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TWI金牌班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)能力提升

  • 開(kāi)課時(shí)間: 2021年6月26日 周六 2021年6月27日 周日 查看最新上課時(shí)間
  • 開(kāi)課城市: 上海
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:張老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 61019
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培訓(xùn)對(duì)象:

培訓(xùn)內(nèi)容:


【課程說(shuō)明】
近代基層干部訓(xùn)練肇始于第二次世界大戰(zhàn)美國(guó)戰(zhàn)時(shí)生產(chǎn)局所推行的「督導(dǎo)人員廠內(nèi)訓(xùn)練」(TrainingWithinIndustryForSupervisors.簡(jiǎn)稱為T(mén)WI)。
當(dāng)時(shí)美國(guó)「戰(zhàn)時(shí)人力委員會(huì)」根據(jù)美國(guó)許多公司、工廠實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)管理的經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)基層干部具備工作與職責(zé)2個(gè)知識(shí),教導(dǎo)、改善、領(lǐng)導(dǎo)的技巧等條件,工作場(chǎng)所遭遇的問(wèn)題,大部份都可以解決或減少,問(wèn)題的解決或減少,就可以將質(zhì)量、成本(價(jià)格)、交期(速度)保持在合理的范圍,而發(fā)展教導(dǎo)、改善、領(lǐng)導(dǎo)等課程,此課程訓(xùn)練稱督導(dǎo)人員廠內(nèi)訓(xùn)練。
TWI是第二次世界大戰(zhàn)中,在美國(guó)開(kāi)發(fā)并推廣普及的,戰(zhàn)前英國(guó)也派人到美國(guó)學(xué)習(xí),回到英國(guó)后設(shè)立勞動(dòng)省來(lái)推廣,二戰(zhàn)結(jié)束時(shí),美國(guó)受TWI訓(xùn)練的監(jiān)督者已超過(guò)兩百萬(wàn)人,在戰(zhàn)爭(zhēng)中對(duì)軍事產(chǎn)業(yè)有很大貢獻(xiàn)。
二戰(zhàn)結(jié)束后,國(guó)際勞動(dòng)組織ILO就以TWI為技術(shù)援助,在中東、印度、日本、臺(tái)灣及東南亞推廣,在日本除由日本政府推動(dòng),企業(yè)界也組織「日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)」推動(dòng)。
目前日本還保留最初接受美國(guó)指導(dǎo)時(shí)的精神,沒(méi)有做太大的改變,仍然維持原有教學(xué)方式,根據(jù)文獻(xiàn)研究,日本今日能創(chuàng)造世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)的美譽(yù),TWI的落實(shí)是其中重要因素之一。
【課程收益】
學(xué)員學(xué)完本課程之后,應(yīng)能---
1.深刻領(lǐng)會(huì)企業(yè)“感恩做人,敬業(yè)做事”的文化精髓。
2.提升基層管理意識(shí),端正基層班組管理者的角色認(rèn)知。
3.任務(wù)執(zhí)行力的提升,服從意識(shí)、團(tuán)隊(duì)意識(shí)、合作意識(shí)的養(yǎng)成。
4.班組管理技巧的落地,有效的管理班組。
5.為當(dāng)前班組管理棘手事理順?biāo)悸贰?br>

課程大綱


一、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知
1.認(rèn)識(shí)班組長(zhǎng)的角色
2.班組長(zhǎng)的地位和使命
3.班組長(zhǎng)的職責(zé)和任務(wù)
4.班組長(zhǎng)的五種類型
5.班組長(zhǎng)的素質(zhì)要求
6.班組長(zhǎng)的管理技能要求
視頻:未來(lái)?yè)涿娑鴣?lái)
7.班組長(zhǎng)的現(xiàn)狀和存在的問(wèn)題
8.成為金牌班組長(zhǎng)的關(guān)鍵
9.從員工到班組長(zhǎng)角色的轉(zhuǎn)變
10.從技術(shù)型人才轉(zhuǎn)型到管理型人才
案例:干員工“活”的小馬
小組檢討:在你的工作當(dāng)中出現(xiàn)小馬這樣的情況嗎?
二、班組長(zhǎng)的一日管理
1.班前要準(zhǔn)備的事情
①.高效率班前會(huì)議的實(shí)施
②.班組生產(chǎn)計(jì)劃的制定
③.依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
④.班前派工、分工的執(zhí)行方式
案例分享:《班前準(zhǔn)備查檢表》
2.班中要控制的事情
①.班中控制的原則與意義
②.班中控制的7項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)
③.班中控制的現(xiàn)場(chǎng)巡檢
④.班中控制的瓶頸解除
案例分享:《班中控制查檢表》
3.班后要掌握的事情
①.班后掌握的5項(xiàng)關(guān)鍵要素
②.班后報(bào)表的填寫(xiě)與工作總結(jié)
③.認(rèn)真做好交接班管理
④.交接班管理常見(jiàn)的問(wèn)題
案例研討:李強(qiáng)的一日管理
案例分享:《班組日清控制標(biāo)準(zhǔn)表》

