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精益物料管理與庫存控制
  • 主講老師: 李文發(fā)
  • 課程類別: 采購物流
  • 培訓(xùn)時長:2天(6課時/天)
  •  
  • 課程編號: 595
  • 開課城市:不限
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培訓(xùn)對象:

生管/物控/采購/倉庫/現(xiàn)場管理等負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員

培訓(xùn)內(nèi)容:


《精益物料管理與庫存控制》
【課程背景】
科學(xué)管理倉庫到底有多難 原因在哪 如何應(yīng)對 物料日常運作管理的重點在哪里 物料管理與7S管理最受困擾的問題是什么 如何解決 作為供應(yīng)鏈管理要求下的庫存管理的價值在哪里 倉庫設(shè)施投入對庫存管理的影響如何 倉庫合理搬運的原則是什么 “該來的不來,不該來的還在進來!”賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些 買方市場前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些 JIT供貨怎么做 面對客戶需求變化加劇,如何應(yīng)對 某些物料庫存積壓,某些物料庫存卻短缺。危險化學(xué)品如何管理 倉庫庫存如何確定 ABC分類法如何運用 倉庫呆廢料是如何產(chǎn)生的 如何防治與控制 如何對待盤點中的賬物不符的問題 如何追查和處理盤點不符……由于市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。通過顧問師咨詢和培訓(xùn),進行有效改善,最終達(dá)到提高倉庫整體管理水平的要求。
【課程目標(biāo)】
通過本項目的培訓(xùn),可以幫助貴公司解決以下問題:
■   使倉庫有關(guān)人員明確自己崗位要求和必備的工作能力;
■   明確企業(yè)倉庫與物料運作管理的全過程;
■   倉庫8S與目視管理的關(guān)系;
■   倉庫物料標(biāo)志與物料標(biāo)識;
■   物料的儲存、防護
■   危險化學(xué)品的管理;
■   物料的賬務(wù)管理能力,達(dá)到物賬一致,庫存管理的目標(biāo)和庫存量的計算;
■   企業(yè)如何實施物料計劃控制,降低庫存和物流成本;
■   從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā),掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法,提高倉庫、庫存控制人員的管理水平;
■   學(xué)會ABC物料分類法的運用;
■   明確呆廢料產(chǎn)生的原因及預(yù)防和控制措施;
■   掌握有效控制庫存量的方法和工具;
■   13.企業(yè)盤點方法、步驟,結(jié)合先進企業(yè)案例,學(xué)習(xí)盤點作業(yè)規(guī)范、量化指標(biāo),解決盤點中遇到的實際問題,掌握盤點的種類與方法和步驟,盤點注意事項&盤點量化指標(biāo);
■   整體提升現(xiàn)場和倉庫管理人員對物料的控制力。
【培訓(xùn)重點】
■   物料/倉庫員工心態(tài)的改變,團隊意識的培養(yǎng)和自覺自發(fā)的作出改善。
■   倉庫現(xiàn)場的控制,提高收貨、發(fā)貨速度和準(zhǔn)確度,有效配合生產(chǎn)部門和業(yè)務(wù)部門,降低倉庫成本。
■   運用目視管理與倉庫現(xiàn)場7S改善工具,提升倉庫整體管理水平。
■   通過對資料的收集、倉庫的盤點、數(shù)據(jù)的分析,提高對倉庫現(xiàn)實情況的把握及對倉庫未來物料的判斷能力和決策能力,運用正確的方法收集到關(guān)鍵控制點的信息。
■   危險化學(xué)品的管理。
■   倉庫有效庫存的控制和賬目準(zhǔn)確度。
■   如何有效控制物料損耗。
【培訓(xùn)對象】生管/物控/采購/倉庫/現(xiàn)場管理等負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員
【培訓(xùn)特色】
(一)培訓(xùn)方式:
■   講師激情、精彩演講占50%
■   案例分析(從正面和反面兩方面進行實例分析)占20%
■   互動提問:講師現(xiàn)場提問,學(xué)員做答,講師點評占10%
■   作業(yè)練習(xí):現(xiàn)場練習(xí)和操作、表演展示占10%
■   分組討論:頭腦風(fēng)暴:各小組給出答案,講師點評占10%
(二)課程特色
■   可操作性:聚焦于現(xiàn)場的實際操作訓(xùn)練與實踐能力提升
■   系統(tǒng)提高:鎖定物料管理人員能力點,通過訓(xùn)練,改變管理行為,提升管理技能
■   寓教于練:制造型企業(yè)實際物料/倉庫案例分析,您的困惑大家解答,您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
【課程大綱】
第一部分、現(xiàn)代倉庫的職能
一、現(xiàn)代倉庫的價值
1、        如何提升倉庫管理的價值與地位
