班組精細(xì)化管理與現(xiàn)場改善其它上課時間：

生產(chǎn)主管，現(xiàn)場基層管理人員。

課程背景：

精細(xì)化管理就是落實管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化，它要求每一個管理者都要到位、盡職。第一次就把工作做到位，工作要日清日結(jié)，每天都要對當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，及時處理等等。它的精髓就在于：企業(yè)需要把握好產(chǎn)品質(zhì)量精品的特性、處理好質(zhì)量精品與零缺陷之間的關(guān)系，建立確保質(zhì)量精品形成的體系，為企業(yè)形成核心競爭力和創(chuàng)建品牌奠定基礎(chǔ)。它的精密也在于：企業(yè)內(nèi)部凡有分工協(xié)作和前后工序關(guān)系的部門與環(huán)節(jié)，其配合與協(xié)作需要精密；與企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境的適宜性需要精密，與企業(yè)相關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)、客戶、消費者的關(guān)系需要精密。

一流的制造現(xiàn)場是企業(yè)確保競爭力、追求卓越的出發(fā)點。作為企業(yè)一名優(yōu)秀的班組長，現(xiàn)場管理的精細(xì)化與改善活動是必備的能力。學(xué)習(xí)和應(yīng)用先進(jìn)的管理工具，提高現(xiàn)場管理水平，是本課程的目的。

培訓(xùn)目標(biāo)：

1.掌握和提升班組長所必備的管理能力；

2.掌握常用的管理方法和改善工具；

3.能夠結(jié)合實際開展改善活動

課程大綱：

第一篇：基礎(chǔ)知識

1重新認(rèn)識我們的企業(yè)

1.1企業(yè)為誰而存在？

1.2企業(yè)經(jīng)營的目的

1.3企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的秘訣

2精細(xì)化管理

2.1什么是精細(xì)化管理？

2.2精細(xì)化管理的對象和方法

2.3現(xiàn)在企業(yè)的環(huán)境（消費市場的變化）

2.4確保企業(yè)核心競爭力的要素

第二篇：精細(xì)化管理必備的管理能力

1管理能力的基礎(chǔ)模型

1.1建立管理者的能力模型

1.2建立以能力模型為導(dǎo)向的培訓(xùn)體系

2領(lǐng)導(dǎo)能力的開發(fā)

2.1領(lǐng)導(dǎo)與管理的差別

2.2提高領(lǐng)導(dǎo)力的途徑

3善用激勵

3.1員工激勵

3.2激勵理論

3.3常見的激勵方法

3.4自我激勵

4保持良好的人際關(guān)系

4.1溝通

4.2輔導(dǎo)下屬的方法

5提高團(tuán)隊執(zhí)行力

5.1高績效團(tuán)隊的特征

5.2團(tuán)隊建設(shè)

5.3企業(yè)文化

第三篇：現(xiàn)場精細(xì)化管理與改善

16S與改善

1.16S創(chuàng)造一目了然的現(xiàn)場（可視化）

1.2安全管理

1.2.1災(zāi)害發(fā)生機(jī)理（海因里希法則

1.2.2安全管理活動要點

1.3安全改善危險預(yù)知訓(xùn)練（KYT）

1.4安燈及防錯

2作業(yè)管理與改善

2.1什么是作業(yè)管理

2.2工作分派方法論

2.3變化點管理

3設(shè)備管理與改善

3.1設(shè)備和我們的關(guān)系

3.2設(shè)備維護(hù)的業(yè)務(wù)分工

3.3設(shè)備清掃和點檢要領(lǐng)

3.4全面設(shè)備維護(hù)活動

4品質(zhì)管理與改善

4.1品質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4.2標(biāo)準(zhǔn)改善活動

4.3全面質(zhì)量管理QCC小組活動

第四篇：IE概論

1改善的基礎(chǔ)

1.1改善的責(zé)任

1.2十項改善的精神

1.3問題及問題意識

1.4PDCA\ECRS\5~Why）

2IE 改善方法介紹

2.4動作分析

2.5流程分析

2.6運轉(zhuǎn)分析

2.7標(biāo)準(zhǔn)工時測定

2.8生產(chǎn)線平衡LOB

2.9快速切換SMED

→答疑(Q&A)

講師介紹：

王建新老師：

教育及資格認(rèn)證：

高級講師

TPM專家培訓(xùn)資格證 

韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)

TPM推進(jìn)導(dǎo)師資格證     

中國設(shè)備管理協(xié)會全面生產(chǎn)委會委員會

Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX

VDA6.1/QS9001/TS16949  Internal Auditor Training QMC

工作經(jīng)歷及專長

大型韓資化工企業(yè)從事TPM推進(jìn)15年，任職TPM事務(wù)局長十三年，獲韓國KSA  TPM專門家資格。13次赴韓國進(jìn)行TPM交流，負(fù)責(zé)系統(tǒng)推進(jìn)TPM活動及現(xiàn)場的5S活動、合理化建議（提案）活動，及自主維護(hù)和各種課題改善活動。

企業(yè)自主維護(hù)活動順利通過4階段，計劃維護(hù)活動順利通過3階段，瓶頸工程設(shè)備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會，曾獲得韓國忠清南道地區(qū)小組成果大會特別獎。創(chuàng)建并成功運行職工技能道場。

2次赴日本研修TPS；在領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部精益生產(chǎn)和生產(chǎn)革新活動具有豐富的經(jīng)驗，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等做出了顯著成績。

臺資機(jī)械產(chǎn)品公司設(shè)計部長，從事小型齒輪減速器的設(shè)計和制造

1990年畢業(yè)于哈爾濱科技大學(xué)精密儀器專業(yè)，國有軍工企業(yè)從事機(jī)械加工工藝、全面質(zhì)量管理等工作9年

授課風(fēng)格：

能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

擅長課程：

TPM、5S、精益生產(chǎn)、班組長能力提升、現(xiàn)場改善、創(chuàng)新活動

服務(wù)過的企業(yè)：

內(nèi)訓(xùn)及咨詢過的企業(yè)有蘇州三洋能源、蘇州惠氏營養(yǎng)品、上海漢高股份、沃達(dá)王木業(yè)、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽、金寶醫(yī)療、無錫卡特彼勒、蘇泊爾電器、杭州南都電源、德芙巧克力、寧波LG化工、博格華納、法雷奧、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、晶科能源、鑫晟科技等國內(nèi)外著名公司。