美國/歐洲幾何尺寸和公差（GD＆T）高級培訓(xùn)-強(qiáng)化培訓(xùn)其它上課時間：

• 2021/3/25至2021/3/26 廣州

• 2021/7/5至2021/7/6 上海

• 2021/7/8至2021/7/9 武漢

• 2021/9/9至2021/9/10 上海

• 2021/9/14至2021/9/15 重慶

• 2021/10/11至2021/10/12 上海

• 2021/11/8至2021/11/9 廣州

• 2021/11/18至2021/11/19 武漢

項(xiàng)目經(jīng)理，設(shè)計、質(zhì)量，工藝和制造工程師，質(zhì)量檢驗(yàn)員。直接負(fù)責(zé)準(zhǔn)備PPAP的人員或APQP小組成員。

課程介紹
兩天課程該課程根據(jù)美國機(jī)械圖紙形狀和位置公差(GD&T)標(biāo)準(zhǔn)ASMEY14.5M-2009和歐洲機(jī)械圖紙ISO1101關(guān)于形狀和位置公差的要求和具體內(nèi)容，詳細(xì)說明了北美制造業(yè)對GD&T要求，并結(jié)合在北美汽車行業(yè)的豐富的案例，剖析GD&T以及相關(guān)基準(zhǔn)在設(shè)計，生產(chǎn)，公差分配和計算以及檢具設(shè)計，檢測過程（包括傳統(tǒng)檢測，投影儀和CMM測量中的基準(zhǔn)建立、測量數(shù)據(jù)分析和判定）的應(yīng)用和理解，并比較北美GD&T標(biāo)準(zhǔn)ASMEY14.5M-2009與歐洲形位公差標(biāo)準(zhǔn)(ISO1101)以及中國形位公差標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1182)的主要差異。GD&T廣泛的應(yīng)用于設(shè)計和質(zhì)量部門，包括機(jī)械圖紙讀圖，解釋和理解。GD&T是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的重要工具，是實(shí)現(xiàn)和理解客戶要求的專業(yè)語言。
針對歐美制造業(yè)的特殊要求:（尤其是汽車行業(yè)、航空業(yè)、設(shè)備制造和醫(yī)療行業(yè)等）
針對歐美制造業(yè)，尤其是汽車制造業(yè)、航空業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、電子行業(yè)等各個行業(yè)的特殊形位公差要求，詳細(xì)展開形位公差零部件和裝配等設(shè)計過程、工藝和檢測過程的應(yīng)用，包括車身、車門、底盤、發(fā)動機(jī)、座椅、內(nèi)飾、航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片、航空發(fā)動機(jī)傳動軸、電子行業(yè)接插件、醫(yī)療器械等，涉及到工藝包括注塑件、鈑金沖壓件、機(jī)加工件、鑄造、折彎焊接件等。
1.內(nèi)飾件和薄壁鈑金沖壓件特點(diǎn)：內(nèi)飾注塑和車門鈑金薄壁件一般為柔性零件，容易變形，而且形狀不規(guī)則。本課程針對柔性零件，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計過程和檢測過程深入展開講解下列關(guān)鍵重點(diǎn)和難點(diǎn):
a.薄壁件如何選擇基準(zhǔn);
b.薄壁件如何通過正確的形位公差標(biāo)注有效控制變形，保證裝配后的縫隙和對齊要求等;
c.自由變形零件如何檢測，如何設(shè)計并制作檢測工裝和檢具;
d.檢具和檢測工裝如何和整車坐標(biāo)對應(yīng)一致;
e.如何有效應(yīng)用RPS(德國大眾采用的參考點(diǎn)系統(tǒng))控制零件的累積誤差;
f.如何有效應(yīng)用DatumTarget（美國汽車行業(yè)常用的基準(zhǔn)目標(biāo)系統(tǒng)）控制零部件誤差;
2.發(fā)動機(jī)、底盤、起落架等零部件特點(diǎn)：零件一般為剛性，形狀相對比較規(guī)則，存在鮮明的定位面和裝配孔等，工藝為機(jī)加工、鑄造、焊接和裝配。本課程針對剛性零件，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計過程和檢測過程深入展開講解下列關(guān)鍵重點(diǎn)和難點(diǎn):
a.剛性零件的設(shè)計基準(zhǔn)、檢測基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)的選擇和相互關(guān)系;
b.如何有效通過正確的形位公差標(biāo)注保證零件的各個轉(zhuǎn)配關(guān)系要求，尤其是孔組裝配;
c.如何正確的設(shè)計檢具，驗(yàn)證零部件的裝配要求;
d.如何正確應(yīng)用最大實(shí)體MMC要求來達(dá)到保證零部件裝配同時放寬形位公差的目的;
e.如何正確應(yīng)用最小實(shí)體LMC要求來達(dá)到保證零部件最小材料同時放寬形位公差的目的;
