培訓(xùn)內(nèi)容:
課程大綱:
模塊一：Why:為什么供應(yīng)鏈管理如此重要
1．新常態(tài)---行業(yè)大環(huán)境的挑戰(zhàn)
2．3C+VCCA：企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)
3．企業(yè)競爭演變?yōu)楣⿷?yīng)鏈之的戰(zhàn)爭
4．如何理解工業(yè)4.0下的供應(yīng)鏈變化
5．Wal-Mart如何打敗老大K-Mart
6．凡客/小米6個(gè)月等于傳統(tǒng)企業(yè)6年
7．跨界顛覆
案例解析：小米如何利用供應(yīng)鏈管理重構(gòu)商業(yè)模式
模塊二：What:供應(yīng)鏈管理到底是什么，如何管
1．SCM供應(yīng)鏈管理不是什么（誤區(qū)）
2．供應(yīng)鏈與供應(yīng)的區(qū)別
3．供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)決定資源配置
4．除非核心，只整合不創(chuàng)造
5．三流合一如何體現(xiàn)
6．牛鞭效應(yīng)
7．啤酒游戲的啟示
8．供應(yīng)鏈管理RSVP四大原則
案例解析：企業(yè)供應(yīng)鏈管理大敗局啟示錄
案例解析：眾籌現(xiàn)象解析
模塊三：How-1:如何打造有競爭力的供應(yīng)鏈
1．解析2011-2015企業(yè)全球供應(yīng)鏈排行榜
2．排行榜對供應(yīng)鏈管理指標(biāo)與權(quán)重設(shè)計(jì)
3．如何打造有競爭力的企業(yè)供應(yīng)鏈管理架構(gòu)
4．戰(zhàn)略：給SCM定戰(zhàn)略
5．產(chǎn)品-供應(yīng)鏈匹配模型
6．供應(yīng)鏈的流程匹配
7．供應(yīng)鏈的組織架構(gòu)匹配
8．供應(yīng)鏈的團(tuán)隊(duì)匹配
9．供應(yīng)鏈的信息化固化、優(yōu)化
案例解析：華為供應(yīng)鏈管理架構(gòu)解析
模塊四：How-2:SCM跨部門協(xié)同：研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運(yùn)作
1．預(yù)測不準(zhǔn)、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難
2．各部門都是供應(yīng)鏈的受害者
3．各部門都是供應(yīng)鏈的作惡者
4．如何建立跨部門協(xié)作的基準(zhǔn)點(diǎn)
5．產(chǎn)品研發(fā)對供應(yīng)鏈績效的影響
6．銷售對供應(yīng)鏈績效的影響
7．TOC瓶頸在一體化運(yùn)作中的問題解決
8．如何增進(jìn)跨部門溝通
9．打造4D團(tuán)隊(duì)協(xié)作
案例解析：北京某醫(yī)療設(shè)備公司的供應(yīng)鏈困境
案例解析：順豐如何打造快遞之王
模塊五：How-3:SCM跨企業(yè)協(xié)同-降低庫存
1．關(guān)系構(gòu)建：如何定位區(qū)分供應(yīng)商
2．信息共享機(jī)制的確立
3．CPFR
4．如何做流程優(yōu)化
5．如何做庫存優(yōu)化VMI
6．如何使供應(yīng)商保證質(zhì)量
7．ESI供應(yīng)商早期參與
8．供應(yīng)商輔導(dǎo)
9．按時(shí)付款，保證信用
案例解析：本田利用供應(yīng)鏈建立QCD提升
案例解析：國內(nèi)知名企業(yè)庫存預(yù)警與預(yù)防系統(tǒng)
模塊六：USE:供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐與發(fā)展
1．物流一體化
2．產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（平臺(tái)）
3．服務(wù)供應(yīng)鏈
4．綠色供應(yīng)鏈
5．智能供應(yīng)鏈
6．供應(yīng)鏈金融
案例解析：陜鼓的供應(yīng)鏈創(chuàng)新
模塊七：行動(dòng)學(xué)習(xí)-課程總結(jié)
培訓(xùn)師介紹：
蔡老師
中國企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級講師、美國供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP）專家委員、惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級顧問，GlobalSCM首席顧問。
榮獲美國運(yùn)營與管理協(xié)會(huì)(APICS）CPIM證書，精益六西格瑪黑帶專業(yè)領(lǐng)域從事培訓(xùn)近十年，現(xiàn)為各家知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約講師。
蔡老師在制造業(yè)有多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈方面的高管職位，涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲(chǔ)管理等。
在職期間，蔡老師每年會(huì)負(fù)責(zé)2~3個(gè)公司級的大項(xiàng)目，幫助公司在供應(yīng)鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運(yùn)營效率。
通過多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。
2005年負(fù)責(zé)編寫物流緊缺人才的教材，2007年負(fù)責(zé)編寫供應(yīng)鏈高級管理師的教材和考綱。
主要參與出版書籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫存》《供應(yīng)鏈采購流程與戰(zhàn)略》課程特色結(jié)合課程體系和個(gè)人的豐富工作經(jīng)驗(yàn)，蔡老師倡導(dǎo)的是實(shí)戰(zhàn)式+體驗(yàn)式的培訓(xùn)，在課程設(shè)計(jì)中非常注意理論與實(shí)際案例的緊密結(jié)合，注重實(shí)戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實(shí)戰(zhàn)性和指導(dǎo)性，同時(shí)輔以充分合理的案例和互動(dòng)活動(dòng)引起大家共鳴和感觸。
蔡老師邏輯性強(qiáng)，風(fēng)趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍，受到學(xué)員一致的好評。
主講課程1.《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC》2.《柔性生產(chǎn)計(jì)劃》3.《多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與排程》4.《供應(yīng)銷售生產(chǎn)物流一體化》5.《庫存控制與需求預(yù)測》6.《采購人員核心技能》7.《降低采購成本與談判技巧》內(nèi)訓(xùn)客戶包括上海大眾、寶馬汽車、福特馬自達(dá)、馬牌輪胎、北汽集團(tuán)、現(xiàn)代摩比斯、東風(fēng)德納車橋、上汽變速箱、AGCO愛科、博世、西門子、諾基亞、圣戈班、上海貝爾阿爾卡特朗訊、ABB、上海電氣、飛利浦、方正集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、中興通訊、富士康、開利空調(diào)、通力電梯、巴斯夫BASF、中聯(lián)重科、迪卡儂、宜家家居、海沃斯haworth、上海醫(yī)藥集團(tuán)、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、可口可樂、賽默飛.世爾、南車集團(tuán)、南瑞繼保、百視通、三全食品、阿里巴巴、山東煙草局、雅瑩服飾、三星電氣、蘭生集團(tuán)、華勤通訊、龍旗控股、福克.埃爾莫、海沃機(jī)械、雷盛集團(tuán)、豪德機(jī)械、寧波雙林、四維爾丸井、萬潤化工、廈門太古、天海集團(tuán)、牧羊集團(tuán)、梅塞爾切割焊接、萬集科技、酒泉鋼鐵、布勒機(jī)械、YKK、銳馳家具、威孚高科、陽光電源等逾200家