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TWI一線主管技能訓(xùn)練

  • 開課時(shí)間: 2022年3月30日 周三 2022年3月31日 周四 查看最新上課時(shí)間
  • 開課城市: 徐州
  • 培訓(xùn)時(shí)長:2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:段老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 65747
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培訓(xùn)對(duì)象:

部門主管、主任、基層班組長、儲(chǔ)備干部等

培訓(xùn)內(nèi)容:


【課程背景】:
基層管理干部承擔(dān)著工作業(yè)績與人員教導(dǎo)的雙重重任,不僅要有效的管理日常工作素,還要協(xié)同其他部門共同處理各種問題。
然而,隨著人員更替、晉升、調(diào)崗、作業(yè)不熟練、流程變更、工作關(guān)系復(fù)雜和安全隱患的頻繁發(fā)生,給基層管理人帶來無窮的困惑。作為基層干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?
員工很嬌氣,不好管,管嚴(yán)了抱怨,管松了任務(wù)完不成
同樣的問題總是重復(fù)發(fā)生,再三叮囑也沒有用
工作不統(tǒng)一、流程標(biāo)準(zhǔn)不執(zhí)行、不同的人做出來的結(jié)果千奇百怪,反工、重復(fù)導(dǎo)至工作效率低
工人流動(dòng)性大,剛成熟又離辭了,工作總是在救火
布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行,與自己的期望有差距
團(tuán)隊(duì)士氣不高,激發(fā)不起現(xiàn)場(chǎng)人員的工作熱情
自己忙得象頭“驢”,不斷的問題依然發(fā)生
……
如何搭建起基層管理者的“黃金屋”?
本課程旨在幫助企業(yè)打造出一支鋼鐵般的基層隊(duì)伍,在短時(shí)間內(nèi)讓其掌握先進(jìn)的工作和管理方法,提升工作效率、減少事故發(fā)生、改善團(tuán)隊(duì)士氣、讓工作一次做到位。
2-3天的《TWI-基層主管人員技能訓(xùn)練》將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的工作管理方法。

本課程特邀請(qǐng)工業(yè)領(lǐng)域工作教導(dǎo)訓(xùn)練專家,具有25年工廠管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、原富士康科技集團(tuán)IE學(xué)院副院長為學(xué)員講授。風(fēng)格生動(dòng)、互動(dòng)性強(qiáng),講解深入淺出、極易理解,擅長教練、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式,能利用真實(shí)的案例,結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng),并安排時(shí)間組織現(xiàn)場(chǎng)交流、專家答疑等。本課程已在全國數(shù)百家大型企業(yè)得到實(shí)踐和驗(yàn)證,充分證明!全國唯一,值得您的期待!
【課程特色】
明確基層主管的管理職責(zé)與角色定位,樹立正確的管理意識(shí)與觀念
掌握基層管理的整體框架,掌握工作知識(shí)的基本構(gòu)造和內(nèi)容
掌握工作教導(dǎo)與輔導(dǎo)員工的技巧,提高員工技能,提升執(zhí)行力
掌握工作關(guān)系處置的技巧,減少因員工關(guān)系不協(xié)調(diào)而導(dǎo)致工作異常
掌握工作流程的基本要素及改善的基本方法,以持續(xù)改進(jìn)我們的工作流程
掌握工作中的安全事故是如何形成的,以及如何處置并訓(xùn)練員工

【授課方法】講授法,演練法,討論法,案例分析法、游戲法、影片法等。
【培訓(xùn)課時(shí)】:2天(6小時(shí)/天,共12小時(shí))

