金牌班組管理提升其它上課時間:
培訓對象:
現(xiàn)場管理者(車間主任、班組長、儲備干部)、最好有其他關心中基層管理者成長的主管領導參與
培訓內容:
課程背景
?生產(chǎn)現(xiàn)場制造的不僅僅是產(chǎn)品,更是企業(yè)的價值;是制造型企業(yè)的基礎工程,是其它管理系統(tǒng)良好運行的基石,人作為一個有獨立思想、獨立行為的個體,是所有要素中最難管理的對象。
?人均產(chǎn)能(產(chǎn)值)低下、品質不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準時、問題踢皮球、人員士氣低......這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè)。針對這些問題,我們需要一套有用可行的真實方案。而作為生產(chǎn)部門,我們的主要工作的精力需要放在現(xiàn)場,而人員管理更是現(xiàn)場管理的核心所在,如何做好他們的管理,讓他們的工時有價值,讓他們的動作有價值,最終實現(xiàn)企業(yè)價值。
?本課程使用大量企業(yè)現(xiàn)場管理案例,告訴管理者如何有效地實施現(xiàn)場管理及快速提升生產(chǎn)管理技術,體會真正的培訓價值。
?本課程將以一種全新的管理運作思維,配合陶老師多年咨詢現(xiàn)場運用的6D動作手法,讓工作計劃和現(xiàn)實緊密結合,確保執(zhí)行結果的達成。課程目標
?管理系統(tǒng)化的概念與思維
?明確自我職責,提升管理意識,職責流的規(guī)范化;
?直面管理現(xiàn)狀實質問題,并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案
?從思維上改變人,從行為上約束人,從結果上成就人
?樹立全新管理思維,具備團隊集體意識
?掌握班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法
?掌握生產(chǎn)過程要素控制與產(chǎn)品質量控制
?班組管理長效機制打造與系統(tǒng)化管理。課程大綱
第一講:生產(chǎn)系統(tǒng)思維
1.企業(yè)管理的六大問題
2.企業(yè)利潤的三大來源
3.生產(chǎn)管理三大流程價值分析
4.制造業(yè)運營模型分享(新創(chuàng))
5.生產(chǎn)運營系統(tǒng)與生產(chǎn)車間管理
第二講:班組角色定位
1.班組的定義
2.班組管理重要性
3.班組長的四重定位
4.班組管理5大特點
第三講:班組工作標準化:班前檢查
1.班前查1:交班
2.班前查2:人員、物資
3.高效班前會
4.班前會組織與演練
第四講:班組工作標準化:班中控制
1.班中控1:人員管理
2.班中控2、設備管理
3.班中控3、物料管理
4.班中控4、工藝管理
5.班中控5、5S管理
第五講:班中控制之進度與質量
1.計劃下達
2.看板管理
3.生產(chǎn)跟進
4.異常處理
5.質量問題分析手法
6.真對策與假對策
7.5W
第六講:班組工作標準化:班后清理
1.班后清的主要內容
2.4清
3.1會
4.2表
5.每日工作時間安排表
第七講:管理提升任務協(xié)調與組織:六日工作法
1.日計劃——每日工作任務分解
2.日準備——每日做好班前準備
3.日協(xié)調——每日信息快速傳播
4.日攻關——每日打通管理瓶頸
5.日稽核——每日稽查、查反復、反復查
6.日考核——每日成果兌現(xiàn)
第八講:班組工作任務進度管理六大動作
1.計劃落實六步法(可安排現(xiàn)場演練)
2.下達(工作計劃下達的時間鎖定)
3.看板(計劃上看板,執(zhí)行過程可視化)
4.跟進(全員關注工作進度)
5.攻關(針對異常進行團隊解決模式)
6.評比(針對任務達成優(yōu)秀組別進行評優(yōu)評先)
7.改善(通過評優(yōu)評先,激勵全員改善,績效全面提升)
8.視頻:某飛機制造企業(yè)生產(chǎn)分析與探討
第九講:班組長技能提升:溝通與激勵
1.溝通的重要性
2.溝通的“三大障礙”
3.視頻:溝通失敗案例分析與探討
4.與新生代員工談話五原則
5.視頻:溝通成功案例分析與探討
6.打破問題修正式管理
7.犯錯原因分析
8.批評的誤區(qū)
9.與上司交往
10.與下屬交往
11.與同級交往
2.工作四大忌語與七大認內
13.規(guī)避班且內部沖突利器:管理忌語與員工忌語
14.激勵的六大行動
第十講:課程總結與升華
1.量化管理單位
2.細化管理動作
3.革除執(zhí)行的四大陋習
4.課程總結:
5.跟進或指導:(課綱順序和內容可根據(jù)需要進行微調)