精益工廠現(xiàn)場考察及實施技巧——走進聯(lián)想其它上課時間：

工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關部門經(jīng)理、主管以及工程師。 企業(yè)組團到現(xiàn)場交流及學習效益為最佳

∵〖課程背景〗
1、參觀著名的高科技企業(yè)「聯(lián)想」于深圳的工廠，感受精益管理在現(xiàn)場的呈現(xiàn)，并與聯(lián)想的工程師深入交流精益管理的運用及推行方法;
2、對精益生產(chǎn)技術有清晰和系統(tǒng)的認識，為制訂公司精益生產(chǎn)策略奠定基礎；
3、理解精益生產(chǎn)概念、掌握精益生產(chǎn)管理的方法、特點及能帶給公司的變化；
4、對成功實施精益條件有基本認識，管理者應扮演的角色及擔當?shù)呢熑危?
5、能根據(jù)公司長短期目標與戰(zhàn)略規(guī)劃選對項目，確定突破性改善方向；
6、能根據(jù)公司策略選準精益生產(chǎn)項目候選人員；
7、通過企業(yè)推行及項目案例分析，學習借鑒別人的成功經(jīng)驗。
∵〖

課程大綱：

〗
精益生產(chǎn)實施方法及案例講解
第一章現(xiàn)代企業(yè)為什么需要精益生產(chǎn)技術
1、精益生產(chǎn)的背景與內(nèi)涵 
2、新生產(chǎn)技術三個層面：即觀念、技法和實踐
3、精益追求反應速度與消除浪費
4、精益生產(chǎn)模式案例分享
5、 德國大眾汽車組裝生產(chǎn)線樣板工廠案例分享
第二章 精益生產(chǎn)技術帶給我們傳統(tǒng)思維哪些沖擊
企業(yè)三種經(jīng)營思想，價格，成本和利潤中間，你的企業(yè)能主宰那一項
1、浪費意識：工廠八大浪費一般藏在哪兒 工廠里存在黑猩猩嗎 車輪子為什么不該圓
2、效率意識：真效率和假效率，可動率和利用率，個體效率和整體效率，我們應該追求哪個
3、庫存意識：庫存是企業(yè)的健康指標，是工廠的生命線，降低庫存水平卻為什么那么難
第三章 現(xiàn)代精益生產(chǎn)技術包含哪些實戰(zhàn)適用方法
(A)流線化生產(chǎn)助力生產(chǎn)線流線化
1、流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異：工廠水平布置與垂直布置的差異
2、流線化生產(chǎn)的八個條件：讓生產(chǎn)線流動起來
3、流線化生產(chǎn)的步驟：十二步法實現(xiàn)流線化生產(chǎn)
4、流線化生產(chǎn)的設計原則：U型生產(chǎn)線布置的優(yōu)點
5、流線化生產(chǎn)的設計要點： 垂直布置到U型布置再到大通鋪布局最后實現(xiàn)一筆劃工廠
6、案例講解：世界500強LCD企業(yè)借助雙邊生產(chǎn)模式實現(xiàn)效率提升80%
(B)安定化生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)過程安定化 
1、人員的安定： 生產(chǎn)線標準化的三個操作要領，多能工培養(yǎng)的五個步驟
2、設備的安定： 實現(xiàn)人機和諧的七個階段，設備綜合效率OEE的計算
3、品質的安定： 品質的意識，海恩法則的思考，KANO模型的應用
4、物料的安定： 經(jīng)濟批量不經(jīng)濟，快速切換實現(xiàn)小批量生產(chǎn)方式的經(jīng)濟轉型
5、管理的安定： 對日常管理病開藥方的5S運動，讓問題看得出來的目視化與定置管理
6、案例分享:知名服務企業(yè)可視化與定置管理
7、自動化生產(chǎn)設備實施的運用現(xiàn)場質量管理及目視化展示板
8、現(xiàn)場員工績效管理：葡萄圖的運用
9、精益生產(chǎn)制程各個環(huán)節(jié)展示
聯(lián)想精益物流體系
物料產(chǎn)品的接收、儲存、保管、包裝、裝車發(fā)貨流程
(C)均衡化生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)過程平穩(wěn)化
什么是均衡化生產(chǎn)：追求企業(yè)生產(chǎn)節(jié)拍的穩(wěn)定
均衡化生產(chǎn)的技巧：指定座生產(chǎn)方式與跨越式生產(chǎn)方式
混流生產(chǎn)是均衡化生產(chǎn)的最高境界：如何應對訂單波動，掌握生產(chǎn)主動權 
混合模型順序：Heijunka控制技術
國內(nèi)著名汽車工廠混流生產(chǎn)案例分享
(D)準時化生產(chǎn)打造超市化生產(chǎn)模式
1、JIT交貨與生產(chǎn)：VMI-HUB不是我們追求零庫存模式，我們追求JIT生產(chǎn) 
2、推系統(tǒng)與拉系統(tǒng)(Push & Pull) -長流程生產(chǎn)線如何實現(xiàn)前推后拉方式，避免拉系統(tǒng)變成垃圾系統(tǒng)
3、KANBAN管理-如何借助看板管理方式實現(xiàn)平衡生產(chǎn)和準時交貨
第四章 您的企業(yè)應當如何實施精益生產(chǎn)
n 如何建立精益生產(chǎn)推進組織 
n 精益生產(chǎn)的推行流程與步驟
n 變革管理與精益生產(chǎn)
n 精益生產(chǎn)成功實施的要素
n 如何建立精益生產(chǎn)企業(yè)文化
第五章 精益生產(chǎn)推進案例分享
1、國內(nèi)500強名企精益生產(chǎn)實施案例分享
2、國內(nèi)某大型央企集團精益生產(chǎn)實施案例分享
3、國內(nèi)某著名金融業(yè)精益生產(chǎn)實施案例分享
精益工廠標桿企業(yè)參觀學習
聯(lián)想(Lenovo)文化介紹分享
1、聯(lián)想的創(chuàng)業(yè)精神
2、聯(lián)想的精益6西格瑪及持續(xù)改善體系
生產(chǎn)現(xiàn)場參觀及學習交流
1、見識聯(lián)想如何運用精益生產(chǎn)每日制造2萬臺計算機
2、現(xiàn)場6S及改善宣傳目視化展示
3、裝配流水線(One Piece Flow)現(xiàn)場物料配送體系
4、單元化生產(chǎn)線運作(Cell Line)
5、供貨商VMI倉庫管理
6、供貨商JIT供貨體系現(xiàn)場運用 
(如何做到半成品WIP只停留在倉庫6小時 )
7、自動化包裝、物流自動化分裝發(fā)貨體系
聯(lián)想管理層/工程師與學員交流
1、聯(lián)想管理人員：生產(chǎn)、物流、質量
2、學員互動問題解答
∵〖講師介紹〗
吳劍國老師
尚培企管高級講師
資深精益管理專家
咨詢領域及核心課程：