課程大綱


引子:
怎樣經(jīng)營企業(yè)才有效?
用什么方法幫企業(yè)掙錢?
第一講:TWI-概論
第1節(jié):自我認(rèn)知
1.班組長管什么?
2.我的角色?
3.我的使命?
4.現(xiàn)場(chǎng)的問題歸類及解決方法
第2節(jié):TWI發(fā)展歷程
1.思考:工作現(xiàn)場(chǎng)是否有經(jīng)常需要訓(xùn)練的人?
2.什么是TWI?
3.TWI-四大特征
4.TWI源于工業(yè),用于工業(yè)
5.TWI歷史背景
6.TWI-在美國
7.TWI-在日本的發(fā)揚(yáng)光大
8.TWI在中國
第3節(jié):企業(yè)對(duì)TWI的需求
1.生產(chǎn)車間對(duì)班組長的要求
2.班組長對(duì)TWI的需要
3.班組長必備的兩種知識(shí)和四種技能
4.我們應(yīng)該怎么做?
第4節(jié):TWI四階段法——PDCA循環(huán)
1.PDCA的起源
2.PDCA介紹
3.PDCA的三個(gè)基本特點(diǎn)
第5節(jié):TWI認(rèn)證
1.工作教導(dǎo)的認(rèn)證內(nèi)容
2.工作關(guān)系的認(rèn)證內(nèi)容
3.工作改善的認(rèn)證內(nèi)容
4.工作安全的認(rèn)證內(nèi)容
第二講:TWI-工作教導(dǎo)(JI)
1.思考:為什么要進(jìn)行工作教導(dǎo)?
2.互動(dòng)小游戲:
3.工作教導(dǎo)的重要性
4.工作教導(dǎo)-JI的定義
5.工作教導(dǎo)-JI-實(shí)施的五個(gè)步驟
5.1技能盤點(diǎn)
技能盤點(diǎn)從三個(gè)方面進(jìn)行
1)制作《班組崗位技能一覽表》
演練《班組崗位技能一覽表》
2)制作《崗位人員技能評(píng)估表》
演練《崗位人員技能評(píng)估表》
3)界定關(guān)鍵崗位員工
?《關(guān)鍵崗位員工分級(jí)評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表》
?關(guān)鍵崗位員工分級(jí)基準(zhǔn)
?對(duì)崗位員工建立《分級(jí)臺(tái)賬》
演練:關(guān)鍵崗位分級(jí)
5.2工作分解
工作分解從三個(gè)方面進(jìn)行
1)設(shè)計(jì)《工作分解表》
演練:工作分解
2)分解“工作步驟”和“工作要點(diǎn)”
演練:尋找“工作步驟”和抓取“工作要點(diǎn)”
3)整理《訓(xùn)練物資清單》
演練:訓(xùn)練物資清單
5.3四階段法
工作教導(dǎo)四階段法
1)第一階段:教導(dǎo)準(zhǔn)備
演練:教導(dǎo)準(zhǔn)備的訓(xùn)練動(dòng)作
2)第二階段:傳授技能
演練:傳授技能的訓(xùn)練動(dòng)作
3)第三階段:讓他試做
演練:讓他試做的訓(xùn)練動(dòng)作
4)第四階段:驗(yàn)證成效
演練:驗(yàn)證成效的訓(xùn)練動(dòng)作
5)演練:《工作教導(dǎo)要領(lǐng)書》作業(yè)
5.4OPL
OPL的定義
OPL-點(diǎn)滴教育的三個(gè)特點(diǎn)
OPL-從四個(gè)方面進(jìn)行
1)確定《工作技能一覽表》《工作技能評(píng)估表》
2)準(zhǔn)備《工作分解表》及《訓(xùn)練物資清單》
3)熟悉《工作教導(dǎo)作業(yè)要領(lǐng)書》步驟和方法
4)做好《工作教導(dǎo)評(píng)價(jià)記錄表》
演練:工作教導(dǎo)評(píng)價(jià)
5.5教導(dǎo)考核
為什么要考核?
教導(dǎo)考核從四個(gè)方面進(jìn)行
1)制定《TWI訓(xùn)練激勵(lì)制度》,明確規(guī)則
2)制作《員工能力矩陣訓(xùn)練控制臺(tái)賬》,定期統(tǒng)計(jì)考核擾
3)定期做業(yè)績排名、PK
4)按時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)
6.總結(jié)
第三講:TWI-工作關(guān)系(JR)
1.思考:為什么要掌握工作關(guān)系?
2.互動(dòng)討論:
3.案例1:高低之爭(zhēng)的啟示
4.工作關(guān)系-JR的定義
5.工作關(guān)系-JR-實(shí)施的四個(gè)步驟
5.1了解員工
了解員工從二個(gè)方面進(jìn)行
1)《人事檔案》資料
2)日常工作行為
5.2發(fā)現(xiàn)問題
工作關(guān)系矛盾的四種類型
1)案例2:個(gè)人交惡的案例
演練:人際關(guān)系處理卡之“發(fā)現(xiàn)問題”
5.3四階段法
工作教導(dǎo)四階段法
1)第一階段:掌握事實(shí)
演練:掌握事實(shí)的訓(xùn)練動(dòng)作
2)第二階段:制定措施
演練:制定措施的訓(xùn)練動(dòng)作
