面向制造和裝配的設(shè)計(jì)DFM&DFA其它上課時(shí)間：

產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)相關(guān)人員

課程收益:

掌握DFMA的原理；
掌握DFMA進(jìn)行產(chǎn)品分析的流程；
學(xué)習(xí)編制DFMA審核清單；
學(xué)習(xí)公差合理設(shè)定；
掌握各種生產(chǎn)條件下的零件設(shè)計(jì)推薦方案。

培訓(xùn)頒發(fā)證書:

是

課程大綱:

第一模塊：概述 （1hr）
目前產(chǎn)品設(shè)計(jì)的現(xiàn)狀
DFMA的含義
DFMA的作用
DFMA與并行工程的關(guān)系

第二模塊： DFMA的原則和流程（2hrs）
DFMA的主要原則
DFMA的分析流程
課堂練習(xí)

第三模塊：材料和工藝的選擇（2hrs）
早期材料和工藝選擇的一般要求
制造工藝的選擇
工藝性能
材料選擇
案例分析

第四模塊：面向加工的設(shè)計(jì)（2hrs）
標(biāo)準(zhǔn)化
工件材料的選擇
工件材料的形狀
基本形狀的加工
精度和表面粗糙度
案例分析
設(shè)計(jì)規(guī)則的總結(jié)

第五模塊：面向手工裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（3hrs）
手工裝配的一般設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
裝配效率
手工搬運(yùn)的分類系統(tǒng)
零件對(duì)稱對(duì)搬運(yùn)時(shí)間的影響
零件厚度和長(zhǎng)度對(duì)搬運(yùn)時(shí)間的影響
需要雙手操作的零件
倒角設(shè)計(jì)對(duì)插入操作的影響
如何減少裝配中的漏裝、錯(cuò)裝問題
案例分析

第六模塊：制造和裝配中的人機(jī)工程學(xué)分析（1hr）
潛在人機(jī)工程風(fēng)險(xiǎn)的分析
尋找對(duì)策

第七模塊：課堂討論-編制DFMA審核清單（1hr）

培訓(xùn)師介紹：

呂老師于2000年年初加入GE擔(dān)任專職黑帶( BB ），主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng)，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書。
由于業(yè)績(jī)出色，被提升為該業(yè)務(wù)部門中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入一家中型跨國(guó)企業(yè)，歷任中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)，在工廠導(dǎo)入精益理念，獲得可觀的收益。輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好評(píng)。
呂老師在GE技術(shù)研發(fā)部工作過，為北京威迅半導(dǎo)體做過近一年的研發(fā)項(xiàng)目管理，為多家企業(yè)提供研發(fā)項(xiàng)目、DOE、QFD等研發(fā)類課程，在研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗(yàn)。


培訓(xùn)特長(zhǎng)：

從樣品到量產(chǎn)
精益生產(chǎn)系列
DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
研發(fā)項(xiàng)目管理
6 Sigma系列課程
QFD質(zhì)量功能展開
置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等