培訓(xùn)對象:
對此課程感興趣的成員
培訓(xùn)內(nèi)容:
三天課程:
SPC部分:以分析過程變差著手,以基本的統(tǒng)計概念為先導(dǎo),介紹統(tǒng)計過程控制的基本原理和實踐;使學(xué)員認識為何SPC是持續(xù)改進的工具以及它在過程控制中的作用;了解新版SPC內(nèi)容以及和舊版SPC的異同之處。
MSA部分:幫助理解測量系統(tǒng)及其統(tǒng)計特性,認識測量系統(tǒng)對產(chǎn)品控制和過程控制中數(shù)據(jù)收集的影響;采用在教員引導(dǎo)下的練習(xí),使學(xué)員學(xué)會偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性分析的實踐經(jīng)驗,具備開展測量系統(tǒng)分析和改進的能力;了解并掌握計數(shù)型測量系統(tǒng)和復(fù)雜測量系統(tǒng)的基本概念和應(yīng)用方法。
培訓(xùn)目標(biāo):
SPC部分
a.理解SPC的基本原理和實踐方法;
b.了解過程變差及其評價方法,開展過程能力的評估;
c.掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計概念和SPC的基本步驟;
d.建立均值、極差圖和均值、標(biāo)準差圖,并能對控制圖作解釋;
MSA部分
a.定義測量系統(tǒng)、理解測量系統(tǒng)變差及其來源;
b.確定測量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求,制訂分析計劃;
c.具備基本的運算能力,以評價測量系存在的偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、準確度和精確度;
d.通過測量系統(tǒng)分析,提高選用、維護和改進測量系統(tǒng)有效性的能力;
e.滿足ISO/TS16949和MSA手冊等的要求
課程大綱
課程內(nèi)容:
(一)持續(xù)改進之路
①SPC簡史
②產(chǎn)品控制和過程控制
③缺陷發(fā)現(xiàn)和缺陷預(yù)防
④質(zhì)量和生產(chǎn)力的關(guān)系
(二)一些簡單的統(tǒng)計數(shù)
①點圖和柱狀圖
②均值和中值
③標(biāo)準差和極差
④樣本和群體
(三)變差
①變差的普通和特殊原因
②受控和非受控過程
③以時間分布作圖
(四)抽樣程序
①理想樣本
②抽樣和能力
③抽樣和控制策略
(五)樣本均值
①過程控制和產(chǎn)品能力
②正態(tài)分布
(六)控制圖模式
① &R和&s圖
②計算控制限
③選用正確的控制圖
(七)控制圖解釋
①失控信號
②反應(yīng)計劃
(八)過程能力
①過程能力指數(shù)
②過程能力和產(chǎn)品能力
③用控制圖數(shù)據(jù)評價能力
④測量變差的來源
⑤量具R&R研究
(九)單值圖
(十)計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖
第二版新增控制圖簡介
課程內(nèi)容(MSA部分)
(一)概述
①什么是測量系統(tǒng)
②什么是測量誤差
③為何要做測量系統(tǒng)分析
(二)MSA和QS9000/TS16949
①汽車行業(yè)對測量系統(tǒng)的要求
②如何滿足ISO/TS16949對MSA的要求
③優(yōu)勝者的方法
(三)測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
①理想狀態(tài)
②變差的表達
③統(tǒng)計特性
(四)分辨率
①量具的分辨力
②測量系統(tǒng)的分辨力
③數(shù)據(jù)集的概念
(五)偏倚線性和穩(wěn)定性
(六)開展重復(fù)性和再現(xiàn)性分析
(七)屬性類量具
(八)比較工具
①圖析
②ANOVA
(九)MSA技術(shù)總結(jié)
(十)練習(xí)
①練習(xí)一:定義測量系統(tǒng)
②練習(xí)二:偏倚
③練習(xí)三:線性
④練習(xí)四:測量方法
⑤練習(xí)五:重復(fù)性和再現(xiàn)性
⑥練習(xí)六:圖析法
⑦練習(xí)七:依據(jù)數(shù)據(jù)的決策