3)第三階段:實(shí)施措施
演練:實(shí)施措施的訓(xùn)練動(dòng)作
4)第四階段:確認(rèn)效果
演練:確認(rèn)效果的訓(xùn)練動(dòng)作
5)演練:《人際關(guān)系問題處理卡》作業(yè)
人際關(guān)系四要點(diǎn)
1)及時(shí)溝通及評(píng)價(jià)
2)適當(dāng)給予表揚(yáng)
3)預(yù)先告知相關(guān)異動(dòng)
4)挖掘員工潛能
5.4提升魅力
權(quán)力與魅力的關(guān)系
提升個(gè)人魅力從四個(gè)方面
1)提高執(zhí)行力
演練:執(zhí)行力方法
2)學(xué)會(huì)溝通和聆聽
演練:溝通與聆聽
3)掌握激勵(lì)技巧
演練:激勵(lì)技巧
4)擁有正能量的心態(tài)
建設(shè)性批評(píng)“七原則”
班組長不能被容忍的五種失誤
6.總結(jié)
第四講:TWI-工作改善(JM)
1.思考:為什么要掌握工作改善?
2.互動(dòng)討論:“羅生門”的啟示
3.思考:何謂改善?
4.工作改善-JM的定義
5.工作改善-JM-實(shí)施的四個(gè)步驟
5.1掌握方法
工作改善要掌握五個(gè)方法
1)頭腦風(fēng)暴法
演練:頭腦風(fēng)暴法
2)5W1H法
演練:5W1H
3)五五法
演練:五五法
4)ECRS原則
演練:ECRS法
5)動(dòng)作五要素
演練:動(dòng)作五要素法
5.2了解現(xiàn)場(chǎng)
了解現(xiàn)場(chǎng)從九個(gè)方面進(jìn)行
1)材料
2)設(shè)備
3)工具
4)設(shè)計(jì)
5)安全
6)機(jī)器
7)配置
8)動(dòng)作
9)整理整頓
演練:現(xiàn)場(chǎng)排查
5.3四階段法
工作改善四階段法
1)第一階段:作業(yè)分解
演練:作業(yè)分解的訓(xùn)練動(dòng)作
2)第二階段:檢核細(xì)目
演練:檢核細(xì)目的訓(xùn)練動(dòng)作
3)第三階段:創(chuàng)造對(duì)策
演練:創(chuàng)造對(duì)策的訓(xùn)練動(dòng)作
4)第四階段:推動(dòng)新法
演練:推動(dòng)新法的訓(xùn)練動(dòng)作
5)演練:《作業(yè)流程分析與改善表》作業(yè)
工作改善四要點(diǎn)
1)領(lǐng)導(dǎo)參與是保障
2)關(guān)注績效是結(jié)果
3)全員參與是根本
4)持續(xù)進(jìn)行才有效
5.4全員提案
何謂提案改善
全員提案從四個(gè)方面
1)統(tǒng)一認(rèn)知
2)確定組織
3)制定規(guī)則
4)定期評(píng)選
全員提案改善四個(gè)
持續(xù)改善為什么難持續(xù)?
6.總結(jié)
第五講:TWI-工作安全(JS)
1.思考:為什么要掌握工作安全?
2.看圖找危險(xiǎn):有哪些危險(xiǎn)?
3.思考:事故是怎樣形成的?
4.工作安全-JS的定義
5.工作安全-JS-實(shí)施的四個(gè)步驟
5.1組建小組
組建小組從四個(gè)方面進(jìn)行
?隊(duì)名/隊(duì)呼
?組織
?職責(zé)
?團(tuán)隊(duì)介紹
演練:成立小組
5.2隱患排查
隱患排查從三個(gè)方面進(jìn)行
1)材料
2)設(shè)備
3)工具
演練:隱患排查
5.3四階段法
工作改善四階段法
6)第一階段:掌握現(xiàn)狀
演練:掌握現(xiàn)狀的訓(xùn)練動(dòng)作
7)第二階段:找出重點(diǎn)
演練:找出重點(diǎn)的訓(xùn)練動(dòng)作
8)第三階段:制定對(duì)策
演練:制定對(duì)策的訓(xùn)練動(dòng)作
9)第四階段:設(shè)定目標(biāo)
演練:設(shè)定目標(biāo)的訓(xùn)練動(dòng)作
10)演練:《工作安全危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練記錄卡》作業(yè)
工作安全要抓好四要點(diǎn)
1)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)級(jí)抓源頭控制
2)加強(qiáng)監(jiān)督抓隱患整改
3)總結(jié)工作抓整改提高
4)更新理念抓積極因素
5.4安全措施
安全措施從七個(gè)方面
1)找隱患
2)定標(biāo)準(zhǔn)
3)早改善
4)多培訓(xùn)
5)勤檢查
6)不姑息
7)三級(jí)教育
工作安全需注意的問題
6.總結(jié)
第六講:班組日常管理
1.班組管什么
2.明確三件事
3.控制三件事
4.一日四件事
5.做好“四自”管理
6.鍛煉四項(xiàng)基本能力
7.落實(shí)三檢制
8.做好三按
9.班前四檢查
10.班中五注意
11.班后四作業(yè)
課程總結(jié):提問、答疑

