柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理其它上課時(shí)間：
培訓(xùn)對(duì)象：
企業(yè)生產(chǎn)管理人員、物料管理人員、采購(gòu)人員、銷(xiāo)售人員、生產(chǎn)部人員、物流管理人員等
培訓(xùn)內(nèi)容：
【課程價(jià)格】2200元/人 【開(kāi)課時(shí)間】2015年12月2-3日.蘇州 【兩天課程】旨在介紹世界級(jí)優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對(duì)小批量多品種的市場(chǎng)環(huán)境。通過(guò)培訓(xùn)我們?yōu)槟鉀Q如下問(wèn)題:無(wú)法及時(shí)交貨煩惱、現(xiàn)場(chǎng)抱怨物料配套不合理、緊急訂單應(yīng)對(duì)、需求波動(dòng)日益嚴(yán)重時(shí)候的應(yīng)對(duì)、小批量大批次的應(yīng)對(duì)方法。 【參加人員】 企業(yè)
生產(chǎn)管理人員、物料管理人員、采購(gòu)人員、
銷(xiāo)售人員、生產(chǎn)部人員、物流管理人員等 【培訓(xùn)教材】 每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)，小組練習(xí)及案例精選。 【課程內(nèi)容】 第一篇 原理 一 PMC的績(jī)效指標(biāo)與組織架構(gòu) 1. PMC的工作目標(biāo)—東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營(yíng)反 而越差原因分析 1) 提高有效產(chǎn)出—有沒(méi)有多賣(mài)出產(chǎn)品 2) 降低庫(kù)存—有沒(méi)有減少庫(kù)存 3) 減少營(yíng)運(yùn)費(fèi)用—有沒(méi)有因此裁減人員 4) pmc的組織架構(gòu) 5) 和生產(chǎn)部的關(guān)系 6) 和采購(gòu)部的關(guān)系 7) 和市場(chǎng)部的關(guān)系 2. PMC的基本職責(zé) 1) 生產(chǎn)計(jì)劃 2) 進(jìn)度控制 3) 生產(chǎn)能力計(jì)劃 二 緊急訂單問(wèn)題分析 1. 緊急訂單的本質(zhì) 1) 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本 2) 壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向 3) 必須設(shè)置庫(kù)存時(shí)，把庫(kù)存設(shè)在哪里 設(shè)置多少合適 2. 影響交貨期的因素分析 1) 生產(chǎn)能力 2) 訂單量 3) 周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量 4) 采購(gòu)周期 3. 生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像 1) 生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式 2) 周轉(zhuǎn)庫(kù)存最小的生產(chǎn)方式 三 齊套問(wèn)題分析 1. 齊套問(wèn)題分析 1) 物料為何不齊套 2) 錯(cuò)不在人在方法 3) 理想的物流模型 2. 齊套問(wèn)題改善方法 1) “一個(gè)流”改善 2) 生產(chǎn)計(jì)劃改善 3) 進(jìn)度控制改善 4) 接單流程改善 第二篇 小批多種生產(chǎn)計(jì)劃方法 四 模型實(shí)現(xiàn)方法：顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法—500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析 1. 什么是拉動(dòng)生產(chǎn) 2. 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的 3. 拉動(dòng)看板的設(shè)定 4. 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍 五 模型實(shí)現(xiàn)方法：瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法 1. 排產(chǎn)同序化 2. 排產(chǎn)同期化 3. 產(chǎn)能最大化 4. 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟 1) 確認(rèn)瓶頸的位置 2) 針對(duì)瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃 3) 物料投放控制 4) 過(guò)程中控制 5) 針對(duì)異常紀(jì)錄采取對(duì)策，逐步實(shí)現(xiàn)事前控制 六 瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法 1. 計(jì)劃優(yōu)化的一般模型 2. 計(jì)劃優(yōu)化的其他模型 七 物料配送方法 1. 配送方法 2. 倉(cāng)儲(chǔ)管理 八 計(jì)劃模式選擇流程 1. 價(jià)值流分析 2. 計(jì)劃模式選擇流程 第三篇 產(chǎn)銷(xiāo)鏈管理 九
供應(yīng)鏈建設(shè) 1.
供應(yīng)鏈建設(shè)步驟——沈陽(yáng)某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法 2. 原料庫(kù)存管理方法 3. 劣勢(shì)情況下供應(yīng)商管理 十 需求預(yù)測(cè)與分銷(xiāo)管理 1. 突破市場(chǎng)瓶頸 2. 預(yù)測(cè)模型 3. 需求預(yù)測(cè)體系建立步驟 4. 備庫(kù)分析 學(xué)員背景要求： 1. 具備基本質(zhì)量管理體系、以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程知識(shí)，懂得
生產(chǎn)管理、生產(chǎn)排程、采購(gòu)及物流相關(guān)知識(shí)，最好是企業(yè)的生管人員。 培訓(xùn)目標(biāo)： 1. 提升企業(yè)
生產(chǎn)管理的能力 2. 正確掌握分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力 3. 提升企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃及市場(chǎng)應(yīng)對(duì)能力 4. 提高企業(yè)在小批量大批次情況下的應(yīng)對(duì)能力 5. 學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)改善的方法，減少浪費(fèi)、成品補(bǔ)修以及不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生 6. 建立良好的組織氣氛和
企業(yè)文化 培訓(xùn)方法： 1. 實(shí)際案例講解 通過(guò)企業(yè)中過(guò)程控制的實(shí)例案例講解，來(lái)說(shuō)明柔性生產(chǎn)計(jì)劃幾排程的原理、運(yùn)用步驟、注意事項(xiàng)； 2. 小組案例練習(xí) 1) 通過(guò)小組案例練習(xí)來(lái)提高對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握、具體要求以及在過(guò)程控制中的應(yīng)用。 3. 培訓(xùn)評(píng)估： 1) 培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面： 2) 課堂上積極有意義的提問(wèn)。 3) 知識(shí)的探討和分享
