn)評估師,擁有一項國家專利。社會榮譽:
某技術(shù)革新曾在日本國獲獎。工作經(jīng)歷:
張老師在十幾年的工作中,歷任大型外資企業(yè)的制造經(jīng)理和高級研發(fā)工程師等職位,具有豐富的實際工作經(jīng)驗!在研發(fā)設(shè)計方面,張老師在大學(xué)本科階段獲大學(xué)生科技創(chuàng)新競賽一等獎;畢業(yè)后曾經(jīng)在全球鍛壓行業(yè)前五名的研發(fā)中心任職,在國家級核心期刊等發(fā)表多論文,獲國家專利。
在擔(dān)任整機開發(fā)項目時,創(chuàng)造新的提出諸多設(shè)計方案,減少加工和裝配的難度,在此期間張老師對產(chǎn)品幾何公差,尺寸鏈的理解和應(yīng)用方面做了大量的研究和實踐應(yīng)用。
在制造方面,張老師的經(jīng)歷集中在汽車行業(yè),曾擔(dān)任制造經(jīng)理,持續(xù)改善主管和工藝工程師(包括:五百強企業(yè)TRW)。 張老師完成多個汽車零部件項目的工藝過程開發(fā),設(shè)計并驗收了大量檢具夾具,專用設(shè)備,積累了大量的工藝過程開發(fā)經(jīng)驗,對技術(shù)質(zhì)量工具FMEA,APQP,SPC,MSA的理解和應(yīng)用有獨到的見解。
張老師曾被派遣到日本學(xué)習(xí)先進技術(shù)和
生產(chǎn)管理經(jīng)驗,將5S,PDCA等技術(shù)工具原汁原味的帶回國內(nèi),頗受同事和下屬們的歡迎,張老師帶領(lǐng)的生產(chǎn)團隊效率和質(zhì)量均逐年提高。
張老師善于通過流程分析,簡化,合并,重組等方式進行流程再造,消除流程中的各種浪費,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,在此期間張老師做出諸多成功案例:從節(jié)拍時間到產(chǎn)線平衡,從防錯工裝到技術(shù)革新,從物流包裝到產(chǎn)線布局等等,較多案例節(jié)約成本都幾十萬元。2006年度,帶領(lǐng)團隊攻克鋸片壽命的難題,該改進項目每年為集團節(jié)約采購成本近千萬元,獲集團金獎兼最佳推廣獎,并著在日本獲改善提案獎。培訓(xùn)特點:
1.張老師在多年的設(shè)計和制造管理工作中吸收了豐富的產(chǎn)品設(shè)計,工藝改善和管理的經(jīng)驗,能夠?qū)⒅T多鮮活的案例應(yīng)用在GD&T,工業(yè)工程(IE),班組管理等課程中。
2.張老師授課講求實效和整體邏輯,培訓(xùn)過程主要以案例研習(xí)和模擬、小組討論等方式,豐富的效果。
3.張老師氣氛幽默,活潑,能深入淺出的展示課程內(nèi)容。目前成熟課程:
《GD&T》
《IE》
《一線
班組長》
《從技術(shù)到管理》務(wù)過的客戶:
汽車零部件:
佛吉亞汽車零部件、采埃孚傳動技術(shù)、海力達汽車系統(tǒng)、博格華納汽車、薩帕鋁熱傳輸、力品格汽車零部件、科帥汽車零部件、西上海汽車、均勝集團……。
機械行業(yè):
強生醫(yī)療、海頓直線電機、萊騰仕精密機電、耐弛泵業(yè)、德昌機電、宇洲液壓、優(yōu)美科、莊信萬豐、丹尼斯克、泰事達機電設(shè)備、闊福門業(yè)、巍立實業(yè)、愛科空氣處理技術(shù)、杭州英格斯、寧波克浪機械 、奧比特灌溉等。
其他行業(yè):
南京歐文斯科寧、奧麒化工、東方日升新能源、舒爾電子(蘇州)、申華化學(xué)工業(yè)、漢斯格雅衛(wèi)浴、上海意力速電子、普洛得邦……。授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。