SPC統(tǒng)計過程控制其它上課時間:
培訓(xùn)對象:
企業(yè)研發(fā)部、生產(chǎn)、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部等相關(guān)人員、
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
企業(yè)研發(fā)部、生產(chǎn)、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部等相關(guān)人員、 課程收益:
統(tǒng)計過程控制SPC是Shewhart博士首先應(yīng)用正態(tài)分布特性于生產(chǎn)過程中的管理,目前已成為生產(chǎn)過程中控制穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工具之一,在生產(chǎn)型企業(yè)中應(yīng)用的非常廣泛。有效的實施、應(yīng)用SPC可以及時發(fā)現(xiàn)過程中的問題,采取適當(dāng)?shù)母纳拼胧,在發(fā)生問題之前,消除問題或降低問題帶來的損失。統(tǒng)計過程控制課程的目的,在學(xué)習(xí)將生產(chǎn)線的檢驗結(jié)果帶入統(tǒng)計分析的手法,及時發(fā)現(xiàn)并排除造成過程不穩(wěn)定的因子,把生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)套入常態(tài)分配原理,預(yù)估不良品的產(chǎn)出機率,并運用計算機化以減少計算時間,此手法為建立6σ品質(zhì)系統(tǒng)的基礎(chǔ)活動。在設(shè)計到生產(chǎn)制造過程中,如何導(dǎo)入 SPC 統(tǒng)計過程控制手法;為何在導(dǎo)入 SPC 手法前必須分析QFD、FMEA、QC 工程表、GRR…等。透過過程能力 (指針) 與直方圖分析,了解產(chǎn)品潛藏的變異,而采取管理預(yù)防措施以提升過程能力。透過管制圖偵測異,F(xiàn)象,進(jìn)行過程調(diào)查,將不良情形區(qū)分為人員、設(shè)備、材料與操作方法等原因,控制不良品被產(chǎn)出前立即采取矯正預(yù)防措施。 課程大綱:
課程時數(shù):
二天
課程內(nèi)容:
一、SPC的基礎(chǔ)
SPC起源、背景
SPC的假設(shè)條件
統(tǒng)計數(shù)據(jù)的類型(計數(shù)、計量)
正態(tài)分布
中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計算
過程的變異
六西格瑪與SPC
二、SPC中的抽樣計劃
樣本大小的確定
QC曲線與a、b風(fēng)險
抽樣檢驗
Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計算
認(rèn)識測量誤差與對SPC的干擾
三、SPC的應(yīng)用實施
數(shù)據(jù)收集
SPC控制圖介紹
計量型控制圖
I-MR管制圖
-bar-R圖
-bar-S圖
規(guī)格和控制界限的分析
過程控制實例 -- 彎折試驗
計數(shù)型控制圖
P控制圖
nP控制圖
c控制圖
u控制圖
過程控制實例
控制圖的選用原則
控制圖診斷方法
使用控制圖注意事項
練習(xí)制作控制圖,并進(jìn)行失控分析
四、SPC與質(zhì)量、成本改善(案例分析)
控制圖(P圖)全真模擬練習(xí)與講解
練習(xí)小結(jié)/SPC課程總結(jié):控制圖種類與選擇方法 培訓(xùn)師介紹:
朱老師 專業(yè)資格:ISO9001 注冊審核員、ISO14001 注冊審核員、TS16949高級培訓(xùn)講師;
專長:APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA、汽車行業(yè)的ISO9000、VDA6.1、QS-9000、TS16949、統(tǒng)計技術(shù)和計量器具管理;
十年活躍于ISO系列體系的管理和咨詢工作,對各種研發(fā)、工程、品質(zhì)等管理手法有獨到的見解。能夠有效地針對企業(yè)研發(fā)、工程、生產(chǎn)、品管等方面的不同現(xiàn)狀,因地制宜,切合企業(yè)實際,量身定制出適用企業(yè)實際的課程方案,善于突出課程的針對性和實用性,運用方法講求實效性,廠內(nèi)輔導(dǎo)及培訓(xùn)100余家企業(yè),廠外授課200余家,其豐富的現(xiàn)場管理改善實戰(zhàn)和講授經(jīng)驗,造就豐富的案例可隨手拈來、逐步深入的授課技巧讓學(xué)員在輕松自在的環(huán)境中,全面深入地掌握課程內(nèi)容。
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