• 2022/6/24至2022/6/25 深圳

• 2022/11/18至2022/11/19 深圳

課程背景

產(chǎn)品開發(fā)如同奧林匹克競技。更低的產(chǎn)品開發(fā)成本、更短的產(chǎn)品開發(fā)周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量，永遠(yuǎn)是企業(yè)追求的最高境界。在全球化的背景下，企業(yè)之間的競爭日益加劇，在產(chǎn)品開發(fā)中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)稍有落后，就可能被競爭者超越，甚至被淘汰出局。
企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時(shí)間、更高的質(zhì)量”進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)呢？面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)正是這樣的一個(gè)有效手段。它從提高產(chǎn)品的可制造性和可裝配性入手，在產(chǎn)品開發(fā)階段就全面考慮產(chǎn)品制造和裝配的需求，同時(shí)與制造和裝配團(tuán)隊(duì)密切合作，通過減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)修改、減少產(chǎn)品制造和裝配錯(cuò)誤、提高產(chǎn)品制造和裝配效率，從而達(dá)到降低產(chǎn)品開發(fā)成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品的目的。
本課程從產(chǎn)品制造與裝配的角度考察和優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，從產(chǎn)品的可裝配性分析與評價(jià)、可裝配性再設(shè)計(jì)等多方面入手，重點(diǎn)講解面向制造與裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和方法，及產(chǎn)品可制造性及可裝配性的評價(jià)與改良方法，使學(xué)員掌握基于裝配及制造約束的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及優(yōu)化方法與技術(shù)，掌握如何通過考慮產(chǎn)品的裝配及制造特征，改進(jìn)和優(yōu)化產(chǎn)品（結(jié)構(gòu)）設(shè)計(jì)，以提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的能力。

課程大綱

面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFMA）
簡介
傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)模式
的產(chǎn)品開發(fā)模式
面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)概念與方法
面向制造和裝配的產(chǎn)品開發(fā)的實(shí)施
實(shí)戰(zhàn)演練:
案例分析：
案例視頻：
討論互動(dòng)：
DFA面向裝配的設(shè)計(jì)技術(shù)
DFA概述
DFA原則概述及案例
減少零件數(shù)量
減少緊固件的數(shù)量和類型
零件的標(biāo)準(zhǔn)化
模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)一個(gè)穩(wěn)定的基座
設(shè)計(jì)零件容易被抓取
避免零件纏繞
減少零件裝配方向
設(shè)計(jì)導(dǎo)向特征
先定位后固定
避免裝配干涉
為輔助工具提供空間
為重要零部件設(shè)計(jì)止位特征
防止零件欠約束和過約束
寬松的零件公差要求
防錯(cuò)的設(shè)計(jì)
裝配中的人機(jī)工程學(xué)
實(shí)戰(zhàn)演練:
案例分析：
案例視頻：
討論互動(dòng)：
3．可裝配性分析
3.1產(chǎn)品可裝配性分析及其意義
3.2影響產(chǎn)品可裝配性的因素
3.3影響搬運(yùn)操作的因素分析
3.4影響插入操作的因素分析
實(shí)戰(zhàn)演練:
案例分析：
案例視頻：
討論互動(dòng)：
4.面向手工裝配的DFA
4.1面向手工裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)
4.2Boothroyd的DFA方法
4.3Hitachi的DFA方法
4.4Lucas的DFA方法
實(shí)戰(zhàn)演練:
案例分析：
案例視頻：
討論互動(dòng)：
5.基于規(guī)則的DFA
5.1DFA的兩種基本類型
5.2基于規(guī)則的DFA概念
5.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)則
5.4聯(lián)接緊固設(shè)計(jì)規(guī)則
5.5穩(wěn)定性設(shè)計(jì)規(guī)則
5.6零件插入設(shè)計(jì)規(guī)則
5.7裝配表面設(shè)計(jì)規(guī)則
5.8裝配公差設(shè)計(jì)規(guī)則
5.9產(chǎn)品變型設(shè)計(jì)規(guī)則
實(shí)戰(zhàn)演練:
案例分析：
案例視頻：
討論互動(dòng)：

