培訓(xùn)對象:
所有對此課程感興趣的對象
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
【質(zhì)量承諾】
公開課:第一天課畢,課程不滿意,我們?nèi)~無理由退款。
內(nèi)訓(xùn)課:上課前不收取任何定金,第一天課畢不滿意不收款,上課結(jié)束后付款,。
企業(yè)輔導(dǎo)咨詢:企業(yè)現(xiàn)場診斷后,對關(guān)鍵數(shù)據(jù) 設(shè)定量化指標(biāo),未達(dá)指標(biāo)不收相關(guān)費(fèi)用。
【參訓(xùn)對象】
生產(chǎn)/工程部經(jīng)理及課長、IE/PE/生產(chǎn)工程師、PMC以及IE愛好者。對IE有較全面了解,但缺乏實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與系統(tǒng)應(yīng)用的朋友;從事IE工作,但對IE專業(yè)知識缺乏系統(tǒng)知識了解的朋友; 課程收益:
【課程目標(biāo)】
系統(tǒng)掌握IE7大手法并能運(yùn)用到實(shí)際工作當(dāng)中 課程大綱:
【 前 言 】
如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運(yùn)用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法.通過IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過程效率持續(xù)消除浪費(fèi),應(yīng)用IE方法提升效率,實(shí)現(xiàn)精益“一個流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等,從而靈活應(yīng)對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理,壓縮庫存和生產(chǎn)周期,降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。
【課程背景】
如果您有以下疑問,那么這堂課將會帶您找到答案
公司生產(chǎn)效率低,成本高,品質(zhì)不穩(wěn),交期不準(zhǔn),急需改善
訂單多但每個訂單量卻很少(多批少量),現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng)
想要推行精益生產(chǎn),但聽說成功的案例很少(有推行過失敗或反彈了),那下一步應(yīng)該怎么做
想要改善不知從何入手,以前學(xué)的理論性太強(qiáng),到操作層面上就不行了
每天都做點(diǎn)的改善,不知系統(tǒng)如何改善,不知收集那些數(shù)據(jù),如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案,以及如何推行改善
老板定期下達(dá)降低成本的指標(biāo),天天盯著產(chǎn)線,麻木了,想學(xué)學(xué)更新的東西,想看看做的好的公司怎么做的。
生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定,抱怨多,辭工率高,管理人員壓力大,工作主動性差。
部門之間本位主義嚴(yán)重,互相扯皮推卸責(zé)任
如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.
在工作中運(yùn)用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么說服老板強(qiáng)有力的支持我 改善的時候需要老板給我什么承諾.
改善的時候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶)怎么辦
改善的時候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦
改善的時候員工天天抱怨比以前累,勞動強(qiáng)度大,什么原因,怎么說服他們
想學(xué)一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
第二部分 工業(yè)工程(IE)7大改善手法
IE七大手法精解與應(yīng)用
一、防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof)
1、防錯法的目的和意義
2、基本四原則
3、應(yīng)用原理
案例分析
二、動作改善法
1、動作分析法 18個動作要素詳解
2、動作經(jīng)濟(jì)十六原則
案例分析及演練
三、 流程法
1、人型流程程序分析法
2、物型流程程序分析法
3、信息型流程程序分析法
案例分析及演練(5個方面,ECRS,5.5法及CELL綜合運(yùn)用)
四、五五法
1、五五法的目的和意義
2、五五法與創(chuàng)意思考
案例分析及演練(結(jié)合人-機(jī)法)
五、人機(jī)分析法
1、人-機(jī)聯(lián)合分析目的及運(yùn)用
2、人機(jī)分析圖
案例分析及演練(ECRS 5W1H 5WHY運(yùn)用實(shí)例)
六、雙手法
1、雙手法的目的與意義
2、雙手法的運(yùn)用范圍與功用
3、繪圖注意事項(xiàng)
4 借助電腦如何生產(chǎn)嚴(yán)密具有邏輯的改善方案
七、時間法
1、時間分析種類
2、時間分析的應(yīng)用及技巧
3 標(biāo)準(zhǔn)工時的制訂
4 詳解企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時制訂的難度原因及解決方法
第三部分 工業(yè)工程(IE)7大改善手法綜合運(yùn)用-----平衡生產(chǎn)線
1、平衡率的計(jì)算
2、解決瓶頸的七種方法
3、如何確定與控制節(jié)拍
4.平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法
傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
----案例講解及演練
人-機(jī)配合案例演練
手工生產(chǎn)(流水線)案例演練(含防反彈措施)
通過觀看錄像(圖片)就以上所學(xué)7大手法進(jìn)行演練,讓您回去后可以馬上動手實(shí)施
項(xiàng)目建議書的制作(項(xiàng)目改善提案)
重點(diǎn):如何運(yùn)用以上所學(xué)7大手法在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù),分析數(shù)據(jù)以及7大手法出現(xiàn)的順序及作用,設(shè)計(jì)方案及制定實(shí)施計(jì)劃
項(xiàng)目目標(biāo)(提案目標(biāo))的制訂,效率計(jì)算及制定效率指標(biāo)等
示范線的選擇及維護(hù)
重點(diǎn):示范線選擇及維護(hù)注意事項(xiàng),
遇到員工抱怨及抵觸如何預(yù)防及應(yīng)對,如何提高員工及管理人員士氣
項(xiàng)目推廣
重點(diǎn):如何有效預(yù)防及應(yīng)對項(xiàng)目反彈
整個項(xiàng)目中最難和最重要的是如何防止反彈,維持改善成果
郭老師通過大量的實(shí)踐,總結(jié)及參考優(yōu)秀工廠案例,制訂出一套有效的防反彈措施與您分享。 培訓(xùn)師介紹:
郭曉寧老師
國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深生產(chǎn)管理顧問;
