所有對(duì)此課程感興趣的對(duì)象

課程大綱:

◆【課程背景】
制造業(yè)現(xiàn)正處于生產(chǎn)旺季，面臨著金融危機(jī)的巨大的工作壓力，我們應(yīng)該如何游刃有余的面對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶需求多變、生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制難度大存在的種種疑難問(wèn)題 掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)，掌握制定多批、多種、少量、交期短生產(chǎn)排程及時(shí)跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度/物料進(jìn)度，提升產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)和對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性和快速反應(yīng)之能力。 看看我們的生產(chǎn)運(yùn)作流程，浪費(fèi)、低效隨處可見(jiàn)……當(dāng)我們還在為生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制和蝸牛級(jí)的速度而痛苦萬(wàn)分的時(shí)候，豐田的歷程給了我們太多的“東方思考”！柔性與敏捷式生產(chǎn)計(jì)劃&物料控制、精益庫(kù)存管理是生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)、物流管理的核心課程之一，為生產(chǎn)管理專(zhuān)業(yè)人士必修課程�。�！
◆【課程收益】
●改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)－Q高品質(zhì) C低成本 D快速交貨 F彈性訂單
●實(shí)現(xiàn)快速低成本地多樣少量的交貨要求
●逐步降低庫(kù)存水平（原材料、半成品與WIP）
●提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢最終實(shí)現(xiàn)VMI庫(kù)存管理
●改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化
●高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)控制
●提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力
●平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率
◆【課程大綱】
第一部分：柔性生產(chǎn)計(jì)劃
BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計(jì)劃模式
●傳統(tǒng)計(jì)劃模式的局限（MRP的噩夢(mèng)）
●市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
●減少預(yù)測(cè)中的“牛鞭”（失真）效應(yīng)
●市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
●總體生產(chǎn)計(jì)劃APP Aggregate production plan
●生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃（案例演練）
●企業(yè)計(jì)劃的類(lèi)型
●整體計(jì)劃APP Vs.資源需求計(jì)劃ERP
●生產(chǎn)計(jì)劃MPS Vs.員工配置計(jì)劃WLP
●勞動(dòng)力排程LRP Vs.工作中心 WC
●生產(chǎn)計(jì)劃的總體規(guī)劃－對(duì)應(yīng)分級(jí)計(jì)劃
●主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS
●物料資源計(jì)劃 MRP Vs.生產(chǎn)能力計(jì)劃 CRP
●作業(yè)能力計(jì)劃RCCP Vs. CRP
第二部分：排程管理
一、如何做好主生產(chǎn)排程（MPS）
●MPS主生產(chǎn)計(jì)劃
●BOM物料清單
●安全庫(kù)存與訂單策略
●計(jì)劃水平期（時(shí)間柵欄）
●MPS的環(huán)境與架構(gòu)
●MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法
●主計(jì)劃人員的職責(zé)與角色定位
●主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn)
三、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
●影響產(chǎn)能的因素解析
●如何科學(xué)的計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能
●粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃
●產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略
●產(chǎn)能調(diào)整模擬演練
四、NPS精益排產(chǎn)管理
●生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理
●生產(chǎn)瓶頸的管理
●MRP與推動(dòng)式管理
●世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（案例）推動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
●JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）與看板拉動(dòng)式管理
●MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)
●生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式
●混合式生產(chǎn)模式的應(yīng)用 JIT VS.MRP VS.SP技術(shù)
●著名企業(yè)富士康案例--有效的生產(chǎn)方式
●庫(kù)存控制工具 Vs.存貨績(jī)效評(píng)估指標(biāo)
●先進(jìn)的庫(kù)存管理
●JIT(零庫(kù)存) Vs. VMI（供應(yīng)商庫(kù)存管理）
●VMI運(yùn)作模式
●補(bǔ)貨倉(cāng) Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}
●案例--導(dǎo)入VMI之物料種類(lèi)
●企業(yè)物流策略經(jīng)營(yíng)實(shí)例--善用物流策略提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效
, MS Min, cho; mso-bidi-font-family: 'MS Mincho'; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'">劃APP Vs.資源需求計(jì)劃ERP
●生產(chǎn)計(jì)劃MPS Vs.員工配置計(jì)劃WLP
●勞動(dòng)力排程LRP Vs.工作中心 WC
●生產(chǎn)計(jì)劃的總體規(guī)劃－對(duì)應(yīng)分級(jí)計(jì)劃
●主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS
●物料資源計(jì)劃 MRP Vs.生產(chǎn)能力計(jì)劃 CRP
●作業(yè)能力計(jì)劃RCCP Vs. CRP
第二部分：排程管理
一、如何做好主生產(chǎn)排程（MPS）
●MPS主生產(chǎn)計(jì)劃
●BOM物料清單
●安全庫(kù)存與訂單策略
●計(jì)劃水平期（時(shí)間柵欄）
●MPS的環(huán)境與架構(gòu)
●MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法
●主計(jì)劃人員的職責(zé)與角色定位
●主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn)
三、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
●影響產(chǎn)能的因素解析
●如何科學(xué)的計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能
●粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃
●產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略
●產(chǎn)能調(diào)整模擬演練
四、NPS精益排產(chǎn)管理
●生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理
●生產(chǎn)瓶頸的管理
●MRP與推動(dòng)式管理
●世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（案例）推動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
●JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）與看板拉動(dòng)式管理
●MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)
●生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式
●混合式生產(chǎn)模式的應(yīng)用 JIT VS.MRP VS.SP技術(shù)
●著名企業(yè)富士康案例--有效的生產(chǎn)方式
●庫(kù)存控制工具 Vs.存貨績(jī)效評(píng)估指標(biāo)
●先進(jìn)的庫(kù)存管理
●JIT(零庫(kù)存) Vs. VMI（供應(yīng)商庫(kù)存管理）
●VMI運(yùn)作模式
●補(bǔ)貨倉(cāng) Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}
●案例--導(dǎo)入VMI之物料種類(lèi)