課程主講


段老師資深生產(chǎn)系列實(shí)戰(zhàn)管理、精細(xì)化管理專家;10年富士康管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);8年企業(yè)第一線咨詢輔導(dǎo)經(jīng)歷;中國HR3000強(qiáng)專業(yè)評(píng)委;中國才富雜志特約撰稿人;河南電視臺(tái)《職場(chǎng)傳奇》欄目特聘顧問;深圳市臺(tái)商協(xié)會(huì)首席精細(xì)化管理培訓(xùn)師;國際社會(huì)責(zé)任組織(SA8000系統(tǒng))中國廣東審核小組審核專家;200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo),1000余次現(xiàn)場(chǎng)巡視,1600余場(chǎng)內(nèi)部培訓(xùn)課程
曾任:富士康科技集團(tuán)(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理;富士康IE學(xué)院副院長;意大利德龍建伍集團(tuán)(東莞廠)廠長
主講課程:
精細(xì)化管理方法類(中高層):
《TQM全員品質(zhì)管理》、《安全決定成敗》、《工廠精細(xì)化生產(chǎn)運(yùn)營模式》、《工廠全流程編寫實(shí)務(wù)》、《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善十大秘籍》、《精益生產(chǎn)價(jià)值流過程控制》、《設(shè)備綜合效率分析計(jì)算與改善》、《生產(chǎn)技術(shù)工藝與管理》、《制造企業(yè)成本管理與控制》、《制造企業(yè)精細(xì)化管理七手法》、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》、《制造企業(yè)項(xiàng)目化管理》、《制造業(yè)成本管理與控制》、《智能制造技術(shù)與工業(yè)自動(dòng)化》、《8D問題分析與解決》、《PDCA與實(shí)操工具應(yīng)用》、《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《防錯(cuò)法應(yīng)用》、《工廠班組精細(xì)化管理》、《工廠質(zhì)量意識(shí)及實(shí)操手法》、《工業(yè)工程實(shí)操訓(xùn)練》、《精細(xì)化7S長效機(jī)制導(dǎo)入》、《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善十大利器》、《零件測(cè)量與質(zhì)量控制技術(shù)》、《零缺陷質(zhì)量管理》、《卓越班組長管理能力提升訓(xùn)練》、《工業(yè)40與中國制造未來》、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實(shí)踐》、《領(lǐng)導(dǎo)管人流程管事》、《制造企業(yè)生產(chǎn)管控模式》、《中國式精細(xì)化管理》;《APQP與PPAP》、《FMEA》、《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制應(yīng)用》、《TS16949五大核心工具》等

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