三、OJT員工教導(dǎo)與培育
1.班組長(zhǎng)教導(dǎo)能力的重要作用
2.班組長(zhǎng)教導(dǎo)員工的正確理念
3.對(duì)“教”與“導(dǎo)”的正確理解
4.班組長(zhǎng)常犯的錯(cuò)誤教導(dǎo)方法
視頻:為什么做?
角色演練:錯(cuò)誤教導(dǎo)方式模擬示范
問(wèn)題研討:師傅帶徒弟教導(dǎo)的弊病
5.新老員工不同的教導(dǎo)方法
6.工作教導(dǎo)四階段法實(shí)施
視頻:逐步教導(dǎo)員工的案例
角色演練:正確教導(dǎo)方式模擬示范
7.工作教導(dǎo)中激勵(lì)、鼓勵(lì)的技巧
視頻:激勵(lì)被教導(dǎo)者
8.車間多技能工訓(xùn)練的特點(diǎn)與條件
9.車間多技能工訓(xùn)練前的能力盤(pán)點(diǎn)
10.車間多技能工訓(xùn)練的操作步驟
問(wèn)題研討:員工為何不愿意做多能工
四、班組工作改善
1.改善的基本觀念
2.日常改善的重要性
游戲:生產(chǎn)線
3.為何無(wú)法改善
4.解決之道—意識(shí)改革
5.工作改善四階段法
案例研討(實(shí)務(wù)案例研討)
6.改善四階段法的應(yīng)用
7.檢討與改善原則
五、卓越班組質(zhì)量管理
1.員工質(zhì)量意識(shí)再造和培育
2.提升員工質(zhì)量意識(shí)的四種方式
3.員工質(zhì)量意識(shí)的四個(gè)陷阱
4.質(zhì)量檢查員的職責(zé)和任務(wù)
5.質(zhì)量管理的方法
問(wèn)題研討:質(zhì)量是制造出來(lái)的嗎
6.質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生的解決策略
7.PDCA法的概念和應(yīng)用意義
8.PDCA解決問(wèn)題八步法的步驟
例分析:PDCA法降低組裝不良率
9.制程品質(zhì)“零缺陷”的核心思想
10.實(shí)施“零缺陷”的三大步驟
11.班組質(zhì)量預(yù)防控制四步驟法
六、班組設(shè)備與工具管理
1.車間班組TPM管理的思想和目標(biāo)
案例:豐田設(shè)備“自主保養(yǎng)”三件事
2.設(shè)備“三位一體”的點(diǎn)檢與保養(yǎng)制度
案例:某企業(yè)“設(shè)備點(diǎn)檢表”范本解析
3.車間班組設(shè)備管理的目視化技巧
案例:某企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)目視化解析
4.設(shè)備操作工必備的四項(xiàng)操作技能
5.設(shè)備管理人員的技術(shù)測(cè)評(píng)和績(jī)效考核
七、班組問(wèn)題分析與解決
1.生產(chǎn)異常問(wèn)題的定義和種類
2.班組長(zhǎng)應(yīng)具有的問(wèn)題意識(shí)
3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的異常問(wèn)題
4.問(wèn)題解決的三即三現(xiàn)主義
5.5WHY尋找問(wèn)題的根本原因
6.從數(shù)據(jù)解讀中分析與解決問(wèn)題
7.戴明法、8D法分析與解決問(wèn)題
8.車間班組常見(jiàn)問(wèn)題的解決模式
八、班組長(zhǎng)有效溝通
1.處理車間員工關(guān)系的重要性
2.增進(jìn)員工關(guān)系的基本原則
3.創(chuàng)造班組內(nèi)愉快的人際氛圍
4.提升人際關(guān)系的四項(xiàng)基本技能
5.溝通的類型與溝通的步驟
6.溝通的過(guò)程與溝通的障礙
游戲:齊眉棍
7.員工人際風(fēng)格溝通技巧
8.高效溝通的“三步驟法”
9.溝通中看、聽(tīng)、問(wèn)、說(shuō)的技巧
10.有效運(yùn)用溝通化解員工的抵觸
案例分析:一個(gè)女作業(yè)員的故事
11.與員工意見(jiàn)不一致時(shí)的溝通訣竅
案例分享:“表達(dá)不同意見(jiàn)三步曲”
12.與部屬溝通的要點(diǎn)與訣竅
13.與同事溝通需要注意的方法
14.與上司溝通須避免犯的錯(cuò)誤
視頻:向上、向下、平行溝通
九、有效激勵(lì)員工提升班組士氣
1.員工缺乏干勁的主要原因
2.員工責(zé)任心差的關(guān)鍵因素
視頻:李云龍鼓舞士氣
3.激勵(lì)員工士氣的重要原則
4.激勵(lì)員工應(yīng)做好的4件事情
5.有效激勵(lì)員工方法
6.正確運(yùn)用“正激勵(lì)”與“負(fù)激勵(lì)”
7.班組長(zhǎng)激勵(lì)員工要注意的事項(xiàng)
視頻:恩威并施
8.通過(guò)激勵(lì)模型提升員工的執(zhí)行力
9.高效提升員工執(zhí)行力的12字方針
十、帶好下屬、用好下屬
1.班組長(zhǎng)如何樹(shù)立自己的威信
2.班組長(zhǎng)帶好員工的藝術(shù)
3.班組長(zhǎng)正確用人的原則和訣竅
問(wèn)題研討:從“管人理事”到“管事理人”
4.如何當(dāng)好教練型的班組長(zhǎng)
視頻:?jiǎn)碳掖笤?br>5.班組長(zhǎng)如何管好問(wèn)題型員工
案例分析:不合作的“刺兒頭”
案例分析:吊兒郎當(dāng)?shù)摹袄嫌蜅l”
6.有效做好新進(jìn)員工的管理
7.新員工流動(dòng)原因及防范措施
十一、做好下屬、輔導(dǎo)上司
1.與上司處理好關(guān)系的原則
2.如何獲得上司的好感和欣賞
視頻:做事多想一些
3.向上司提意見(jiàn)的訣竅和注意事項(xiàng)
角色演練:站在上司立場(chǎng)談問(wèn)題
4.如何冷靜應(yīng)對(duì)上司的批評(píng)
5.向上司匯報(bào)工作正確的方式
6.學(xué)會(huì)從“制造問(wèn)題”到“解決問(wèn)題”
7.如何有效處理與上司的矛盾
8.輔助上司需要了解的四件事情
9.服從上司要注意的六大原則
10.做好部屬應(yīng)該掌握的八項(xiàng)戒律
11.班組長(zhǎng)“承上啟下”的關(guān)鍵技巧

