1、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、高級(jí)生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、2、培訓(xùn)經(jīng)理、HR培訓(xùn)主管、企業(yè)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人
課程收益:
本次課程不僅僅是一個(gè)課程,更是一套完備實(shí)用的解決方案:如何進(jìn)行崗位分級(jí)、如何建立一線員工的激勵(lì)體系、如何搭建完善的培訓(xùn)體系都將在課程中找到答案。
1.了解現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系發(fā)展前沿
2.從系統(tǒng)的角度掌握專業(yè)的生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系
3.深刻領(lǐng)悟生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的六大模塊
4.能夠作為Team leader推動(dòng)工廠內(nèi)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的建立
課程大綱:
現(xiàn)代制造業(yè)
生產(chǎn)管理體系發(fā)展前沿
※制造業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)
※現(xiàn)代制造業(yè)的培訓(xùn)發(fā)展概況
※認(rèn)知培訓(xùn)的投資回報(bào)關(guān)系
※建立制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的意識(shí)
認(rèn)識(shí)我們的員工
※認(rèn)識(shí)員工與企業(yè)的培訓(xùn)需求
※企業(yè)對(duì)員工的三級(jí)培訓(xùn)
※員工離職率與培訓(xùn)系統(tǒng)的關(guān)系
※員工勝任能力模型(G-KASH Model)
制造業(yè)員工培訓(xùn)體系的六大模塊
※員工的崗位工作內(nèi)容的劃分
※培訓(xùn)教材的編寫(xiě)
※如何進(jìn)行崗位等級(jí)的劃分
※100%的上崗認(rèn)證
※員工培訓(xùn)檔案的建立
※培訓(xùn)矩陣的編制與更新
員工培訓(xùn)體系建立過(guò)程中的技巧
※認(rèn)識(shí)不同人的不同學(xué)習(xí)傾向
※標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定方法
※高效能的技能教育訓(xùn)練
※OJT培訓(xùn)過(guò)程中不同角色的不同作用
※指導(dǎo)工作的方法:OJT培訓(xùn)六步法
制造業(yè)員工培訓(xùn)體系建立
※組建推進(jìn)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的團(tuán)隊(duì)
※培訓(xùn)項(xiàng)目的進(jìn)度管制
※定期的查核與調(diào)整
※體系建立過(guò)程中的激勵(lì)
※行動(dòng)計(jì)劃書(shū)
※編寫(xiě)行動(dòng)計(jì)劃書(shū)的方法
※行動(dòng)計(jì)劃書(shū)的編寫(xiě)
培訓(xùn)師介紹:
楊老師 工廠運(yùn)營(yíng)高級(jí)顧問(wèn)、高級(jí)培訓(xùn)師
教育及資格認(rèn)證
S項(xiàng)目咨詢師,認(rèn)證5S培訓(xùn)師
QCC項(xiàng)目咨詢師,全面生產(chǎn)
績(jī)效KPI、QCC高級(jí)講師
講師經(jīng)歷
歷任大型電子和光電行業(yè)外企運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、六西格瑪黑帶、QCC內(nèi)部培訓(xùn)師、
供應(yīng)鏈質(zhì)量工程師等;曾接受明基友達(dá)集團(tuán)六西格瑪項(xiàng)目和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn);在制造部門工作期間管轄600人以上,具有10年以上工廠運(yùn)營(yíng)、5S管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);
擅長(zhǎng)員工培訓(xùn)體系建立、KPI量化考核體系建立、現(xiàn)場(chǎng)5S管理、基層團(tuán)隊(duì)建設(shè)、QCC專案推行、質(zhì)量系統(tǒng)優(yōu)化、工廠運(yùn)營(yíng)管理等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域
工廠運(yùn)營(yíng)管理:工廠運(yùn)營(yíng)體系的搭建、工廠KPI量化考核體系的建立、員工培訓(xùn)體系的建立等
質(zhì)量改善:QC工具運(yùn)用、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決、精益六西格瑪改善
現(xiàn)場(chǎng)管理:IE基礎(chǔ)改善、QCC活動(dòng)推進(jìn)、5S與目視化管理
項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn):在深圳華潤(rùn)三九醫(yī)藥,推行生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系項(xiàng)目,幫助企業(yè)完成了344個(gè)崗位的培訓(xùn)教材,建立了崗位分級(jí)制度,培養(yǎng)了11名內(nèi)部培訓(xùn)員并建立了一套完整的員工培養(yǎng)體系。
在廣州白木汽配,推行KPI量化考核體系,幫助五個(gè)部門制定了一線員工的
績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)方法,幫助30多名
班組長(zhǎng)熟練掌握了管理員工的工具并建立了一套完整的員工
績(jī)效評(píng)價(jià)與考核體系。
在桂林皮爾金頓安全玻璃,推行QCC活動(dòng)項(xiàng)目,課題結(jié)案率100%,年度效益60萬(wàn),建立了一套完整的QCC運(yùn)行體系并培養(yǎng)出了3名內(nèi)部QCC培訓(xùn)師。
在北京三重電器,推行現(xiàn)場(chǎng)5S改善項(xiàng)目,項(xiàng)目完成后工廠從半年沒(méi)有一次客戶參觀變成了每周兩次客戶參觀,并且?guī)椭撈髽I(yè)拿到了國(guó)外客戶的新訂單。
在明基友達(dá)集團(tuán),推行線體認(rèn)證系統(tǒng),將人為不良導(dǎo)致的首次出貨批退率降低70%;擔(dān)任六西格瑪黑帶,主導(dǎo)出貨不良率降低,DPPM降低50%,項(xiàng)目年收益30萬(wàn)。
在蘇州乙太光電,建立實(shí)時(shí)SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗(yàn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)等,填補(bǔ)了制程品質(zhì)管控和生產(chǎn)信息管控的空白;對(duì)工程研發(fā)和品質(zhì)人員進(jìn)行QC手法、DOE、SPC等質(zhì)量工具的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo);對(duì)一線
班組長(zhǎng)進(jìn)行
溝通技巧、員工
績(jī)效考核、精益生產(chǎn)等方面的培訓(xùn)和輔導(dǎo)。
培訓(xùn)客戶:服務(wù)的客戶涵蓋電子、電器、光電、汽配、醫(yī)藥等行業(yè),廣州白木汽配、深圳特發(fā)、深圳華潤(rùn)三九醫(yī)藥、桂林皮爾金頓安全玻璃、北京三重電器、綿羊煙草物流、蘇州固絲德夫沃夫鋼繩、輝山乳業(yè)、伊利酸奶事業(yè)部、中材集團(tuán)、南京泉峰集團(tuán)、東莞安聯(lián)電子、旭硝子、優(yōu)利康、虎伯拉今創(chuàng)交通設(shè)備、萬(wàn)通(蘇州)定量閥、安費(fèi)諾飛鳳通信、金陵帝斯曼(樹(shù)脂)、新銳電子等。