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打造卓越供應(yīng)鏈與銷售.生產(chǎn).采購.物流.跨部門一體

  • 開課時間: 2017年8月4日 周五 2017年8月5日 周六 查看最新上課時間
  • 開課城市: 重慶
  • 培訓(xùn)時長:2天
  •  
  • 課程類別: 采購物流
  • 主講老師:蔡老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 49587
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打造卓越供應(yīng)鏈與銷售.生產(chǎn).采購.物流.跨部門一體其它上課時間:

培訓(xùn)對象:

企業(yè)高管、供應(yīng)鏈團隊、為求更好的效果,建議邀請銷售與研發(fā)部門相關(guān)管理人員參加。

培訓(xùn)內(nèi)容:

課程大綱:

模塊一:Why:為什么供應(yīng)鏈管理如此重要
1.新常態(tài)---行業(yè)大環(huán)境的挑戰(zhàn)
2.3C+VCCA:企業(yè)面臨的現(xiàn)實
3.企業(yè)競爭演變?yōu)楣⿷?yīng)鏈之的戰(zhàn)爭
4.如何理解工業(yè)4.0下的供應(yīng)鏈變化
5.Wal-Mart如何打敗老大K-Mart
6.凡客/小米6個月等于傳統(tǒng)企業(yè)6年
7.跨界顛覆
案例解析:小米如何利用供應(yīng)鏈管理重構(gòu)商業(yè)模式
模塊二:What:供應(yīng)鏈管理到底是什么,如何管
1.SCM供應(yīng)鏈管理不是什么(誤區(qū))
2.供應(yīng)鏈與供應(yīng)的區(qū)別
3.供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)決定資源配置
4.除非核心,只整合不創(chuàng)造
5.三流合一如何體現(xiàn)
6.牛鞭效應(yīng)
7.啤酒游戲的啟示
8.供應(yīng)鏈管理RSVP四大原則
案例解析:企業(yè)供應(yīng)鏈管理大敗局啟示錄
案例解析:眾籌現(xiàn)象解析
模塊三:How-1:如何打造有競爭力的供應(yīng)鏈
1.解析2011-2015企業(yè)全球供應(yīng)鏈排行榜
2.排行榜對供應(yīng)鏈管理指標與權(quán)重設(shè)計
3.如何打造有競爭力的企業(yè)供應(yīng)鏈管理架構(gòu)
4.戰(zhàn)略:給SCM定戰(zhàn)略
5.產(chǎn)品-供應(yīng)鏈匹配模型
6.供應(yīng)鏈的流程匹配
7.供應(yīng)鏈的組織架構(gòu)匹配
8.供應(yīng)鏈的團隊匹配
9.供應(yīng)鏈的信息化固化、優(yōu)化
案例解析:華為供應(yīng)鏈管理架構(gòu)解析
模塊四:How-2:SCM跨部門協(xié)同:研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作
1.預(yù)測不準、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難
2.各部門都是供應(yīng)鏈的受害者
3.各部門都是供應(yīng)鏈的作惡者
4.如何建立跨部門協(xié)作的基準點
5.產(chǎn)品研發(fā)對供應(yīng)鏈績效的影響
6.銷售對供應(yīng)鏈績效的影響
7.TOC瓶頸在一體化運作中的問題解決
8.如何增進跨部門溝通
9.打造4D團隊協(xié)作
案例解析:北京某醫(yī)療設(shè)備公司的供應(yīng)鏈困境
案例解析:順豐如何打造快遞之王
模塊五:How-3:SCM跨企業(yè)協(xié)同-降低庫存
1.關(guān)系構(gòu)建:如何定位區(qū)分供應(yīng)商
2.信息共享機制的確立
3.CPFR
4.如何做流程優(yōu)化
5.如何做庫存優(yōu)化VMI
6.如何使供應(yīng)商保證質(zhì)量
7.ESI供應(yīng)商早期參與
8.供應(yīng)商輔導(dǎo)
9.按時付款,保證信用
案例解析:本田利用供應(yīng)鏈建立QCD提升
案例解析:國內(nèi)知名企業(yè)庫存預(yù)警與預(yù)防系統(tǒng)
模塊六:USE:供應(yīng)鏈管理的實踐與發(fā)展
1.物流一體化
2.產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(平臺)
3.服務(wù)供應(yīng)鏈
4.綠色供應(yīng)鏈
5.智能供應(yīng)鏈
6.供應(yīng)鏈金融
案例解析:陜鼓的供應(yīng)鏈創(chuàng)新
模塊七:行動學(xué)習(xí)-課程總結(jié)