精益變革管理和精益領導力導師，企業(yè)精益運營體系架構師。

中國精益領導訓練實踐專家，核心課程：《精益變革》 ，《精益領導力》 ，《構建企業(yè)精益運營體系》 ，《精益服務》 ，《精益流程管理》、《精益團隊執(zhí)行力》。
培訓與咨詢過的部分企業(yè)：

煙草食品企業(yè)：海南紅塔集團、蚌埠卷煙廠、滁州卷煙廠、廣州卷煙廠、南通煙濾嘴、四川煙草工業(yè)公司、成都卷煙廠、寶雞卷煙廠、南陽卷煙廠、鄭州卷煙廠、煙臺雙塔集團、煙臺喜旺食品、煙臺雙塔食品等

電子電器企業(yè)：聯(lián)想集團、捷凱科技、金寶通電子、明陽電路科技、東莞馬達電器、唯真電機、三諾公司、五株科技、新寶盈科技、金安圣電子、德之杰科技、德愛電子、冠旭電子、聯(lián)決電子、捷家寶電器、偉志光電、美的集團、卓翼科技、福昌電子、新科正大、斯比泰電子、賜昱制品廠

機械重工企業(yè)：南方中集集團、航天泰瑞捷集團、福倫達精工技術、、深圳市天元通科技、衡陽運輸機械、山東育達醫(yī)療器械、路暢科技、錢橋帶鋼、東風標志長安雪鐵龍、佛山聯(lián)創(chuàng)華聯(lián)、巨濤機械、巨濤海洋石油服務、良譽實業(yè)、可爾五全、海亞科技、浙江錢江摩托、東莞雙和機車拉索、愛睿享科技、

衣帽服飾企業(yè)：全力皮具、利華成衣、慶盛服飾、東莞日進集團、譽銘新工業(yè)

化工醫(yī)藥企業(yè)：深圳致君制藥、廣州白云山和記黃埔中藥、襄陽聚鑫磷制品、諾普信農(nóng)化股份公司、江蘇蘇中藥業(yè)、煙臺萬潤化工、常州山峰化工、江西普正藥業(yè)、雙鶴藥業(yè)。

公用事業(yè)部門：深圳職業(yè)技術學院、深業(yè)物業(yè)、中鐵五局、海大裝飾

印刷包裝企業(yè)：汕頭東風印刷、廣西真龍彩印

模具塑膠企業(yè)：利源興塑膠玩具廠、武漢恒發(fā)集團