打造金牌店長落地班其它上課時間：

董事長、總經(jīng)理、運營總監(jiān)、運營經(jīng)理、區(qū)域經(jīng)理、培訓(xùn)經(jīng)理、督導(dǎo)、店長、儲備店長、資深導(dǎo)購等；為獲得最好的學(xué)習(xí)效果，產(chǎn)生最佳的落地績效，特別建議黃金團(tuán)隊組合：董事長+總經(jīng)理+運營管理者+培訓(xùn)經(jīng)理+督導(dǎo)＋5名精英店長。

課程大綱:

三、我們提供的兩天原創(chuàng)課程落地解決方案：（14小時）
模塊一：實體店如何轉(zhuǎn)型找到新的增長極
一、O2O時代，，要成為商圈領(lǐng)頭羊究竟要如何轉(zhuǎn)型
1、門店贏利模式轉(zhuǎn)型：由產(chǎn)品圈向生態(tài)圈轉(zhuǎn)變
2、門店運營系統(tǒng)轉(zhuǎn)型：由粗放式向規(guī)范化向精細(xì)化轉(zhuǎn)變
3、門店管理技能轉(zhuǎn)型：由銷售型向管理型向經(jīng)營型轉(zhuǎn)變
二、現(xiàn)場診斷：對照自己門店的現(xiàn)狀，你會診斷Q7模型中哪里需要轉(zhuǎn)型了嗎

培訓(xùn)師介紹：

劉老師
國際注冊高級經(jīng)理國家高級企業(yè)培訓(xùn)師國際注冊高級采購師中國企業(yè)實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理講師中山大學(xué)客座教授清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘講師QMS/EMS/OHSAS國家注冊高級審核員中國質(zhì)量管理協(xié)會授予質(zhì)量管理講師工作背景：企業(yè)管理博士，工商管理碩士。
十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗，先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理；
美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理；
中國超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。
同時兼職在認(rèn)證公司對國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系審核數(shù)年。
擅長生產(chǎn)管理課程培訓(xùn)。
領(lǐng)域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝、汽車、煙草、煤炭及化工等行業(yè)。
工作經(jīng)歷及成果1999-2003廣州拓璞電器集團(tuán)分公司生產(chǎn)/集團(tuán)質(zhì)量部【生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理】1、順利組建分公司生產(chǎn)部，使分公司生產(chǎn)部由剛成立無到有，并走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化及制度化管理。
2、公司迅速擴張，集團(tuán)公司成立，公司任命我?guī)ьI(lǐng)質(zhì)量管理團(tuán)隊一起完善質(zhì)量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作；
完善供應(yīng)商審核資格認(rèn)證活動；
在集團(tuán)公司質(zhì)量管理完善的情況下各分公司推行質(zhì)量管理體系認(rèn)證，六個分公司順利取得質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
2003-2006美的集團(tuán)集團(tuán)供應(yīng)鏈管理中心【供應(yīng)鏈中心經(jīng)理】1、完善集團(tuán)公司供應(yīng)鏈管理整合。
2、對集團(tuán)中心重點關(guān)注供應(yīng)商第二方審核，減少采購風(fēng)險及提升原材料質(zhì)量。
3通過供應(yīng)商規(guī)范化管理，各事業(yè)部采購部門得到規(guī)范化管理，使采購成本持續(xù)下降。
4、針對質(zhì)量、交期難以達(dá)到集團(tuán)要求的供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督改善，供應(yīng)商達(dá)到集團(tuán)供應(yīng)鏈管理要求。
5、負(fù)責(zé)與供應(yīng)商各項談判工作的參與和安排。
2007-2010中國超人集團(tuán)集團(tuán)制造中心/集團(tuán)質(zhì)量中心【生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表】1、負(fù)責(zé)集團(tuán)公司12個分廠生產(chǎn)計劃調(diào)配、日常管理、生產(chǎn)經(jīng)營等管理工作。
2、通過推行IE工業(yè)工程管理，是各分廠生產(chǎn)流程得到改善和優(yōu)化、生產(chǎn)效率直線提升55%。
3、針對注塑廠、五金廠批量生產(chǎn)的特點，由機器人替代人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了用工成本。
4、負(fù)責(zé)集團(tuán)采購部門統(tǒng)籌和管理工作，2008年通過對供應(yīng)商進(jìn)行整合和優(yōu)化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達(dá)成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時原材料質(zhì)量也比較穩(wěn)定。