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AIAG-VDA失效模式與影響分析(新版FMEA)

  • 開課時(shí)間: 2021年9月16日 周四 2021年9月17日 周五 查看最新上課時(shí)間
  • 開課城市: 上海
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:資深講師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 63320
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AIAG-VDA失效模式與影響分析(新版FMEA)其它上課時(shí)間:

培訓(xùn)對(duì)象:

以質(zhì)量工程師和供應(yīng)商質(zhì)量工程師為主。其他人員包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程開發(fā)的管理者、前期質(zhì)量工程師、可靠性工程師、質(zhì)量開發(fā)工程師等設(shè)計(jì)與制造的關(guān)聯(lián)崗位。

培訓(xùn)內(nèi)容:


課程介紹INTRODUCTION
三天課程本課程基于AIAG&VDA—FMEA手冊(cè);本課程將討論從AIAG的FMEA手冊(cè)或VDA的FMEA手冊(cè)向AIAG&VDA—FMEA手冊(cè)過渡的方法;

本課程以FMEA的認(rèn)知、評(píng)審、FMEA與其他工作的關(guān)聯(lián)為目標(biāo);

我們?cè)谂嘤?xùn)中直接使用客戶的產(chǎn)品作為練習(xí)討論的對(duì)象;通過風(fēng)趣的講解、大量的設(shè)問與解答、分組練習(xí)等方式理解FMEA七個(gè)步驟的操作方法;

建議:在FMEA培訓(xùn)前,建議客戶對(duì)擬參加培訓(xùn)的學(xué)員進(jìn)行培訓(xùn)前的評(píng)估,并將評(píng)估結(jié)果和以下信息傳達(dá)給我們,以加強(qiáng)培訓(xùn)的針對(duì)性和有效性:

對(duì)FMEA的任何疑問;

審核發(fā)現(xiàn):之前在接受內(nèi)外部審核時(shí)發(fā)現(xiàn)的與FMEA應(yīng)用有關(guān)的問題;

重點(diǎn):組織和學(xué)員希望培訓(xùn)解決的重點(diǎn)內(nèi)容

我們還有專門針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師的兩天DFMEA課程;有制造設(shè)計(jì)工程師(工藝)的兩天PFMEA課程

本課程將:

分享培訓(xùn)師多年的FMEA實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)(主培訓(xùn)師有24年從事FMEA實(shí)踐與培訓(xùn)的工作經(jīng)歷);

分享討論從AIAG版本和VDA版本向AIAG&VDA—FMEA應(yīng)用的過渡要求與實(shí)施方法;

介紹AIAG&VDA—FMEA手冊(cè)關(guān)于表格的建議;以及與AIAG的FMEA手冊(cè)和VDA的FMEA手冊(cè)在表格格式方面的變化;

討論AIAG&VDA—FMEA關(guān)于“策劃與準(zhǔn)備”的操作方法:FMEA應(yīng)用對(duì)于人員能力/資格的要求、對(duì)FMEA有效性與效率的要求、對(duì)FMEA過程的要求、DFMEA和PFMEA關(guān)系的要求、對(duì)FMEA應(yīng)用與產(chǎn)品開發(fā)流程(如APQP)的關(guān)聯(lián);

討論SFMEA、DFMEA、MSR的關(guān)系;

討論基礎(chǔ)FMEA的作用與實(shí)施方法;

有效的FMEA將可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)(這里不是對(duì)FMEA手冊(cè)中關(guān)于FMEA益處的復(fù)制):

AIAG&VDA—FMEA手冊(cè)認(rèn)為

FMEA有效性:

新產(chǎn)品和過程之后的故障事件在可接受的范圍內(nèi);

如果沒有可接受的故障減少,則FMEA無效。

FMEA效率:總體COQ顯示預(yù)防/鑒定成本與COPQ間的平衡,以下為FMEA的預(yù)防鑒定成本:

