培訓(xùn)對象:
本教程適用希望開展全員性改進活動的公司各部門和生產(chǎn)現(xiàn)場各級管理人員(車間主管、班組長、技術(shù)骨干等),也適用于希望在公司內(nèi)開展QCC活動的高層管理人員
培訓(xùn)內(nèi)容:
參加人員 本教程適用希望開展全員性改進活動的公司各部門和生產(chǎn)現(xiàn)場各級管理人員(車間主管、
班組長、技術(shù)骨干等),也適用于希望在公司內(nèi)開展QCC活動的高層管理人員。 兩天課程:
講解如何從現(xiàn)有的工作中發(fā)現(xiàn)問題,提出建議,并且以最佳的解決路徑,選擇適當?shù)募夹g(shù)和工具,例如質(zhì)量控制七大手法,依靠小組的力量,以事實和數(shù)據(jù)為依據(jù),尋找問題的根本原因,從而解決復(fù)雜問題。同時,也講解了作為管理層的公司領(lǐng)導(dǎo),如何在公司內(nèi)形成激勵的氣氛和條件,保證全員性質(zhì)量改進活動長久開展。 【課程內(nèi)容】 前言 一、新QC七大手法: 1.關(guān)聯(lián)圖法 — 理清復(fù)雜因素間的關(guān)系 1) 功能用途 ① 用于紛繁復(fù)雜的因果糾纏分析 ② 用于現(xiàn)場問題的掌握 ③ 用于市場調(diào)查及抱怨分析 ④ 用于方針管理的展開 2) 案例分析及討論
2.系統(tǒng)圖法 — 系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段 1) 功能用途 ① 新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計質(zhì)量的展開; ② 制訂質(zhì)量保證計劃,對質(zhì)量活動進行展開; ③ 與因果圖結(jié)合使用; ④ 目標、方針、實施事項的展開; ⑤ 明確部門職能、管理職能; 2) 案例分析及討論
3.親和圖法 — 從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息 1) 功能用途 ① 掌握問題重點,想出改善對策 ② 用于市場調(diào)查和預(yù)測 ③ 用于企業(yè)方針,目標的判定及推展 ④ 用于研究開發(fā),效率的提高 ⑤ 用于 TQM 的推行 2) 案例分析及討論
4.矩陣圖法 — 多角度考察存在的問題 1) 功能用途 ① 明確硬件與軟件之間的關(guān)系 ② 明確質(zhì)量要求和原料特性間的關(guān)系 ③ 明確質(zhì)量要求和制程條件間的關(guān)系 ④ 制程不良與抱怨或制程條件間的關(guān)系 2) 案例分析及討論 5.PDPC法 — 預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果 1) 功能用途 ① 方針管理中實施項目的計劃 ② 制程中異,F(xiàn)象的防止及對策 ③ 重大事故預(yù)測及防止 ④ 新品設(shè)計開發(fā)計劃,計劃預(yù)測及對策 2) 案例分析及討論 6.箭條圖法 — 合理制定進度計劃 1) 功能用途 ① 用于新品開發(fā)計劃和管理 ② 用于產(chǎn)品改進計劃的制訂和管理 ③ 試生產(chǎn)階段計劃制訂和管理 ④ 量產(chǎn)階段計劃制訂和管理 ⑤ 工廠遷移計劃及管理 ⑥ 工程安裝,修繕計劃和管理 ⑦ 其它日程計劃管理 2) 案例分析及討論 7.矩陣數(shù)據(jù)解析法—多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析 1) 功能用途 ① 新產(chǎn)品開發(fā)的企劃 ② 復(fù)雜的品質(zhì)評價 ③ 自市場調(diào)查的資料中,要把握顧客所要求的品質(zhì) ④ 從多量的資料中解析不良要因 ⑤ 牽涉到復(fù)雜性要因的工程解析 2) 案例分析及討論 二、疑問與答疑 三、測試 學(xué)員背景要求: 對生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制的基本了解。
培訓(xùn)目標: 通過培訓(xùn),學(xué)員能在良好的氛圍中,不斷地、自主地發(fā)現(xiàn)問題,并遵循有紀律的問題解決法; 能夠靈活運行各項質(zhì)量管理工具(包括QC七大工具,解決質(zhì)量問題或?qū)嵺`自我建議; 提高客戶意識、公司意識。