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如何開(kāi)展TPM自主維護(hù)活動(dòng)

  • 開(kāi)課時(shí)間: 2016年5月13日 周五 2016年5月14日 周六 查看最新上課時(shí)間
  • 開(kāi)課城市: 上海
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:王老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 36725
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培訓(xùn)對(duì)象:

生產(chǎn)主管,設(shè)備維護(hù)主管,生產(chǎn)和設(shè)備經(jīng)理。

培訓(xùn)內(nèi)容:

【課程目標(biāo)】
1、系統(tǒng)理解TPM的目的及推進(jìn)方法;
2、TPM活動(dòng)工具的掌握;
3、基本能組織開(kāi)展TPM活動(dòng)。
【參加人員】
  生產(chǎn)主管,設(shè)備維護(hù)主管,生產(chǎn)和設(shè)備經(jīng)理。
【課程大綱】
第1章:引言             
1、我們的現(xiàn)場(chǎng)是人和設(shè)備的問(wèn)題
2、討論:責(zé)任意識(shí)能力
3、什么是TPM TPM能為我們帶來(lái)什么
小結(jié):TPM的活動(dòng)的目的和效果
第2章 :TPM推進(jìn)步驟         
1、八大支柱介紹
2、推進(jìn)TPM的四個(gè)階段12個(gè)步驟
3、八大支柱的推進(jìn)順序
4、八大支柱在企業(yè)各部門的職責(zé)分配
事例:典型的TPM推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)圖
第3章:TPM活動(dòng)方法介紹      
1、活動(dòng)的主計(jì)劃(Master-Plan)
2、成立小集團(tuán)
3、小集團(tuán)活動(dòng)的三大法寶
1)會(huì)議
2)活動(dòng)板
3)One Point Lesson
4、其它工具的
1)不合理活動(dòng)
2)Camera Focus
3)提案
4)相互關(guān)系、管理方法
5、小集團(tuán)評(píng)價(jià)方法
6、TOP診斷
第4章:自主維護(hù)         
1、什么是自主維護(hù)
1)自主維護(hù)的概念
2)優(yōu)秀的操作工需要具備什么能力
2、自主維護(hù)的目的和范圍
3、自主維護(hù)推進(jìn)七步驟
1)自主維護(hù)7步驟的理念(Image)
2)6S和 My Machine 活動(dòng)
3)目視管理
4)發(fā)生源/困難場(chǎng)所對(duì)策
5)制訂清掃/加油基準(zhǔn)的方法
4、自主維護(hù)STEP診斷方法
小結(jié):自主維護(hù)成功的要點(diǎn)( Key –Point)
5、自主維護(hù)STEP診斷方法
小結(jié):自主維護(hù)成功的要點(diǎn)( Key –Point)
第5章:計(jì)劃維護(hù)         
1、設(shè)備概論
1)什么是設(shè)備生命周期成本LCC
2)什么是計(jì)劃維護(hù)
3)專業(yè)的計(jì)劃維護(hù)人員應(yīng)具備的標(biāo)準(zhǔn)
2、維護(hù)方式的分類和責(zé)任分工
3、建立設(shè)備的計(jì)劃維護(hù)體系
1)計(jì)劃維護(hù)6步驟的理念(Image)
2)計(jì)劃維護(hù)6步驟介紹
4、故障的解析
1)什么是故障
2)故障的分類
3)故障為“0”的五大對(duì)策和四個(gè)階段
5、設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)
1)什么是點(diǎn)檢
2)“三位一體”點(diǎn)檢制
3)設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)和要求(五層防護(hù)
線、六大要求)
第6章:個(gè)別改善活動(dòng)        
1、個(gè)別改善基本概要
1)浪費(fèi)的概念
2)問(wèn)題意識(shí)和問(wèn)題改善
2、設(shè)備綜合效率管理
1)設(shè)備LOSS的構(gòu)成
2)設(shè)備綜合效率OEE
3)MTBF & MTTR
3、個(gè)別改善活動(dòng)流程
1)個(gè)別改善活動(dòng)流程
2)故障分析對(duì)策Worst 5活動(dòng)
4、個(gè)別改善的工具介紹
小結(jié):個(gè)別改善優(yōu)秀發(fā)表事例觀摩
【講師介紹】王老師
【工作經(jīng)歷】
1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué),設(shè)備制造工藝專業(yè);
前8年在國(guó)企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理;
后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng); 
現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問(wèn);
--20年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職;多次赴韓國(guó)、日本研修交流TPM,領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施,特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間,成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系,對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
【其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶】
--蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽(yáng)、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國(guó)第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德?tīng)柛襻t(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂(lè)膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國(guó)聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國(guó)內(nèi)外著名公司。
輔導(dǎo)特長(zhǎng):
--王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做,專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。
【部分課程列表】:


--全面生產(chǎn)管理TPM、5S(6S)活動(dòng)(打造完美的現(xiàn)場(chǎng))、精益生產(chǎn)(TPS革新訓(xùn)練營(yíng))、TWI(一線班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng))、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。

【授課形式】:


--知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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