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質量問題分析與解決8D法

  • 開課時間: 2016年10月21日 周五 2016年10月22日 周六 查看最新上課時間
  • 開課城市: 廣州
  • 培訓時長:2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:黃彬泉(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 38594
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培訓對象:

制造型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)總監(jiān),生產(chǎn)、質量、設備、技術管理人員及生產(chǎn)一線的車間主任、質檢員、班組長等。

培訓內容:

課程背景:


  您的企業(yè)是否也曾面臨以下的困惑:
  產(chǎn)品接到了顧客的強烈投訴;
  交付給顧客的產(chǎn)品整批退回;
  在銷售后的市場上發(fā)生嚴重質量問題;
  因我們的問題造成顧客停產(chǎn)而遭到索賠;
  連續(xù)幾個班生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢;
  合格率持續(xù)降低,原因不明;
  ……
  現(xiàn)今是競爭激烈的時代,產(chǎn)品生命周期都很短,公司領導人都在探詢如何在產(chǎn)業(yè)界先人一步,進而在在消費市場上占有一席之地,所憑借的是知識經(jīng)濟,也就是激發(fā)員工問題分析與解決能力,去改善產(chǎn)品的質量,以滿足市場需求。
  一家公司若能善用員工「問題分析與解決」的能力,將可成為企業(yè)追求創(chuàng)新與挑戰(zhàn)的一股力量。
  本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式,幫助企業(yè)運用8D手法達成解決問題與提升工作質量。
  
培訓目標:
 了解異常問題的特征;
 具備解決問題的意識;
 理解8D的本質;
 了解8D的起源和背景;
 掌握8D的應用范圍;
 掌握質量問題的分析處理流程及基本的方法;
 掌握8D報告方法的八個步驟與流程;
 熟悉和掌握各種常用質量分析工具,如檢查表、柏拉圖、假設檢驗、控制圖;

