- 主講老師: 李安強(qiáng)
- 課程類別: 生產(chǎn)管理
- 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):6-18 課時(shí) (6課時(shí)/天)
- 課程編號(hào): 9814
- 開(kāi)課城市:不限
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培訓(xùn)對(duì)象:
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培訓(xùn)內(nèi)容:
課程大綱:
● 課程背景:
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個(gè)部門(mén)(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。
本課程是經(jīng)過(guò)講師十余年親身體會(huì)揣摩憑感覺(jué)和理論匯煉之精華.透過(guò)學(xué)員研討和習(xí)作技能,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。
● 培訓(xùn)收獲:
1.能掌握根據(jù)“PMC是所有生產(chǎn)部門(mén)在生產(chǎn)進(jìn)度和物料控制兩個(gè)層面上的上司”概念制定的跟進(jìn)制度流程。
2.掌握制定多批/多種/少量/交期短生產(chǎn)排程及時(shí)跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度/物料進(jìn)度。
3.掌握跟進(jìn)預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃生產(chǎn)型/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)管理方法。
● 課程內(nèi)容:
一、物料控制/生產(chǎn)計(jì)劃/銷售計(jì)劃管理概述
1、物料管理范圍和先進(jìn)組織架構(gòu)
2、某著名美資公司物料管理組織架構(gòu)
3、生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能
4、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
研討:某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析
5、物料管理精髓三不政策和八大死穴
6、生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
案例:中山某衡器有限公司準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則,有效控制扦單、急單、補(bǔ)單五種措施(范例)
7、銷售計(jì)劃流程
◇ 銷售預(yù)測(cè)流程
◇ 銷售計(jì)劃流程
◇ 備貨計(jì)劃流程
◇ 生產(chǎn)計(jì)劃流程
8、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式
◇ 預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)
◇ 推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◇ 拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◇ 預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序/特點(diǎn)/運(yùn)作
案例研討:深圳某著名民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式全流程剖析
9、多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)供料三大做法
◇ 物料管理---JIT三A政策六措施
◇ 廣告牌生產(chǎn)條件/流程圖
◇ 精益采購(gòu)(JIT采購(gòu))
◇ 一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動(dòng)式配送物料實(shí)例分析
◇ 供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策
◇ 某著名家電民營(yíng)企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
◇ 某美資公司銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃和VMI 物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析
◇ 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購(gòu)--與供應(yīng)商信息共享/實(shí)時(shí)視頻采購(gòu)
◇ 中國(guó)某著名民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺(tái)主界實(shí)例面分析
◇ 使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
10、最新生產(chǎn)計(jì)劃控制管理模式
二、物料工程管理
1、物料規(guī)格四方面的訂定與管制
2、材料清單 (BOM)
3、物料分類/編號(hào)
案例:某實(shí)業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實(shí)例分析
4、物料ABC分析法和運(yùn)用
5、物料ABC執(zhí)行六步驟
6、ERP物料ABC分類管理明細(xì)功能案例分析
三、 物料控制管理
1、物料管理執(zhí)行流程
案例1:上海某實(shí)業(yè)有限公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實(shí)物分析
案例2:北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面分析
2、物料管理相輔相成十四流程
3、某著名美資公司生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過(guò)程控制流程及其相應(yīng))ERP--BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列主界面/表格實(shí)錄分析
4、某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
5、個(gè)案演算-----控制物料損耗演算
6、江門(mén)某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析
案例:生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫(kù)存實(shí)例
案例:生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細(xì)表
四、材料計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1、材料計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
◇ 深圳某民營(yíng)公司透過(guò)ERP-用友系統(tǒng)縮短采購(gòu)物料周期機(jī)制實(shí)例分析
◇ 某著名美資公司每日物料欠料跟進(jìn)表實(shí)例分析
◇ 東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號(hào)GG4K028A1跟進(jìn)物料計(jì)劃跟蹤過(guò)程實(shí)錄
◇ 偉創(chuàng)力(美資)在物料欠料分析表實(shí)例分析
◇ 項(xiàng)目MRP計(jì)算/查詢/日志------金碟K3系統(tǒng)主界面
2、物料跟單員跟單十大技巧互動(dòng)點(diǎn)評(píng)
◇ 物料跟單員督促物料到位進(jìn)度三種方法----備料到位率/目標(biāo)法/預(yù)警法
◇ 佛山某有限公司物料訂購(gòu)及督促物料預(yù)警法工作流程
◇ 佛山某有限公司跟單員督促物料預(yù)警法圖表實(shí)錄分析
3、安全庫(kù)存的設(shè)置方式
◇ 安全存量VS最高存量VS.最低存量
◇ 庫(kù)存管理ERP子功能庫(kù)存調(diào)整/庫(kù)存查詢/查詢分析展示
◇ 多批/多種少量經(jīng)濟(jì)批量的決定方式――損益平衡點(diǎn)控制方法
4、10種物料成本降低途徑和操作方法
5、存量管制
6、物料請(qǐng)購(gòu)、跟進(jìn)與進(jìn)料控制
7、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
8、.物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
9、剖析物料供應(yīng)不繼五大方面
五、生產(chǎn)計(jì)劃控制----柔性化的計(jì)劃和生產(chǎn)
1、生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑-講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
2、多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程解析
六、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
1、大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
2、生產(chǎn)產(chǎn)能分析:人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
3、插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
5、生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
◇ 銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃 長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練
◇ 上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
◇ 生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
6、生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)
7、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后
8、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題--生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施
9、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
10、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度跟進(jìn)案例分組研討------某公司實(shí)例
七、生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃績(jī)效管理
1、生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績(jī)效管理明細(xì)表
2、生產(chǎn)三類成本分析-----財(cái)務(wù)監(jiān)督/跟進(jìn)
3、生產(chǎn)控制四方面
4、PMC績(jī)效執(zhí)行六部份
◇ 某美資企業(yè)PMC工作任務(wù)目標(biāo)細(xì)化實(shí)例分析
◇ 績(jī)效管理項(xiàng)目(案例分析)
◇ PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針→管理項(xiàng)目→對(duì)應(yīng)具體日常制度/流程
◇ PMC目標(biāo)管理活動(dòng)核心------執(zhí)行力管理
◇ PMC執(zhí)行力項(xiàng)目與公式
◇ PMC執(zhí)行力管理辦法---