QC7大手法其它上課時間：

• 2019/4/20至2019/4/21 蘇州

本教程適用希望開展全員性改進活動的公司各部門和生產(chǎn)現(xiàn)場各級管理人員（車間主管、班組長、技術骨干等），也適用于希望在公司內(nèi)開展QCC活動的高層管理人員。

【兩天課程】

講解如何從現(xiàn)有的工作中發(fā)現(xiàn)問題，提出建議，并且以最佳的解決路徑，選擇適當?shù)募夹g和工具，例如質(zhì)量控制七大手法，依靠小組的力量，以事實和數(shù)據(jù)為依據(jù)，尋找問題的根本原因，從而解決復雜問題。同時，也講解了作為管理層的公司領導，如何在公司內(nèi)形成激勵的氣氛和條件，保證全員性質(zhì)量改進活動長久開展。

【課程內(nèi)容】

前言
一、新QC七大手法：
1．關聯(lián)圖法 — 理清復雜因素間的關系
1) 功能用途
① 用于紛繁復雜的因果糾纏分析
② 用于現(xiàn)場問題的掌握
③ 用于市場調(diào)查及抱怨分析
④ 用于方針管理的展開
2) 案例分析及討論
2．系統(tǒng)圖法 — 系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段
1) 功能用途
① 新產(chǎn)品研制過程中設計質(zhì)量的展開；
② 制訂質(zhì)量保證計劃,對質(zhì)量活動進行展開；
③ 與因果圖結合使用；
④ 目標、方針、實施事項的展開；
⑤ 明確部門職能、管理職能；
2) 案例分析及討論
3．親和圖法 — 從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息
1) 功能用途
① 掌握問題重點，想出改善對策
② 用于市場調(diào)查和預測
③ 用于企業(yè)方針，目標的判定及推展
④ 用于研究開發(fā)，效率的提高
⑤ 用于 TQM 的推行
2) 案例分析及討論
4．矩陣圖法 — 多角度考察存在的問題
1) 功能用途
① 明確硬件與軟件之間的關系
② 明確質(zhì)量要求和原料特性間的關系
③ 明確質(zhì)量要求和制程條件間的關系
④ 制程不良與抱怨或制程條件間的關系
2) 案例分析及討論
5．PDPC法 — 預測設計中可能出現(xiàn)的障礙和結果
1) 功能用途
① 方針管理中實施項目的計劃
② 制程中異�，F(xiàn)象的防止及對策
③ 重大事故預測及防止
④ 新品設計開發(fā)計劃，計劃預測及對策
2) 案例分析及討論
6．箭條圖法 — 合理制定進度計劃
1) 功能用途
① 用于新品開發(fā)計劃和管理
② 用于產(chǎn)品改進計劃的制訂和管理
③ 試生產(chǎn)階段計劃制訂和管理
④ 量產(chǎn)階段計劃制訂和管理
⑤ 工廠遷移計劃及管理
⑥ 工程安裝，修繕計劃和管理
⑦ 其它日程計劃管理
2) 案例分析及討論
7．矩陣數(shù)據(jù)解析法—多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析
1) 功能用途
① 新產(chǎn)品開發(fā)的企劃
② 復雜的品質(zhì)評價
③ 自市場調(diào)查的資料中，要把握顧客所要求的品質(zhì)
④ 從多量的資料中解析不良要因
⑤ 牽涉到復雜性要因的工程解析
2) 案例分析及討論
二、疑問與答疑
三、測試
學員背景要求：
對生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制的基本了解。
培訓目標：
通過培訓，學員能在良好的氛圍中，不斷地、自主地發(fā)現(xiàn)問題，并遵循有紀律的問題解決法；
能夠靈活運行各項質(zhì)量管理工具（包括QC七大工具，解決質(zhì)量問題或?qū)嵺`自我建議；
提高客戶意識、公司意識。