生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車(chē)間主任、物料主管、采購(gòu)主管等；

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制


【培訓(xùn)時(shí)間】：2天/12H


課程背景：


生產(chǎn)計(jì)劃與物料管制作為銜接企業(yè)“產(chǎn)、供、銷(xiāo)”，協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部資源、統(tǒng)籌安排生產(chǎn)各項(xiàng)活動(dòng)的管理行為，正備受關(guān)注。為促進(jìn)企業(yè)高績(jī)效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料管制，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
參與者將收獲什么呢


1．建立制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制運(yùn)作體系。


2．升準(zhǔn)時(shí)交貨達(dá)成率和降低庫(kù)存成本。


3．掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧。


4．掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧。


5．降低庫(kù)存量、提高存貨周轉(zhuǎn)率加速資金周轉(zhuǎn)。  


培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車(chē)間主任、物料主管、采購(gòu)主管等；


課程大綱：


1、生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)篇


（1）生管的策略


（2）生管管什么


（3）生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與功能


（4）如何建立高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)


（5）生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是怎樣運(yùn)作的


（6）PMC與銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門(mén)如何配合協(xié)作


（7）PMC評(píng)估及考核體系


（8）需求與預(yù)測(cè)的概念及作用


（9）如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售一體化中的核心作用


（10）如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織與運(yùn)作機(jī)制


2、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)戰(zhàn)篇


（1）企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)決策


（2）BOM及相關(guān)工程數(shù)據(jù)的承接及處理


（3）如何制作產(chǎn)能規(guī)劃管制表


（4）生管4大段基本信息管制表介紹


（5）生產(chǎn)排配DPS/MRP綜合簡(jiǎn)化介紹


（6）如何有效進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制


 ① 如何做好主排程生產(chǎn)計(jì)劃


② 如何做好細(xì)排程生產(chǎn)計(jì)劃


③ 如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備


④ 如何做好生產(chǎn)進(jìn)度控制


⑤ 生產(chǎn)計(jì)劃控制的特殊問(wèn)題與解決方案


⑥ 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理


3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）---生產(chǎn)計(jì)劃與在制品和物料的有效控制


（1）J I T生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制


① 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別與應(yīng)用


② 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用的獨(dú)特之處


③ 如何透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更


④ 如何透過(guò)工程技術(shù)（PE/IE）手法達(dá)到生產(chǎn)柔性化


(2) 看板管理在JIT生產(chǎn)與拉動(dòng)供貨中的應(yīng)用


① 如何運(yùn)用看板管理拉動(dòng)供應(yīng)商JIT供貨


② 如何運(yùn)用看板管理拉動(dòng)物料倉(cāng)庫(kù)配送


③ 如何進(jìn)行各工序間的在制品拉動(dòng)


4、如何有效執(zhí)行物料計(jì)劃、跟進(jìn)、管理與庫(kù)存量控制


（1）產(chǎn)銷(xiāo)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中的物料管理問(wèn)題與應(yīng)有機(jī)能


① 制造工廠(chǎng)常見(jiàn)的物料管理困擾問(wèn)題、影響與解決方法


② 使產(chǎn)銷(xiāo)順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則


③ 如何使進(jìn)料有效配合生產(chǎn)計(jì)劃


④ 如何提高倉(cāng)儲(chǔ)料帳管理的正確有效率


⑤ 備料管理與領(lǐng)發(fā)料程序的要領(lǐng)與技巧


（2）如何做好配合產(chǎn)銷(xiāo)的物料需求計(jì)劃（MRP）


① MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關(guān)鍵要領(lǐng)分析


② 如何有效計(jì)劃常備性物料與專(zhuān)用性物料


③ MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理與實(shí)施成功的條件


④ 現(xiàn)代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案


5、如何有效執(zhí)行物料控制


（1）庫(kù)存管理的基本模式及其優(yōu)缺點(diǎn)分析


（2）存量控制的重點(diǎn)分析：安全存量VS最高存量VS最低存量


（3）加快存貨周轉(zhuǎn)率、存貨遞減率和提高庫(kù)存利用率的有效方法


（4）不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法


（5）庫(kù)存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫(kù)存控制、進(jìn)口物料庫(kù)存控制）


（6）降低庫(kù)存的有效途徑分析


① 如何有效建立供應(yīng)商庫(kù)存寄售制


② 如何有效實(shí)施庫(kù)存“體外循環(huán)”


③ 如何有效規(guī)劃供應(yīng)商系統(tǒng)供貨


④ 如何有效實(shí)施全球采購(gòu)與供應(yīng)商集成


⑤ 如何有效執(zhí)行采購(gòu)與物流外包


（7）庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與盈虧、損耗的處理技巧


6、呆料的形成與防范技巧


（1）呆料形成的原因分析


（2）如何通過(guò)跨部門(mén)的參與，防止和有效處理呆料


7、如何督促物料到位----倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化與配送管理


（1）以物流運(yùn)作為核心的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化


（2）倉(cāng)儲(chǔ)與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化


(3) 如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系


(4) MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運(yùn)作技巧


① 影響物料供應(yīng)不繼的分析


② 物料短缺的原因及預(yù)防對(duì)策


③ 物料進(jìn)度督促的技巧


8、供應(yīng)商物料交期與質(zhì)量管理(VQM)


（1）供貨商交期管制之道


（2）改善供貨商物料品質(zhì)的管理技巧


（3）供貨商物料品質(zhì)管制實(shí)施手法


（4）供應(yīng)商控制的關(guān)鍵要素與技巧


（5）如何建立與有效實(shí)施供應(yīng)商評(píng)鑒體系


9、物料管理績(jī)效評(píng)估方法與技巧


（1）庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的分析與評(píng)估


（2）庫(kù)存周轉(zhuǎn)期間的分析與評(píng)估


（3）物料削減率的分析與評(píng)估


（4）物料庫(kù)存金額的比率分析與評(píng)估


（5）呆廢料金額的比率分析與評(píng)估


（6）呆廢料處理績(jī)效的分析與評(píng)估


（7）物料貨齡分布的分析與評(píng)估


10、案例演討分析