生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）其它上課時間：

所有對此課程感興趣的對象

培訓受眾:

廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任，生產(chǎn)主管、一線主管等相關人員

課程收益:

提高生產(chǎn)計劃管理人員需求預測能力
掌握生產(chǎn)計劃實際運作中的技巧與方法
提升生產(chǎn)計劃和供應鏈的統(tǒng)籌能力

課程大綱:

一、生產(chǎn)管理概論
1、生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用
2、生產(chǎn)管理的內容與目標
3、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過程
生產(chǎn)技術準備過程
基本生產(chǎn)過程
附助生產(chǎn)過程
生產(chǎn)服務過程
附屬生產(chǎn)過程
二、PMC的管理職責
1、PMC定義的兩項內容
2、PMC管理任務與目標
3、PMC的組織結構建議
4、PMC的管理功能
三、生產(chǎn)計劃管理與進度控制
1、生產(chǎn)計劃的內容和作用
2、生產(chǎn)計劃的層次
3、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制步驟
4、常用計劃編制方法：滾動式計劃法
5、定期產(chǎn)銷協(xié)調會議制度
6、途程計劃
途程計劃的內容
途程計劃的要點
途程計劃的編制
討論：公司某一工序的途程計劃，編制途程計劃表
7、生產(chǎn)能力與負荷計劃
　　生產(chǎn)能力的核定步驟
　　　�。�1）設備和設備組的生產(chǎn)能力
（2）生產(chǎn)線和工段的生產(chǎn)能力
（3）車間的生產(chǎn)能力
（4）企業(yè)的生產(chǎn)能力
負荷計劃的目的和標準
負荷計劃的要點
負荷計劃的分析與實施
案例：某一定單的產(chǎn)能與負荷分析
8、日程計劃
　　　日程計劃的作用
　　　日程計劃的考量要點
　　　日程計劃的擬訂
　　　基準日程的確定
　　　日程安排的基本步驟
　　　日常生產(chǎn)派工
　　　練習題：某企業(yè)在下一周的生產(chǎn)日程制定
　　　案例：生產(chǎn)排程優(yōu)先順序分析
四、生產(chǎn)進度控制
1、作業(yè)分配
2、進度跟催
3、進度控制的基本內容
4、生產(chǎn)進度控制方法
　　　現(xiàn)場觀察
　　　每日作業(yè)進度看板
　　　甘特圖
　　　數(shù)字式進度表
　　　流動數(shù)曲線圖
　　　生產(chǎn)日報表
　　　進度跟催箱
　　　目視管理看板
　　　推移圖
5、生產(chǎn)異常管理
五、生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1、提升生產(chǎn)效率及降低浪費
2、生產(chǎn)線平衡改善
3、生產(chǎn)線平衡步驟
4、精益拉動生產(chǎn)方式
5、生產(chǎn)看板管理--壓縮庫存量
六、 彈性物料需求計劃
1、物料管理概述
物料的分類
物料管理的“三不”精髓
物料管理的5R原則
物料管理的范圍
物料管理的目標
物料管理的重要性
2、企業(yè)物料計劃
企業(yè)物料計劃的內容和意義
編制物料供應計劃的準備工作
物料計劃的編制與執(zhí)行
MRP的基本原理
物料清單（標準物料消耗）
討論：公司某產(chǎn)品BOM表的分析
3、物料存量控制
定量控制
定期控制
ABC管理法
4、物料采購
采購的作業(yè)流程
采購的類型
采購的原則
供應商管理
案例討論：大眾公司采購供應商管理案例分析
5、企業(yè)庫存管理
入庫管理
物料存儲
出庫管理
6、物料盤點
　　盤點的目的
　　盤點常見方法一覽表
　　六大盤點實用方法
　　盤點八步驟
呆廢料處理的途徑與措施