AIAG-VDA失效模式與影響分析（新版FMEA）其它上課時間：

• 2021/7/5至2021/7/6 上海

• 2021/7/29至2021/7/30 南京

• 2021/9/16至2021/9/17 上海

• 2021/11/8至2021/11/9 上海

以質(zhì)量工程師和供應(yīng)商質(zhì)量工程師為主。其他人員包括產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)的管理者、前期質(zhì)量工程師、可靠性工程師、質(zhì)量開發(fā)工程師等設(shè)計與制造的關(guān)聯(lián)崗位。

課程介紹INTRODUCTION
三天課程本課程基于AIAG&VDA—FMEA手冊；本課程將討論從AIAG的FMEA手冊或VDA的FMEA手冊向AIAG&VDA—FMEA手冊過渡的方法；

本課程以FMEA的認知、評審、FMEA與其他工作的關(guān)聯(lián)為目標；

我們在培訓中直接使用客戶的產(chǎn)品作為練習討論的對象;通過風趣的講解、大量的設(shè)問與解答、分組練習等方式理解FMEA七個步驟的操作方法;

建議：在FMEA培訓前，建議客戶對擬參加培訓的學員進行培訓前的評估，并將評估結(jié)果和以下信息傳達給我們，以加強培訓的針對性和有效性：

對FMEA的任何疑問；

審核發(fā)現(xiàn)：之前在接受內(nèi)外部審核時發(fā)現(xiàn)的與FMEA應(yīng)用有關(guān)的問題；

重點：組織和學員希望培訓解決的重點內(nèi)容

我們還有專門針對產(chǎn)品設(shè)計工程師的兩天DFMEA課程；有制造設(shè)計工程師(工藝)的兩天PFMEA課程

本課程將：

分享培訓師多年的FMEA實踐經(jīng)驗（主培訓師有24年從事FMEA實踐與培訓的工作經(jīng)歷）；

分享討論從AIAG版本和VDA版本向AIAG&VDA—FMEA應(yīng)用的過渡要求與實施方法；

介紹AIAG&VDA—FMEA手冊關(guān)于表格的建議；以及與AIAG的FMEA手冊和VDA的FMEA手冊在表格格式方面的變化；

討論AIAG&VDA—FMEA關(guān)于“策劃與準備”的操作方法：FMEA應(yīng)用對于人員能力/資格的要求、對FMEA有效性與效率的要求、對FMEA過程的要求、DFMEA和PFMEA關(guān)系的要求、對FMEA應(yīng)用與產(chǎn)品開發(fā)流程（如APQP）的關(guān)聯(lián)；

討論SFMEA、DFMEA、MSR的關(guān)系；

討論基礎(chǔ)FMEA的作用與實施方法；

有效的FMEA將可以實現(xiàn)以下目標（這里不是對FMEA手冊中關(guān)于FMEA益處的復制）：

AIAG&VDA—FMEA手冊認為

FMEA有效性：

新產(chǎn)品和過程之后的故障事件在可接受的范圍內(nèi)；

如果沒有可接受的故障減少，則FMEA無效。

FMEA效率：總體COQ顯示預防/鑒定成本與COPQ間的平衡，以下為FMEA的預防鑒定成本：

多功能小組進行評審并以FMEA形式記錄結(jié)果所需時間

對多功能小組資格的投資

為達到預期目標，改進預防措施和探測控制方法的投資

我們認為，F(xiàn)MEA的應(yīng)用還可以：

培養(yǎng)設(shè)計工程師進行可靠性風險分析的能力：FMEA是可靠性分析方法之一，確保/提升產(chǎn)品可靠性是設(shè)計任務(wù)之一。

評估工程師、組織對于產(chǎn)品功能和結(jié)構(gòu)的理解與定義能力：組織是否針對產(chǎn)品不同層級的總成/部件/零件建立了相應(yīng)的技術(shù)條件/試驗方法，是否需要建立技術(shù)條件/試驗方法。

建立可靠性的基礎(chǔ)語言：定義“失效模式”（也有稱為故障、缺陷）是DFMEA分析中的一項要求，在組織內(nèi)統(tǒng)一對產(chǎn)品失效模式的定義至少有利于產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，它也將統(tǒng)一我們對于產(chǎn)品標準/失效的理解。

建立更有效的試驗計劃與試驗體系：DFMEA最直接的輸出就是DVP&R，試驗計劃不僅僅是為為了證明產(chǎn)品滿足以往的產(chǎn)品標準（產(chǎn)品技術(shù)條件），DFMEA中探測措施的分析有助于我們更好的理解每一個試驗與產(chǎn)品功能以及失效風險的關(guān)系，也是我們晚上試驗體系的機會，我們將評估供應(yīng)鏈試驗?zāi)芰�對產(chǎn)品設(shè)計控制的充分性與有效性。

評估組織經(jīng)驗體系的現(xiàn)狀：FMEA中預防措施的分析是我們評估組織文件化經(jīng)驗體系現(xiàn)狀的機會（很多組織的經(jīng)驗并沒有文件化，也沒有系統(tǒng)的經(jīng)驗體系）。

FMEA本身就是經(jīng)驗的體現(xiàn)和經(jīng)驗傳遞的工具：一個好的FMEA數(shù)據(jù)庫就是一個組織的需要保密的經(jīng)驗的記錄。

課程大綱

課程大綱COURSECONTENT
★　FMEA概述
新版AIAG&VDA—FMEA信息
老版本向新版本的過渡
FMEA的背景與定義
FMEA小組的建立方法
FMEA在研發(fā)流程中的位置
DFMEA和PFMEA的關(guān)系
FMEA的基本流程
★　FMEA準備（策劃與準備、結(jié)構(gòu)分析、功能分析）
FMEA的策劃與準備
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與功能定義
結(jié)構(gòu)樹、邊界圖、P圖、過程流程圖
失效鏈、接觸面矩陣圖
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能矩陣
練習
★　FMEA失效分析
失效模式開發(fā)
失效后果開發(fā)
嚴重度評估
練習
★　FMEA風險分析
失效原因開發(fā)
設(shè)計控制措施開發(fā)（預防與探測）
DV\PV、DVP&R、CP
頻度（發(fā)生率）、探測度（發(fā)現(xiàn)率）
練習
★　FMEA優(yōu)化與結(jié)果文件化
風險矩陣、改進優(yōu)先級的確定原則
改進措施的建立
改進措施跟蹤
FMEA文件與動態(tài)控制