課程主講


張老師
主要背景
★惠普質(zhì)量管理學(xué)院高級(jí)顧問(wèn)
★豐田精益管理專職咨詢顧問(wèn)
★豐田工程技術(shù)株式會(huì)社研修顧問(wèn)
★上海市中小企業(yè)協(xié)會(huì)合作顧問(wèn)
★杭州市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)咨詢顧問(wèn)
★國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證教練
★上海市注冊(cè)管理咨詢師
工作經(jīng)歷
1.上海某大型電子制造企業(yè)生產(chǎn)課長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn),車間現(xiàn)場(chǎng)管理與效率提升,一線管理人員技能訓(xùn)練。
2.蘇州某電子集團(tuán)廠長(zhǎng)
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與效率提升,生產(chǎn)計(jì)劃物料控制,物流倉(cāng)儲(chǔ)管理。
擅長(zhǎng)課程
生產(chǎn)管理系列
《精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)》《5S與目視化管理》《TPM全員設(shè)備自主保全》《生產(chǎn)成本降低與效率提升》
《IE七大手法》《物流與供應(yīng)鏈管理》《車間準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)》《生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決》《七大浪費(fèi)及改善方法》
《TQM全面質(zhì)量管理》《QCC品管圈操作實(shí)務(wù)》《作業(yè)研究與改善實(shí)務(wù)》
中基層管理系列
《金牌班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)與能力提升》《現(xiàn)場(chǎng)主管管理技能實(shí)戰(zhàn)》《時(shí)間管理與工作計(jì)劃》
《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內(nèi)部講師訓(xùn)練》
職業(yè)化系列
《優(yōu)秀員工職業(yè)化心態(tài)訓(xùn)練》《結(jié)果為王-員工執(zhí)行力提升》
《高績(jī)效團(tuán)隊(duì)建設(shè)》《有效激勵(lì)員工》
培訓(xùn)特色:
啟發(fā)式教學(xué)—充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性,強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性;
案例式教學(xué)—講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動(dòng)式參與—融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中,行為再?gòu)?fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高;
強(qiáng)化文化式—從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中;
情境教學(xué)式—角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。
部分客戶:
蘇州住礦電子、富士康、蘇斯德雷特通光光纖、達(dá)豐電腦、英華達(dá)科技、科絡(luò)普線束、安費(fèi)諾飛鳳通信、國(guó)巨電子、祿森電子、光馳科技、華碩電腦(上海)、合肥合晶電子、無(wú)錫速達(dá)新材料、合肥海爾電、合肥江淮汽車、洛陽(yáng)宇通汽車、查爾斯機(jī)電、華東造紙機(jī)械、三一重工(常熟)、伏爾康科技、神華寶日希勒能源、貴州中煙工業(yè)、江蘇恒瑞醫(yī)藥、波司登羽絨等。

課程費(fèi)用:4200元/人(包括培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、稅費(fèi)等)

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