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生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC
課程編號(hào): 5163 查看文字版課程大綱
  • 主講老師: 專家
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 培訓(xùn)時(shí)長:6-18 課時(shí) (6課時(shí)/天)
  •  
  • 課程編號(hào): 5163
  • 開課城市:不限
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培訓(xùn)對(duì)象:

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培訓(xùn)內(nèi)容:

培訓(xùn)受眾:

制造業(yè)工廠總經(jīng)理,副總,總監(jiān),經(jīng)理,主管及其他中高層干部。

課程收益:

1、如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析;
2、生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào);
3、了解主生產(chǎn)計(jì)劃的格式及功能;
4、生產(chǎn)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入;
5、學(xué)會(huì)對(duì)準(zhǔn)時(shí)交貨,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成進(jìn)行分析;
6、精通淡旺季生產(chǎn)計(jì)劃變通之道;
7、如何分析訂單交貨周期及物料交貨;
8、物料的延誤狀態(tài)分析與改善;
9、如何建立物料控制的長效機(jī)制;

課程大綱:

第一講:生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析
1.生產(chǎn)計(jì)劃體系模型介紹;
2.生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作原理介紹;
3.生產(chǎn)計(jì)劃體系運(yùn)作組織架構(gòu)設(shè)計(jì);
4.生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職責(zé)與權(quán)力;
5.生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職業(yè)素質(zhì)
第二講:交貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)
1.交貨計(jì)劃產(chǎn)生的依據(jù)與更新修改周期;
2.生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度反饋;
3.將采購,外發(fā),自制物料需求計(jì)劃轉(zhuǎn)換成供應(yīng)商,
4.加工商及自制部門的生產(chǎn)計(jì)劃;
5..依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排定供應(yīng)商,加工商及自制部門的送貨計(jì)劃;
6.依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)日計(jì)劃排定倉儲(chǔ)部門的備料,送料計(jì)劃;
7.延誤作業(yè)周期的游戲規(guī)則設(shè)計(jì)
第三講:主生產(chǎn)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入
1.主生產(chǎn)計(jì)劃的格式設(shè)計(jì);
2.主生產(chǎn)計(jì)劃的功能介紹;
3.主生產(chǎn)計(jì)劃的更新修改周期設(shè)定;
4.主生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)后的WORKINGBOM維護(hù);
5.WORKINGBOM維護(hù)后采購,外發(fā),自制物料訂單的產(chǎn)生;
6.采購,外發(fā),自制物料需求計(jì)劃的制訂;
第四講:生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入
1.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式設(shè)計(jì);
2.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的功能介紹;
3.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的更新修改周期設(shè)定;
4.是否需要生產(chǎn)作業(yè)日計(jì)劃;
5.生產(chǎn)日計(jì)劃的格式及操作步驟;
第五講:準(zhǔn)時(shí)交貨率,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率導(dǎo)入分析
1.如何運(yùn)用系統(tǒng)導(dǎo)出準(zhǔn)時(shí)交貨率;
2.如何對(duì)未準(zhǔn)時(shí)交貨的異常進(jìn)行檢討;
3.如何運(yùn)用系統(tǒng)導(dǎo)出生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率;
4.如何對(duì)未達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃的異常進(jìn)行檢討;
第六講:淡旺季生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)變之道
1.淡旺季轉(zhuǎn)換的人員,工時(shí),工作日及培訓(xùn)過渡安排;
2.淡旺季設(shè)備,模具,物料及場地過渡安排
第七講:訂單交貨周期與物料交貨周期的劃定
1.訂單交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析;
2.物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析(供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能認(rèn)證)
3.訂單作業(yè)周期劃分(訂單轉(zhuǎn)換,技術(shù)準(zhǔn)備;物料采購,生產(chǎn))
4.各類物料采購策略的制訂(采購,外發(fā)加工,自制,策略庫存)
5.各類物料采購,外發(fā)加工周期的確認(rèn)(單向跟催與雙向交流)
6.各類物料自制生產(chǎn)周期的確認(rèn)(異常狀態(tài)下的進(jìn)度跟進(jìn))
7.策略庫存物料采購時(shí)機(jī)及庫存方式確認(rèn);
第八講:延誤交貨分析與交期改善
1.各大類物料的延誤狀態(tài)分析;
2.各中類物料的延誤狀態(tài)分析;
3.各小類物料的延誤狀態(tài)分析;
4.各供應(yīng)商延誤狀態(tài)分析排行;
5.延誤供應(yīng)商產(chǎn)能與交貨能力再分析;
6.供應(yīng)商交貨能力輔導(dǎo)與選別;
7.與策略采購部門的工作互動(dòng);
第九講:如何建立物料控制的長效機(jī)制
1.定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱);
2.精確的流程與細(xì)節(jié)的規(guī)范;
3.健康的機(jī)制與良性的雙向互動(dòng);
4.不斷的修正與升級(jí);
5.回歸常識(shí)與人性;
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