知名實(shí)戰(zhàn)型IE培訓(xùn)講師,資深精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場效率改善專家;
中國生產(chǎn)管理領(lǐng)域17年專注專一專職于精益培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者;
富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師;
美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師;
海信學(xué)院特邀外聘IE講師;
西北工業(yè)大學(xué)、北大縱橫商學(xué)院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀IE合作講師;
現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席顧問、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人;
十七年專職現(xiàn)場改善,經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到;
企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次,學(xué)員滿意度90%以上;
親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn),成功為30多家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢;
郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢,擁有十多年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度,并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)之實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢,并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案,項(xiàng)目推動取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項(xiàng)目組長級人員有數(shù)千余人,入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽(yù),其口碑卓效,返聘率高,成為中國精益&IE培訓(xùn)公開課與內(nèi)訓(xùn)課程授課數(shù)量最高的知名實(shí)戰(zhàn)專家之一。
主玫專注領(lǐng)域:
培訓(xùn)課題:《IE工業(yè)工程培訓(xùn)》、《IE七大手法培訓(xùn)》、《IE與精益生產(chǎn)主題培訓(xùn)》、《IE工業(yè)工程師人才培養(yǎng)班》、《精生產(chǎn)實(shí)務(wù)培訓(xùn)》
咨詢服務(wù):精益生產(chǎn)管理咨詢、IE效率提升咨詢、現(xiàn)場改善。
獨(dú)樹一幟授課風(fēng)格:
1、講師講授+經(jīng)典案例分析+學(xué)員案例演練+互動答疑點(diǎn)評總結(jié)。
2、注重工具、方法的講解及應(yīng)用,并特別強(qiáng)調(diào)課程的實(shí)用性與可操作性。(課堂上不搞游戲)
3、內(nèi)容貼切實(shí)際、實(shí)戰(zhàn),講解深入淺出,通俗易懂,從學(xué)員的角度進(jìn)行啟發(fā)和思考,便于學(xué)員吸收。
典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷:
1、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)
美的集團(tuán)&威靈電機(jī)精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
理光&利銀輝精機(jī)廠精益生產(chǎn)為期8個月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目
2、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----示范線應(yīng)用項(xiàng)目
惠州信華精機(jī)--惠河廠,平南廠
3、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----進(jìn)階咨詢式培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例)
頂新集團(tuán)(康師傅飲品)連續(xù)5期工業(yè)工程師進(jìn)階班
順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進(jìn)階班
伊利集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理、廠長IE技術(shù)培訓(xùn)
4、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)----應(yīng)用培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)課件)
2006年-至今富士康IE學(xué)院外聘IE講師(培訓(xùn)工廠包括:龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟(jì)源廠)累計(jì)培訓(xùn)管理人員近8萬人次
培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄:
富士康科技集團(tuán)、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調(diào)有限公司、成都海信冰箱有限公司、青島海信電器股份有限公司、廣東海信科龍電器股份有限公司、廣東美的集團(tuán).威靈控股限公司、廣東新寶電器股份有限公司(東菱集團(tuán))、頂新國際集團(tuán)(康師傅)、順豐速遞集團(tuán)有限公司、深圳比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、深圳市共進(jìn)(同維)電子股份有限公司、德賽集團(tuán)&藍(lán)薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子有限公司、廣東豪美鋁業(yè)集團(tuán)有限公司、廣西南南鋁業(yè)股份有限公司、惠州國威運(yùn)動器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、東莞金冠運(yùn)動器材有限公司、廣州立白企業(yè)集團(tuán)有限公司、美贊臣(廣州)有限公司、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司、湯瑪士(電器)制造深圳有限公司、東莞黃江銀達(dá)實(shí)業(yè)有限公司、深圳安德魯精密模具有限公司、理光利銀輝精機(jī)有限公司、東莞柏能電子有限公司、西門子邁迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信華精機(jī)有限公司、珠海標(biāo)立電機(jī)有限公司、深圳美士電線有限公司、惠州匯聚電線制品有限公司、深圳瑞緣祥橡塑制品有限公司、東莞廣迎五金塑膠有限公司、