TWI-JM工作改善(日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)授權(quán)課程)其它上課時(shí)間:
培訓(xùn)對(duì)象:
學(xué)員背景要求:
培訓(xùn)內(nèi)容:
二天課程TWI-JM工作改善,是培養(yǎng)一線主管掌握一種改善技能。
一線主管承擔(dān)著降低成本,提高生產(chǎn)效率的責(zé)任,但更重要的是,如何在現(xiàn)有的設(shè)備、工具、和材料的基礎(chǔ)上,能夠不投入或者少投入的去進(jìn)行改善。作業(yè)改善是工廠現(xiàn)場(chǎng)一項(xiàng)永無止境的工作。掌握并運(yùn)用改善的技能,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的效率將會(huì)提高,浪費(fèi)將會(huì)減少。
JM改善的技能,是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中的浪費(fèi),通過對(duì)作業(yè)細(xì)節(jié)(動(dòng)作)的分析、研究,運(yùn)用5W/1H的自問方法,充分發(fā)揮一線主管的經(jīng)驗(yàn)及想象力,找出/發(fā)現(xiàn)問題,通過ECRS的手法對(duì)作業(yè)進(jìn)行去除/合并/重組/簡(jiǎn)化,從而達(dá)到有效地利用現(xiàn)有的材料,機(jī)械,人力,以達(dá)到消除浪費(fèi),降低成本之目的。
工作改善的理念是:質(zhì)疑你的作業(yè),用有限的資源創(chuàng)造最大的利潤!
課程優(yōu)勢(shì)
我們注重理論知識(shí)傳授的同時(shí),更是通過大量的實(shí)際案例講解和練習(xí)來幫助學(xué)員加深理解
課程收益
1)得到由日產(chǎn)訓(xùn)授權(quán)頒發(fā)的證書;
2)學(xué)會(huì)如何去發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi);
3)認(rèn)識(shí)到一線主管才是作業(yè)改善的主力軍;
4)理解工作改善的原則;
5)學(xué)會(huì)如何記錄現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員作業(yè)的每一個(gè)細(xì)節(jié);
6)學(xué)習(xí)運(yùn)用5W1H的自問方法去質(zhì)疑現(xiàn)在的作業(yè)方法;
7)學(xué)會(huì)制作作業(yè)分解表;
8)學(xué)會(huì)制作改善提案表;
9)使我們的現(xiàn)場(chǎng)真正實(shí)現(xiàn)少人化(或更高效,或更安全,或更輕松);
10)掌握一種理念"現(xiàn)在的作業(yè)方法一定不是最好的",并形成企業(yè)持續(xù)改善的文化。
課程大綱
經(jīng)營者代表致辭
訓(xùn)練指導(dǎo)員與學(xué)員自我介紹
TWI沿革簡(jiǎn)介及課程介紹
一線主管的含義
一線主管必備的5個(gè)條件
一線主管需承擔(dān)公司所賦予的質(zhì)量、生產(chǎn)、成本的責(zé)任
現(xiàn)場(chǎng)為什么需要改善
JM是充分地利用現(xiàn)有的資源(人、機(jī)、料)的方法
三種基本作業(yè):1.搬運(yùn)作業(yè)2.機(jī)械作業(yè)3.手工作業(yè)
改善案例實(shí)演1
改善結(jié)果說明
改善方法的說明
改善4階段法的確立
第1階段:分解作業(yè)講解
第2階段:自問細(xì)節(jié)講解
第3階段:構(gòu)思新方法講解
第4階段:實(shí)施新方法講解
改善案例實(shí)演2
對(duì)抵抗與發(fā)怒的處理方法
改善提案表的使用方法
分解作業(yè)后自問細(xì)節(jié)以外的8項(xiàng)思考
改善提案表的使用方法
改善實(shí)際案例選擇及演練說明
學(xué)員改善案例演練
結(jié)束(怎樣開展和推動(dòng)TWI)