f.如何正確把最大實(shí)體/最小實(shí)體應(yīng)用在基準(zhǔn)上，保證零部件功能同時公差放寬;
g.如何理解美國制造業(yè)的特殊復(fù)合公差（包括復(fù)合位置度和復(fù)合輪廓度）的要求;
3.汽車玻璃和排氣歧管、凸輪、汽車渦輪增壓部件、航空渦輪葉片等零部件特點(diǎn)：零件是空間的自由形狀的剛性零件，很難通過常規(guī)的形狀表達(dá)，一般通過3D數(shù)模來控制其理想形狀，再通過輪廓度約束（美國通用汽車常用的控制方法）或者通過定義關(guān)鍵測量點(diǎn)（德國大眾常用的控制方法）等手段來控制其變形和公差范圍。本課程針對自由的剛性零件，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計過程和檢測過程深入展開講解下列關(guān)鍵重點(diǎn)和難點(diǎn)：
a.如何有效定義空間自由剛性零件的基準(zhǔn)，比如汽車玻璃基準(zhǔn)如何定義;
b.如何正確的標(biāo)注形位公差來控制剛性自由形狀的變形;
c.如何檢測空間自由剛性零件（比如汽車玻璃或者排氣管）;
d.如何設(shè)計和制作檢測工裝和夾具實(shí)現(xiàn)自由形狀零部件的檢測（比如汽車玻璃）;
4.軸承、航空傳動軸、電機(jī)、壓縮機(jī)或孔軸配合要求的零部件特點(diǎn)：形狀一般為圓柱或者圓孔，大量采用跳動度、圓度、圓柱度、直線度等要求。本課程針對軸類或者孔類零部件，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計過程和檢測過程深入展開講解下列關(guān)鍵重點(diǎn)和難點(diǎn):
a.如何有效通過正確的形位公差標(biāo)注來控制孔軸零部件的形狀;
b.如何區(qū)別形位公差的相互關(guān)系，比如跳動度、同軸度、圓度、圓柱度、直線度之間的關(guān)系;
c.如何正確應(yīng)用包容原則(EnvelopPrinciple)來保證孔軸的裝配同時控制形狀;
e.如何正確通過孔軸公差配合來保證間隙、過渡和過盈配合等要求;
5.電子行業(yè)接插件、醫(yī)療器械等部件特點(diǎn)：零部件小，要求很精密。本課程針對精密微小零部件，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計過程和檢測過程深入展開講解下列關(guān)鍵重點(diǎn)和難點(diǎn)：
a.如何通過正確的形位公差標(biāo)注保證零部件的精度;
b.如何正確的實(shí)現(xiàn)微小精密零部件的檢測;
學(xué)員背景要求：
具備基本的機(jī)械圖紙閱讀的基礎(chǔ)和基本的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。建議參加培訓(xùn)人員應(yīng)至少包括以下人員：設(shè)計工程師，質(zhì)量工程師，產(chǎn)品工程師，工藝工程師以及現(xiàn)場檢驗(yàn)和測量人員等
注意：本課程不是初級課程，也不是對大學(xué)形位公差的重復(fù)復(fù)習(xí)，是針對以上各個行業(yè)用到的復(fù)雜的形位公差，尤其是復(fù)雜的位置度、輪廓度、最大實(shí)體、基準(zhǔn)最大實(shí)體補(bǔ)償、孔組控制和復(fù)合公差等要求，結(jié)合實(shí)際的產(chǎn)品和工藝特點(diǎn)詳細(xì)地深入的展開如何設(shè)計、如何檢測、如何選擇基準(zhǔn)、如何制作檢具等各個方面的內(nèi)容。
我們培訓(xùn)過眾多歐美知名企業(yè)，包括博世中國研發(fā)中心、德爾福亞太研發(fā)中心、ABB中國、福特馬自達(dá)、一汽大眾汽車變速箱、沃爾沃中國、約翰迪爾中國，我們相信GD&T系列能夠極大的提高您公司的產(chǎn)品設(shè)計能力，縮短設(shè)計周期，降低產(chǎn)品的加工成本和檢測成本。
課程收益
了解傳統(tǒng)坐標(biāo)公差的缺陷，學(xué)會ASMEY14.5M-2009標(biāo)準(zhǔn)的幾何公差、符號、術(shù)語、規(guī)則及最經(jīng)濟(jì)的應(yīng)用方法；
了解北美GD&T標(biāo)準(zhǔn)ASMEY14.5M與中國形位公差標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1182)及其它相關(guān)機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)的主要差異。
強(qiáng)調(diào)GD&T的理解和驗(yàn)證的基本原則；
掌握MMC概念和應(yīng)用；掌握LMC/RFS概念和應(yīng)用；
掌握GD&T知識，縮短設(shè)計時間，減少設(shè)計改動，提高設(shè)計質(zhì)量；
應(yīng)用GD&T來準(zhǔn)確把握顧客設(shè)計意圖，提高產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計的可靠性；
利用GD&T提高產(chǎn)品機(jī)械尺寸的驗(yàn)證和檢測能力；
掌握新版ASMEY14.5M-2009的內(nèi)容和應(yīng)用；