課程大綱
解決問題的基礎知識
現(xiàn)代企業(yè)對員工的才能要求
解決問題的三項能力
問題的定義與分類
問題的根源
波動的起源及分類
解決問題的概念
現(xiàn)代制造型企業(yè)解決問題的方法論概述
什么是8D
8D過程概述
8D的三個時間節(jié)點及時效性
8D的五個對像
臨時措施和永久措施
8D的好處
兩個8D案例分享
為8D過程做準備(D0)
量化癥狀和識別問題
采取緊急反應措施
評估是否啟動8D
D1 建立小組
SIPOC圖
團隊組建的流程
有效小組成員的來源
團隊發(fā)展的四個階段
常見性錯誤
D2 問題描述
5W2H/SMART原則
宏觀流程圖和測量指標
量化問題的質量工具
排列圖、區(qū)間圖
趨勢圖
CPK, PPK
西格瑪水平、Z值、RTY、FPY
評估問題的風險性(FMEA)
常見性錯誤
D3 開發(fā)臨時遏制措施
臨時糾正措施的目的
臨時糾正措施的四個步驟
選擇,驗證,執(zhí)行,證實
緊急反應行動、臨時糾正措施和永久措施
區(qū)分驗證(verification)和證實(validation)
針對問題與針對根因
案例分享
常見性錯誤
D4 查找并驗證根本原因
原因的類型
什么是根本原因
漏斗方式
根本原因驗證路徑圖
原因分析的三個原則
常見的原因查找方法(三種)
Wn展開及案例分享
課堂練習
魚骨圖
課堂練習
分析可能原因 IS/IS NOT系統(tǒng)層別法
鎖定可能原因
分析可能原因的CE矩陣法(篩選)
根本原因驗證
圖形工具
假設檢驗工具
管制點檢討
抽樣的正確性
測量系統(tǒng)分析MSA
常見性錯誤
D5選擇并驗證永久糾正措施
什么是永久糾正措施
構思永久措施的七步法
針對所有原因列出可能的解決方案
列出作方案選擇的判定準則
依據(jù)判定準則進行相應的相關性判斷
確定方案
分析風險
作出最好的選擇
必要時調整方案
永久性對策的選擇流程
試運行:小批量驗證
數(shù)據(jù)驗證:假設檢驗等方法
管制點修訂
常見性錯誤
D6實施永久糾正措施
執(zhí)行糾正措施
實施計劃的制定PDCA
控制過程
溝通的技巧
驗證永久措施的方法:Cpk/SPC
與PPAP的關系(汽車行業(yè))
常見性錯誤
D7防止問題再發(fā)生
問題的系統(tǒng)檢討
系統(tǒng),流程和產(chǎn)品的審核
防差錯
防差錯練習
預防再發(fā)的標準化
控制計劃的更新
常見性錯誤
D8肯定您的團隊
文件定案和存檔
解決問題過程中的教訓
結案報告
表彰小組和個人貢獻的重要性
贊譽的形式
設計一個適合你的團隊的激勵方案
案例分析和創(chuàng)建8D表格
人際思維決定了你的溝通習慣
人際思維的重要性
“溝通技能”與“人際思維”的關系
有“內力”,“招式”才更有力
了解人際溝通的思維基礎
六種人際思維對溝通的影響
雙贏思維是溝通習慣的出發(fā)點
案例分析:從兩個企業(yè)的合作看人際思維影響
雙贏思維對人際溝通的重要性
培養(yǎng)雙贏思維的三個品格
人際溝通的基本原則
先理解別人,再表達自己
角色扮演:如何與下屬小林溝通
理解事實(Fact)和情感(Feeling)
波浪式的溝通節(jié)奏
強化溝通能力
同理心
什么是同理心
如何訓練自己的同理心
提問
提問的三種類型
Why 轉化為 What
聆聽
傾聽的意義在于理解而非判斷
這樣的聽才叫傾聽
表達
表達三個環(huán)節(jié)
回饋的“KISS原則”
動力對話系統(tǒng)—溝通要基于事實而非主觀臆斷
導致矛盾沖突的推論階梯
動力對話系統(tǒng)
從推論中回溯事實
從演繹中找到事實

課程主講
  黃彬泉老師:
  教育及資格認證:
  資深咨詢師、精益六西格瑪項目咨詢顧問、培訓師、六西格瑪黑帶大師;
  美國質量協(xié)會(CAQ) 注冊六西格瑪黑帶;授權黑帶講師。
  講師經(jīng)歷及專長:
  曾任某化工集團精益六西格瑪推進經(jīng)理、六西格瑪黑帶大師(MBB)及世界500強品質經(jīng)理。具有豐富搭建持續(xù)改善體系的經(jīng)驗,在實戰(zhàn)中鍛煉了極其豐富的制造業(yè)經(jīng)驗(尤其在流程性行業(yè)、電子電器行業(yè))。
  黃老師尤其擅長制造業(yè)六西格瑪項目的輔導及管理,擅長的課題有:綠帶、黑帶、試驗設計(DOE)、新舊QC七大工具、現(xiàn)場質量問題分析與解決、8D問題分析及解決、CAQ/ASQ黑帶注冊輔導、質量工具專題課程(MSA、SPC、過程能力、FMEA……)。
  培訓客戶及培訓風格:
  黃老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)淖稍冚o導,服務的客戶涵蓋家電、重工、化工、建材、新能源等行業(yè),其中包括上海貝爾股份(阿爾卡特朗訊)、海爾集團(多家事業(yè)部)、洋河集團、金發(fā)科技、佛山歐神諾、奧瑞金包裝、中國煙草、廣州本田、中國石化,金發(fā)科技,匯通材料、SABIC、PolyOne、廣州中新、特地陶瓷、牛飲料,洋河酒業(yè),雙溝集團等知名企業(yè)。
  黃老師的培訓風趣幽默、邏輯嚴謹、案例豐富、貼近企業(yè)實際、實用性高,深受客戶好評。

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