過程審核（VDA6.3）+（VDA6.5）其它上課時(shí)間：

ISO/TS16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)師、質(zhì)量工程師、SQE、內(nèi)審員等。

【兩天課程】

2天課程，旨在讓學(xué)員經(jīng)過培訓(xùn)后，可以了解和掌握過程審核與產(chǎn)品審核的流程方法，結(jié)合在授課中的經(jīng)典案例、OEM之特殊要求，和與資深講師豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行廣泛的溝通互動(dòng)，找到合理規(guī)范地策劃過程審核與產(chǎn)品審核的審核思路，且在實(shí)際應(yīng)用中擁有更清晰更明確地技巧把握，將使學(xué)員在實(shí)際審核時(shí)能夠靈活、有效、高效地應(yīng)用制造過程審核和產(chǎn)品審核與實(shí)際工作之中。

學(xué)員背景要求：

有汽車制造業(yè)從業(yè)背景，熟悉所屬行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和工藝設(shè)計(jì)流程，掌握審核的基本技能，有良好的溝通能力。

培訓(xùn)目標(biāo)：

了解汽車行業(yè)過程審核/產(chǎn)品審核的基本要求，掌握過程審核產(chǎn)品策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。
將過程審核/產(chǎn)品審核的方法應(yīng)用于第二方審核，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)供方的監(jiān)控。

課程背景

VDA6.3過程審核為德國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)頒布的標(biāo)準(zhǔn)，用于指導(dǎo)供應(yīng)商對(duì)其過程穩(wěn)定性進(jìn)行審核，以持續(xù)保持零件的穩(wěn)定性。其最新版本于2010年6月發(fā)布，新版過程審核的指導(dǎo)思想以過程方法為基礎(chǔ)，結(jié)合汽車行業(yè)特點(diǎn)，其主要變化有：
1.強(qiáng)調(diào)過程方法在過程審核中的實(shí)施應(yīng)用，包括對(duì)過程風(fēng)險(xiǎn)的分析
2.對(duì)審核流程中導(dǎo)入過程方法
3.增加對(duì)潛在分析（對(duì)潛在供應(yīng)商要求）
4.重新調(diào)整產(chǎn)品開發(fā)過程內(nèi)容，增加項(xiàng)目管理的審核
5.重新調(diào)整批量生產(chǎn)審核的要求
6.過程審核評(píng)分計(jì)算及評(píng)價(jià)等級(jí)的變化
7.相應(yīng)于汽車行業(yè)服務(wù)的過程審核變化的調(diào)整等
通過調(diào)整變化，新版VDA6.3:2010版更適應(yīng)于汽車行業(yè)的項(xiàng)目管理和生產(chǎn)過程的持續(xù)改進(jìn)，并能更好的與AIAG 五大工具相連接（如APQP中的過程方法）
VDA6.5產(chǎn)品審核為德國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)頒布的標(biāo)準(zhǔn)，用于指導(dǎo)供應(yīng)商在對(duì)產(chǎn)品的符合性進(jìn)行合理的評(píng)審。其最新版本于2008年9月發(fā)布，新版產(chǎn)品審核的主要變化有：
1.與ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)驗(yàn)，界定產(chǎn)品審核與鑒定試驗(yàn)二者的區(qū)別
2.新版遵循ISO19011標(biāo)準(zhǔn)的要求
3.取消原先第一版產(chǎn)品審核中引用的具體例子，強(qiáng)調(diào)以產(chǎn)品審核程序管理，建議企業(yè)可以開發(fā)一套適合于自身產(chǎn)品要求的產(chǎn)品審核體系
4.產(chǎn)品審核的焦點(diǎn)在于將終端顧客的期望轉(zhuǎn)到于具體產(chǎn)品之上等
通過調(diào)整變化，新版VDA6.5:2008版更有利于在汽車供應(yīng)鏈上的企業(yè)開發(fā)適合于本組織的產(chǎn)品審核。

【課程內(nèi)容】

VDA-QMC 出版物簡(jiǎn)介
VDA6.3:2010過程審核課程大綱
有關(guān)于審核基礎(chǔ)知識(shí)概述
過程審核指南
過程審核流程
過程審核條款—P1潛在分析
過程審核評(píng)估
1.潛在分析評(píng)估
2.制造產(chǎn)品過程審核評(píng)估
3.服務(wù)過程審核評(píng)估
過程審核條款
1.過程審核調(diào)查表說明
2.P2項(xiàng)目管理
3.P3產(chǎn)品/過程開發(fā)策劃
4.P4產(chǎn)品/過程開發(fā)落實(shí)
5.P5供應(yīng)商管理
6.P6批量生產(chǎn)
7.P7顧客關(guān)懷、顧客滿意和服務(wù)
8.P8服務(wù)業(yè)過程審核
過程審核報(bào)告
過程審核案例分析
VDA6.5過程審核課程大綱
產(chǎn)品審核的概念和目的
產(chǎn)品審核流程說明
產(chǎn)品審核規(guī)劃
1.產(chǎn)品審核的籌備和策劃
2.產(chǎn)品審核提問表
3.產(chǎn)品審核的實(shí)驗(yàn)
4.數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
5.產(chǎn)品審核結(jié)果的評(píng)定
6.產(chǎn)品審核報(bào)告
7.糾正措施與跟蹤驗(yàn)證
實(shí)例介紹（原料、零部件總成和整車不同產(chǎn)品）