培訓(xùn)師介紹:

蔡老師
中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師、美國供應(yīng)鏈協(xié)會(CSCMP)專家委員、惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級顧問,GlobalSCM首席顧問。
榮獲美國運營與管理協(xié)會(APICS)CPIM證書,精益六西格瑪黑帶專業(yè)領(lǐng)域從事培訓(xùn)近十年,現(xiàn)為各家知名培訓(xùn)機構(gòu)的簽約講師。
蔡老師在制造業(yè)有多年從業(yè)經(jīng)驗,在500強企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈方面的高管職位,涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。
在職期間,蔡老師每年會負責(zé)2~3個公司級的大項目,幫助公司在供應(yīng)鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本,提高運營效率。
通過多年的工作經(jīng)歷和項目實施,熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作,對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認識和理解。
2005年負責(zé)編寫物流緊缺人才的教材,2007年負責(zé)編寫供應(yīng)鏈高級管理師的教材和考綱。
主要參與出版書籍包括:《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫存》《供應(yīng)鏈采購流程與戰(zhàn)略》課程特色結(jié)合課程體系和個人的豐富工作經(jīng)驗,蔡老師倡導(dǎo)的是實戰(zhàn)式+體驗式的培訓(xùn),在課程設(shè)計中非常注意理論與實際案例的緊密結(jié)合,注重實戰(zhàn),避免空洞的理論,課程極具實戰(zhàn)性和指導(dǎo)性,同時輔以充分合理的案例和互動活動引起大家共鳴和感觸。
蔡老師邏輯性強,風(fēng)趣幽默、極具親和力,善于溝通和總結(jié),課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍,受到學(xué)員一致的好評。
主講課程1.《生產(chǎn)計劃與物料管理PMC》2.《柔性生產(chǎn)計劃》3.《多批少量生產(chǎn)計劃與排程》4.《供應(yīng)銷售生產(chǎn)物流一體化》5.《庫存控制與需求預(yù)測》6.《采購人員核心技能》7.《降低采購成本與談判技巧》內(nèi)訓(xùn)客戶包括上海大眾、寶馬汽車、福特馬自達、馬牌輪胎、北汽集團、現(xiàn)代摩比斯、東風(fēng)德納車橋、上汽變速箱、AGCO愛科、博世、西門子、諾基亞、圣戈班、上海貝爾阿爾卡特朗訊、ABB、上海電氣、飛利浦、方正集團、海爾集團、海信集團、中興通訊、富士康、開利空調(diào)、通力電梯、巴斯夫BASF、中聯(lián)重科、迪卡儂、宜家家居、海沃斯haworth、上海醫(yī)藥集團、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、可口可樂、賽默飛.世爾、南車集團、南瑞繼保、百視通、三全食品、阿里巴巴、山東煙草局、雅瑩服飾、三星電氣、蘭生集團、華勤通訊、龍旗控股、福克.埃爾莫、海沃機械、雷盛集團、豪德機械、寧波雙林、四維爾丸井、萬潤化工、廈門太古、天海集團、牧羊集團、梅塞爾切割焊接、萬集科技、酒泉鋼鐵、布勒機械、YKK、銳馳家具、威孚高科、陽光電源等逾200家

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