精細(xì)化工廠設(shè)備維護(hù)管理其它上課時(shí)間：

設(shè)備維護(hù)人員，工程技術(shù)人員，設(shè)備經(jīng)理

背景與目的：
　　制造業(yè)第四次工業(yè)革命撲面而來，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)已經(jīng)快速融合在裝備制造上。面對設(shè)備的更加智能化，專業(yè)技術(shù)人員如何做好設(shè)備維護(hù)管理，建立健全設(shè)備管理體系已經(jīng)是迫在眉睫了。

培訓(xùn)目標(biāo)：
　　系統(tǒng)理解設(shè)備的維護(hù)體系；
　　掌握建立設(shè)備維護(hù)基本體系的方法;
　　提升對預(yù)防性設(shè)備維護(hù)管理的認(rèn)知

課程大綱
第1章：引言　　　　　　　　　　　　　
1.現(xiàn)場管理的核心
現(xiàn)場管理三要素
現(xiàn)代企業(yè)關(guān)注人和設(shè)備的管理
2.設(shè)備管理的歷史和發(fā)展方向
設(shè)備管理的歷史變遷
工業(yè)革命4.0時(shí)代設(shè)備維護(hù)的發(fā)展方向
維護(hù)外包MOMS
信息化管理（大數(shù)據(jù)）
全面設(shè)備維護(hù)TPM
3.TPM概論
什么是TPM
TPM的特點(diǎn)
Preventive Maintenance + Zero Defect+Small Groups
4.為什么現(xiàn)代企業(yè)必須推進(jìn)TPM
現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)
客戶對制造現(xiàn)場的品質(zhì)要求
企業(yè)推進(jìn)TPM的好處
5.TPM三大法寶
小集團(tuán)活動(dòng)
活動(dòng)展示看板
維護(hù)作業(yè)一點(diǎn)教育One Point　Lesson
小結(jié)：TPM的活動(dòng)的目的和效果　
　　　　　　　　
第2章：設(shè)備的計(jì)劃維護(hù)　　　　　　　　　　　
1.設(shè)備概論
什么是設(shè)備
設(shè)備的分類
設(shè)備管理的領(lǐng)域
設(shè)備的壽命曲線
關(guān)于設(shè)備生命周期成本LCC
什么叫維護(hù)
維護(hù)與維修的區(qū)別
專業(yè)維護(hù)人員應(yīng)具備的標(biāo)準(zhǔn)
什么是計(jì)劃維護(hù)
維護(hù)方式的分類和責(zé)任分工
2.建立設(shè)備基本的維護(hù)體系
設(shè)備現(xiàn)況層別分析
設(shè)備履歷臺賬
設(shè)備等級確定
故障等級調(diào)查
設(shè)備維護(hù)方式的選擇
備品備件管理
重要備品的選定
常見備品的保存方法
安全在庫量的控制
建立定期/定量維護(hù)體系
設(shè)備資料的收集
制定設(shè)備維護(hù)基準(zhǔn)書
制作維護(hù)作業(yè)規(guī)范（要領(lǐng)書/順序書
編制設(shè)備點(diǎn)檢卡
編制維護(hù)作業(yè)計(jì)劃（Calendar.）
實(shí)施維護(hù)作業(yè)
3.故障的解析
什么是故障
故障的分類
按發(fā)生形態(tài)分：緩慢型、突發(fā)型
按功能影響分：功能低下型、功能停止型
按發(fā)生原因分：自然老化型、強(qiáng)制老化型
故障記錄和故障報(bào)告制度
4.故障為“0”的五大對策和四個(gè)階段
5.設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)
什么是點(diǎn)檢
“三位一體”點(diǎn)檢制
設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)和要求
（五層防護(hù)線、六大要求）
6.潤滑管理
潤滑的功能和作用
潤滑的重要性
潤滑點(diǎn)與常見的潤滑方式
潤滑“五定 三過濾
7.維護(hù)作業(yè)安全管理
什么是安全鎖
安全鎖的目的和使用對象
安全鎖日常管理
安全鎖使用方法
安全鎖使用規(guī)范
8.建立計(jì)劃維護(hù)體系
計(jì)劃維護(hù)7步驟的理念（Image）
計(jì)劃維護(hù)7步驟介紹
預(yù)知維護(hù)活動(dòng)
預(yù)知維護(hù)的定義和目的
預(yù)知維護(hù)計(jì)劃的樹立
常見的預(yù)知維護(hù)方法介紹
旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)分析
測定精確的油液分析
用途廣泛的紅外熱像儀
機(jī)電一體的電機(jī)檢測
計(jì)劃維護(hù)的評價(jià)
小結(jié)：計(jì)劃維護(hù)體系優(yōu)秀事例
第3章：個(gè)別改善活動(dòng)　　　　　　　
1.設(shè)備綜合效率管理
設(shè)備LOSS的構(gòu)成
設(shè)備綜合效率OEE
MTBF & MTTR
個(gè)別改善活動(dòng)流程
個(gè)別改善活動(dòng)流程
故障分析對策Worst 5活動(dòng)
小結(jié)：個(gè)別改善優(yōu)秀事例介紹
Q&A

課程主講
 王老師
 工作經(jīng)歷：
1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè)；
前8年在國企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理；
后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng)；
現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問；
 20年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
 其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶：
 蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。
 輔導(dǎo)特長：
 王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專門策劃針對性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。
 部分課程列表：
 全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動(dòng)（打造完美的現(xiàn)場）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓(xùn)練營）、TWI（一線班組長訓(xùn)練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。
 授課形式：
 知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。