課程大綱

★新版ASMEY14.5M-2009的主要更新
增加了新的概念和符號，例如：
雙邊不對等公差標(biāo)注
移動基準(zhǔn)(MoveableDatumTarget)
自由輪廓基準(zhǔn)
澄清或拓展了1994版的概念，例如：尺寸公差、規(guī)則#1，理論尺寸、同軸度控制
解釋了1994版混淆和含糊的概念
導(dǎo)入了美國ASMEY14系列中其它概念
★GD&T介紹，符號和術(shù)語
歷史，目的，范圍
工程圖紙(EngineeringDrawing)
標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)(DimensioningStandard)
實(shí)體原則和補(bǔ)償因子(MaterialCondition)
公差調(diào)整因子(Modifier)
傳統(tǒng)正負(fù)公差對標(biāo)注位置的弊端
GD&T與傳統(tǒng)坐標(biāo)的關(guān)系和差異
GD&T層次(GD&THierarchy)
形位公差之間的等級和相互約束關(guān)系
半徑和可控半徑(ControlledRadius)
公差介紹(TolerancingIntroduction)
★規(guī)則和概念(RulesandConcept)
規(guī)則#1,#2(Rule#1,#2)
基本尺寸(BasicDimension)
實(shí)效邊界條件(VirtualCondition)
材料實(shí)體原則:MMC/LMC/RFS
公差補(bǔ)償(BonusTolerance)
★基準(zhǔn)(Datum)
基準(zhǔn)的定義,基準(zhǔn)形體(Feature)
基準(zhǔn)的定義原則：裝配、檢測、加工、設(shè)計？
基準(zhǔn)的正確標(biāo)注：杜絕含糊的基準(zhǔn)標(biāo)注
基準(zhǔn)錯誤標(biāo)注對零件檢測的影響
基準(zhǔn)要素誤差對零件檢測結(jié)果判斷的影響
基準(zhǔn)模擬(DatumSimulator)
符號位置(SymbolPlacement)
基準(zhǔn)目標(biāo)(DatumTarget)
基準(zhǔn)指導(dǎo)(DatumGuidline)
自由狀態(tài)(FreeState)
基準(zhǔn)偏移(DatumShift)
實(shí)體基準(zhǔn)應(yīng)用:RFS(FOSDatum:RFS)
實(shí)體基準(zhǔn)應(yīng)用:MMC(FOSDatum:MMC)
基準(zhǔn)最大實(shí)體和最小實(shí)體對檢具的影響
基準(zhǔn)的實(shí)體補(bǔ)償對位置公差檢測的影響

