所有對此課程感興趣的對象

培訓(xùn)受眾:

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)廠長、工程QA部門經(jīng)理、研發(fā)等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師、現(xiàn)場管理及技術(shù)人員等

課程收益:

IE是( Industrial Engineering)的英文縮寫，中文直譯過來叫工業(yè)工程。它的作用是： 當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。用工業(yè)工程的眼光分析，中國生產(chǎn)效率是美國的1/25，日本的1/26的原因是我們的工人花了太多的時間在不創(chuàng)造價值的工作上。 通過分析，你會發(fā)現(xiàn)我們在用不到40%的工作時間，甚至不到10%的工作時間在給客戶做增值服務(wù)，其他的時間可能是無效的或者被浪費。而中國的勞動生產(chǎn)力只有美國1/25，日本的1/26，也決不是簡單的自動化程度高所能解釋的。生產(chǎn)效率持續(xù)提高，對企業(yè)持續(xù)經(jīng)營有著重要意義
本課程向您展示工業(yè)工程為什么可以解決企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率問題！
本課程通過講解現(xiàn)代IE技術(shù) - 如何利用瓶頸管理、流程分析、動作分析以及生產(chǎn)線平衡等工具，發(fā)現(xiàn)和消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的全部浪費與不合理之處，從而提高勞動生產(chǎn)率。
培訓(xùn)此課程可達(dá)成的目標(biāo)是：
工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中的作用
工業(yè)工程改善手法的運用
科學(xué)合理的改善步驟

課程大綱:

前言：IE 工業(yè)工程和精益生產(chǎn)簡介
第一章 工藝程序和現(xiàn)場布置
1、1 工藝程序圖
1、2 工藝程序圖的作用
1、3 工藝程序圖的構(gòu)成
1、4 分析現(xiàn)工藝程序
1、5 程序分析的六大步驟
1、6 現(xiàn)場布置分析
1、7 現(xiàn)場布置的原則
1、8 現(xiàn)場布置的基本形式
1、9 研究布置的七個步驟
第二章 生產(chǎn)線平衡分析
2、1 個別效率和整體效率
2、2 平衡編成效率
2、3 生產(chǎn)線平衡優(yōu)化
2、4 平衡損失率
2、5 實戰(zhàn)視頻練習(xí)
第三章 現(xiàn)場人機操作分析
3、1 人機操作分析的意義與目的
3、2 人機聯(lián)合操作的組合形式
3、3 人機聯(lián)合操作分析的表格符號
3、4 人機聯(lián)合分析法的步驟
3、5 人與機的配置比例
3、6 案例練習(xí) (一)
3、7 案例練習(xí) (二)
3、8 案例練習(xí) (三)
第四章 人員操作動作分析
5、1 動作分析的意義與目的
5、2 動作分析的方法
5、3 動作分析對策的21個原則
第五章 現(xiàn)場常用的防錯方法
6、1 防錯法定義
6、2 防錯法基本原則
6、3 設(shè)計機械裝置來防錯
6、4 防錯原理
6、5 總結(jié)練習(xí)