多功能小組進(jìn)行評(píng)審并以FMEA形式記錄結(jié)果所需時(shí)間

對(duì)多功能小組資格的投資

為達(dá)到預(yù)期目標(biāo),改進(jìn)預(yù)防措施和探測(cè)控制方法的投資

我們認(rèn)為,F(xiàn)MEA的應(yīng)用還可以:

培養(yǎng)設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析的能力:FMEA是可靠性分析方法之一,確保/提升產(chǎn)品可靠性是設(shè)計(jì)任務(wù)之一。

評(píng)估工程師、組織對(duì)于產(chǎn)品功能和結(jié)構(gòu)的理解與定義能力:組織是否針對(duì)產(chǎn)品不同層級(jí)的總成/部件/零件建立了相應(yīng)的技術(shù)條件/試驗(yàn)方法,是否需要建立技術(shù)條件/試驗(yàn)方法。

建立可靠性的基礎(chǔ)語言:定義“失效模式”(也有稱為故障、缺陷)是DFMEA分析中的一項(xiàng)要求,在組織內(nèi)統(tǒng)一對(duì)產(chǎn)品失效模式的定義至少有利于產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),它也將統(tǒng)一我們對(duì)于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/失效的理解。

建立更有效的試驗(yàn)計(jì)劃與試驗(yàn)體系:DFMEA最直接的輸出就是DVP&R,試驗(yàn)計(jì)劃不僅僅是為為了證明產(chǎn)品滿足以往的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品技術(shù)條件),DFMEA中探測(cè)措施的分析有助于我們更好的理解每一個(gè)試驗(yàn)與產(chǎn)品功能以及失效風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)系,也是我們晚上試驗(yàn)體系的機(jī)會(huì),我們將評(píng)估供應(yīng)鏈試驗(yàn)?zāi)芰?duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制的充分性與有效性。

評(píng)估組織經(jīng)驗(yàn)體系的現(xiàn)狀:FMEA中預(yù)防措施的分析是我們?cè)u(píng)估組織文件化經(jīng)驗(yàn)體系現(xiàn)狀的機(jī)會(huì)(很多組織的經(jīng)驗(yàn)并沒有文件化,也沒有系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)體系)。

FMEA本身就是經(jīng)驗(yàn)的體現(xiàn)和經(jīng)驗(yàn)傳遞的工具:一個(gè)好的FMEA數(shù)據(jù)庫(kù)就是一個(gè)組織的需要保密的經(jīng)驗(yàn)的記錄。

課程大綱


課程大綱COURSECONTENT
★ FMEA概述
新版AIAG&VDA—FMEA信息
老版本向新版本的過渡
FMEA的背景與定義
FMEA小組的建立方法
FMEA在研發(fā)流程中的位置
DFMEA和PFMEA的關(guān)系
FMEA的基本流程
★ FMEA準(zhǔn)備(策劃與準(zhǔn)備、結(jié)構(gòu)分析、功能分析)
FMEA的策劃與準(zhǔn)備
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與功能定義
結(jié)構(gòu)樹、邊界圖、P圖、過程流程圖
失效鏈、接觸面矩陣圖
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能矩陣
練習(xí)
★ FMEA失效分析
失效模式開發(fā)
失效后果開發(fā)
嚴(yán)重度評(píng)估
練習(xí)
★ FMEA風(fēng)險(xiǎn)分析
失效原因開發(fā)
設(shè)計(jì)控制措施開發(fā)(預(yù)防與探測(cè))
DV\PV、DVP&R、CP
頻度(發(fā)生率)、探測(cè)度(發(fā)現(xiàn)率)
練習(xí)
★ FMEA優(yōu)化與結(jié)果文件化
風(fēng)險(xiǎn)矩陣、改進(jìn)優(yōu)先級(jí)的確定原則
改進(jìn)措施的建立
改進(jìn)措施跟蹤
FMEA文件與動(dòng)態(tài)控制

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