標準作業(yè)(SW)--AIAG授權批準課程其它上課時間:
培訓對象:
所有對此感興趣的對象
培訓內容:
課程大綱:
二天課程標準作業(yè)是什么 是指在現有條件下最有效的人、機、料、法組合,是精益生產現場改善的基礎。大野耐一說:沒有標準的地方,就沒有改善,彰顯了標準作業(yè)的重要意義。
標準作業(yè)的作用:
提高生產效率
保持改善成果
為未來的改善提供基準
識別和消除流程的變動性
目視化的核心內容
員工培訓的教材
(導入契機)在企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時的有效解決方案:
實踐訓練法,確保學員掌握技能,直接輸出結果學員對課程的理解。
通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系;
通過大量著名企業(yè)的標準化作業(yè)案例進行講解,演練;
指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題,培訓結束產生收益;
40%理論;60%實踐
提高生產效率、降低在制品、節(jié)約空間;;
提高生產效率、降低在制品;長的能力;
掌握節(jié)拍控制和標準作業(yè)方法;時投產;
掌握生產線管控和
績效管理;
學會生產線可視化規(guī)劃方法;
課程大綱OUTLINE★1.作業(yè)標準化的目的和意義作業(yè)標準化的目的和意義標準化的分類例子《標準作業(yè)程序SOP》與ISO體系的關系《標準作業(yè)程序SOP》推行過程中的誤區(qū)★2.作業(yè)標準化的實施方法明確《標準作業(yè)程序SOP》制作流程梳理工作的主流程對分子工作流程進行把控標準作業(yè)表的注意事項將標準作業(yè)表中的內容套用SOP模板,形成SOP★3.作業(yè)標準化實施的過程控制標準作業(yè)表的控制SOP試行問題反饋SOP的審核控制SOP的發(fā)行控制★4.作業(yè)標準化的規(guī)范化要求SOP六要素SOP中圖片的處理SOP的規(guī)范化要求★5.作業(yè)標準化的現場傳授技法不完善的教導方法作業(yè)分解表的制定工作教導四階段法案例演練★6.標準作業(yè)的建立標準作業(yè)概要標準作業(yè)制定標準作業(yè)的運用作業(yè)作業(yè)演練★7.作業(yè)標準化的執(zhí)行過程及控制標準化執(zhí)行控制方法作業(yè)觀察★8.作業(yè)標準化改進中用到的工具(一)流程法5W1H法人機法動作分析★9.作業(yè)標準化改進中用到的工具(二)防呆法生產線平衡★10.作業(yè)標準化案例講解實例講解1(檢驗作業(yè)過程)實例講解2(機械加工過程)實例講解3(設備操作過程)實例講解4(設備點檢過程)