2、案例:傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理的區(qū)別
二、倉庫與庫存管理的基礎(chǔ)是什么
1、        儲位管理的基本方法與原則
2、我們沒有WMS,我們怎么辦
三、倉庫管理的組織地位與職能
1、注重物料JIT運作的環(huán)境建設(shè)
2、案例:物料管理部門職能的改變與員工個人職業(yè)發(fā)展
四、倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面
第二部分、倉庫管理員必備的素質(zhì)與能力
一、工作能力要求
二、崗位素質(zhì)要求
三、扔給大家的問題:請描述你的工作擔(dān)當(dāng)(或職務(wù)描述)
四、現(xiàn)場測試:認(rèn)真細(xì)心測試
第三部分、企業(yè)倉庫再規(guī)劃
一、倉庫規(guī)劃的原則
二、物料流程再規(guī)劃遵循的原則
三、倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況,無須花費太多,也能創(chuàng)造倉儲空間的17種方法
四、倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范,怎樣才能實現(xiàn)倉庫物資的“帳、卡、物一致”
第四部分、倉庫設(shè)備及其應(yīng)用
一、現(xiàn)代倉庫設(shè)備
1、現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲現(xiàn)狀嗎
二、高效倉庫管理案例評析
1、案例:沒有現(xiàn)代倉庫設(shè)備,我們一樣做得很好
2、物流新技術(shù)分享
第五部分、倉庫運作與創(chuàng)新及危化品的管理
一、物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化
1、收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
2、如何避免收、發(fā)貨中的出錯現(xiàn)象
3、案例分析:“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題,但是我們倉庫帳目總是有問題,怎么辦 ”
二、高效揀選與分揀的方法與技巧
1、向生產(chǎn)部門的高效配、送怎么做
2、案例:一家制造企業(yè)倉庫的看板配送
三、出貨與補貨的最大問題是什么
1、需求部門向原材料倉庫領(lǐng)料以后的物料管理職責(zé)應(yīng)歸屬哪個部門
2、案例:我們倉庫經(jīng)常忙得要命,向公司要人總是得不到同意,怎么辦
四、空間即金錢,找出呆廢料產(chǎn)生原因:呆廢料處理的途徑與措施  
五、盤點---方法與步驟,為訂貨中庫存控制的決策做準(zhǔn)備
六、成本與服務(wù)水平如何權(quán)衡
七、什么是危險化學(xué)品
八、危險品化學(xué)品儲存八注意
九、如何進行危險化學(xué)品管理
十、MSDS的建立
十一、;沸孤┭萘(xí)
第六部分、企業(yè)庫存管理及控制
一、供給和需求變量分析
1、產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
2、案例1應(yīng)對需求頻繁變化,我們怎么做
3、案例2客戶的需求預(yù)測真的那么難做嗎
4、案例3控制供應(yīng)鏈下游庫存水平
5、供應(yīng)商為什么這么不配合
Ø  “供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨,我怎么做JIT供料 ”
Ø  “我們加強供應(yīng)商管理!”
Ø  “供應(yīng)商憑什么讓你管理 ”
6、如何管理供應(yīng)商來滿足我們JIT的要求
7、供應(yīng)商管理的方法與技巧
二、JIT供料怎么做
1、案例討論:制造型企業(yè)的JIT供料問題
2、物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
3、在庫存決策問題上,如何增加我的話語權(quán)
4、企業(yè)庫存的策略性分析方法
5、零庫存本質(zhì)分析
三、庫存管理的內(nèi)容與目標(biāo)
四、庫存管理的過程及要素分析,案例與問題解答
五、庫存成本分析
1、缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么
2、不要過于依賴VMI
六、企業(yè)庫存控制
1、有沒有安全庫存的實用計算方法
2、安全庫存的細(xì)分與計算技巧
3、案例:供應(yīng)鏈的庫存風(fēng)險防范與庫存分配方法
4、預(yù)測分析與方法
5、什么時間訂貨與訂多少貨
6、訂貨點的計算
7、案例分享:看扳訂貨與定時訂貨
8、在制品庫存控制--在制品庫存控制真諦
9、如何控制生產(chǎn)物流的每個環(huán)節(jié)的庫存
10、不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了
七、庫存的戰(zhàn)略管理
1、案例分析:VMI合理嗎
2、供應(yīng)鏈管理下的庫存管理
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