供應商質量能力評審準則其它上課時間：

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課程大綱:

一、前言與背景
1.供應商質量戰(zhàn)略
2.大眾卓越
3.外購件質量管理協(xié)議構架
4.外購件質量協(xié)議內容
5.供方評價
二、潛在供應商審核
1.潛在供應商審核概述
2.潛在供應商審核過程能力評價范圍
3.評價尺度
4.技術能力評價范圍
5.總評
三、符合VDA質量管理體系的要求
1.不同審核種類的相關關系和關注重點
2.質量管理體系補充審核
四、產(chǎn)品審核
1.審核目的
2.審核實施
3.審核定級及可能的措施
五、過程審核
1.審核依據(jù)及主要評價依據(jù)
2.過程審核時機
3.審核分類及重點
4.審核評分
六、A部分產(chǎn)品誕生過程
1.新零件開發(fā)里程碑
2.過程開發(fā)
3.新零件開發(fā)各階段簡介
七、B部分批量生產(chǎn)
1.批量生產(chǎn)要求
2.評分
3.對供方過程能力審核要點
4.供方管理框架
5.供方內部人員能力要求
6.生產(chǎn)過程控制
7.運輸/搬運/儲存/包裝
8.缺陷分析、糾正、持續(xù)改進
9.顧客服務、顧客滿意度
10.過程審核條文簡介
八、自審
1.必要性
2.流程
3.升級原則
九、質量能力總評價、定級
1.質量能力總評價
2.質量能力總定級
3.降級標準
4.升級標準
十、質量審核備證（D/TLD）
1.定義與概念
2.責任和義務
3.條例流程
4.常見問題
5.特性清單和存檔清單
6.文件使用期、存檔期和存檔式樣
7.單項提問評價
8.相關要求簡介
十一、問題分析（PA）
1.問題分析的對象、方向和特點
2.問題分析的實施
3.流程
4.問題分析的升級原則
十二、技術審計（TRL）
1.基本概念
2.原因、目標和重點
3.技術審計的特點
4.技術審計的適用性
十三、人員素質要求
1.相關條款簡介
2.審計實施
3.技術審計與過程審核及問題分析的區(qū)別
4.升級原則