課程主講

饒中
33年制造業(yè)技術(shù)和管理的經(jīng)驗(yàn)以及20年企業(yè)咨詢的經(jīng)驗(yàn)
廣東工業(yè)大學(xué)工業(yè)工程副教授、北京航空航天大學(xué)工學(xué)學(xué)士、華中科技大學(xué)MBA
美國南加州大學(xué)（USC）訪問學(xué)者、國際認(rèn)證銀章培訓(xùn)講師、深圳市企業(yè)協(xié)會理事、深圳市中外企業(yè)家協(xié)會理事、深圳市企業(yè)協(xié)會咨詢專業(yè)委員會副主任、深圳市優(yōu)秀培訓(xùn)講師、深圳市十大金牌顧問�！�
饒中老師長期從事制造領(lǐng)域管理咨詢和培訓(xùn)，在提高效率、降低成本方面有獨(dú)到的研究,在工業(yè)工程、精益設(shè)計(jì)、精益制造、約束理論及創(chuàng)新方法（TRIZ）的綜合應(yīng)用上有多年成功經(jīng)驗(yàn)。饒老師知識淵博，授課風(fēng)格生動(dòng)活潑，風(fēng)趣幽默，深入淺出、激情洋溢，富有感染力，非常注重與學(xué)員的互動(dòng)演練，善于以實(shí)戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員，深受學(xué)員及培訓(xùn)管理者的好評。
饒老師在培訓(xùn)和咨詢領(lǐng)域里有著驕人的經(jīng)歷，在北京、上海、廣州和深圳等地多次成功舉辦過公開講座。曾經(jīng)為多家世界500強(qiáng)企業(yè)、著名外資企業(yè)和民營企業(yè)及大型的國企提供過工業(yè)工程（IE），精益生產(chǎn)、SixSigma、TRIZ創(chuàng)新方法、生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)、運(yùn)營管理的培訓(xùn)及咨詢，服務(wù)過的企業(yè)包括ABB、施耐德、上海貝爾阿爾卡特、西門子、飛利浦、輝瑞制藥、萬寶至馬達(dá)、珠海馬田、當(dāng)納利、TCL、美的、格蘭仕、波導(dǎo)、新大洲本田、鄭州日產(chǎn)、天津一汽、新華聯(lián)集團(tuán)、龍大集團(tuán)、東江集團(tuán)等。饒老師不僅培訓(xùn)過1000余家企業(yè)，并進(jìn)廠輔導(dǎo)企業(yè)達(dá)200余家，其中包括上海貝爾阿爾卡特、TCL、新大洲本田、萬寶至馬達(dá)、ABB、施耐德電器、日產(chǎn)汽車、美的、美資萬德公司、麥科特山陽、東江集團(tuán)等知名企業(yè)。
饒中老師不僅實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，對理論研究也非常深入。由于其杰出的表現(xiàn)，十年前被某大學(xué)慧眼識珠調(diào)入其工業(yè)工程系任教并從事相關(guān)理論研究。經(jīng)過10余年深入的理論研究和知識體系的梳理，結(jié)合其30多年的制造業(yè)實(shí)務(wù)的經(jīng)驗(yàn)，饒中老師將從一個(gè)更高更新的視角闡釋制造之道。
擅長課程：
《制造系統(tǒng)運(yùn)行模擬》、《生產(chǎn)效率倍增(IE基礎(chǔ))》、《流程及動(dòng)作改善》、《單元生產(chǎn)方式和生產(chǎn)線平衡》、《提升效率的工裝夾具設(shè)計(jì)》、《防錯(cuò)法》、《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定和管理》、《快速換模換線》、《DOE》、《FMEA》、《SPC》、《SIXSIGMA》、《8DPROBLEMSOLVING》、《LeanDesign》等。