★形狀公差(Form)
平面度(Flatness)
直線度(Straightness)
直線度:面(Surface)
直線度:中心面(CenterSurface)
圓度(Roundness)
圓柱度(Cylindricity)
形狀公差之間的相互制約關(guān)系
尺寸公差和形狀公差之間的相互制約關(guān)系
★定向公差(Orientation)
垂直度(Perpendicularity)
平行度(Parallelism)
傾斜度(Angularity)
切面公差(TangentPlane)
尺寸公差和定向公差之間的相互關(guān)系
★定位公差(Position)
位置度定義(TOPDefinition)
位置度要求(TOPTheories)
位置度應(yīng)用:RFS(TOP:RFS)
位置度應(yīng)用:MMC(TOP:MMC)
位置度計算:(TOPCalculation)
復(fù)合位置(CompositePosition)
同軸度(Coaxiality)：軸線位置控制
對稱度(Symmetry)：中面位置控制
松動螺栓連接(FixedFasteners)
固定螺栓連接(FloatingFasteners)
★輪廓(Profile)
面輪廓度(SurfaceProfile)
線輪廓度(LineProfile)
復(fù)合輪廓(CompositeProfile)
共面法(CoplanarityApplications)
輪廓度計算(Calculation)
★同心度和對稱度(Concentricity/Symmetry)
同心度(Concentricity)：中點(diǎn)位置控制
對稱度(SymmetryControl)：中點(diǎn)位置控制
同心度和同軸的區(qū)別，測量的差異
★跳動度(Runout)
圓跳動度(CircularRunout)
全跳動度(TotalRunout)
跳動度計算(Calculation)
★GD&T測量實(shí)現(xiàn)：傳統(tǒng)測量和CMM測量(GD&TMeasurement:投影儀/CMM，該部分內(nèi)容結(jié)合在所有的GD&T的講解過程中)

測量基準(zhǔn)建立(MeasurementDatumSetup)
基準(zhǔn)選擇對測量誤差的影響
基準(zhǔn)自身誤差對測量誤差的影響
測量誤差分析(MeasureErrorAnalysis)
形狀公差測量(FormMeasurement)
定向公差測量(OrientationMeasurement)
位置度測量(TOPmeasurement)
位置度基準(zhǔn)建立(TOPdatumsetup)
復(fù)合位置測量(CompositeTOPMeasurement)
位置度應(yīng)用實(shí)體原則的測量，包括公差補(bǔ)償和基準(zhǔn)偏移(TOPwithMMC/LMCMeasurement,includeBonusTolerance,DatumShift)
輪廓度測量(ProfileMeasurement)
輪廓度基準(zhǔn)建立(ProfileDatumSetup)
輪廓度應(yīng)用實(shí)體原則的測量：只有基準(zhǔn)偏移(ProfilewithMMCMeasurement,OnlyDatumShift)
★案例分析和練習(xí)包含在以上所有內(nèi)容
★現(xiàn)場輔導(dǎo)：檢具設(shè)計(Gage),測量分析(CMM)和圖紙理解(GD&TPrintReading)問題解答.