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庫(kù)存優(yōu)化與需求預(yù)測(cè)

  • 開(kāi)課時(shí)間: 2016年11月18日 周五 2016年11月19日 周六 查看最新上課時(shí)間
  • 開(kāi)課城市: 北京
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
  •  
  • 課程類(lèi)別: 采購(gòu)物流
  • 主講老師:朱育華(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 36138
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培訓(xùn)對(duì)象:

SCM部門(mén)、采購(gòu)部、物流部、生產(chǎn)部、計(jì)劃、物控、銷(xiāo)售管理。

培訓(xùn)內(nèi)容:

課程背景:


  市場(chǎng)需求多變是當(dāng)今企業(yè)供應(yīng)鏈的主要特征之一。
  面對(duì)買(mǎi)方市場(chǎng),銷(xiāo)售計(jì)劃多變甚至無(wú)序變化;
  市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,產(chǎn)品壽命周期縮短,新款產(chǎn)品不斷推入市場(chǎng),尤其新產(chǎn)品或項(xiàng)目型產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷(xiāo)售,使需求更具不確定性;
  客戶多元化、個(gè)性化、定制化的需求特點(diǎn),造成企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃失控;
  客戶產(chǎn)品交期短、變化多,要貨急,采購(gòu)與供應(yīng)商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”,客戶需求卻往往在最后一刻還繼續(xù)發(fā)生著變化;
  原材料、在制品、成品庫(kù)存問(wèn)題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫,但客戶需要的產(chǎn)品卻還來(lái)不及供貨;
  庫(kù)存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風(fēng)險(xiǎn)的最后一根“救命稻草”,但資金鏈岌岌可!
  針對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)狀及企業(yè)困惑, 2015年特別推出全新課程《庫(kù)存優(yōu)化與需求預(yù)測(cè)》,本課程以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線,以價(jià)值流分析為出發(fā)點(diǎn),對(duì)產(chǎn)品的需求管理以及銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃與ERP運(yùn)行中的關(guān)聯(lián)問(wèn)題進(jìn)行深度分析,闡述庫(kù)存優(yōu)化的關(guān)鍵問(wèn)題及解決方案,同時(shí)闡明關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對(duì)企業(yè)全線庫(kù)存管理與控制的關(guān)系與具體優(yōu)化方法。最終幫助企業(yè)找到庫(kù)存優(yōu)化與需求預(yù)測(cè)的科學(xué)方法,提升供應(yīng)鏈管理水平,降低企業(yè)供應(yīng)鏈成本,增強(qiáng)企業(yè)盈利能力!
  
培訓(xùn)目標(biāo):
 幫助企業(yè)尋找改善ERP系統(tǒng)有效運(yùn)行的突破口
 掌握需求預(yù)測(cè)的定量分析與定性分析,了解企業(yè)“需求管理”的精髓
 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈關(guān)聯(lián)組織協(xié)同運(yùn)作的方法與策略
 掌握企業(yè)庫(kù)存優(yōu)化的具體方法及工具應(yīng)用
 全面降低庫(kù)存成本的技術(shù)與方法
  --認(rèn)識(shí)理性的JMI與非理性的VMI
 優(yōu)化庫(kù)存,供應(yīng)鏈整體庫(kù)存成本降低的方法

課程大綱
第一講 庫(kù)存優(yōu)化與供應(yīng)鏈管理
企業(yè)庫(kù)存定性與庫(kù)存指向問(wèn)題
什么是供應(yīng)鏈管理
應(yīng)對(duì)小批量,多品種的客戶需求,我們?cè)趺醋?
案例分析 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下精益生產(chǎn)過(guò)程中核心企業(yè)扮演的角色
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略策劃
如何建立高效的不同模式的供應(yīng)鏈
如何將產(chǎn)品戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略相結(jié)合
根據(jù)供應(yīng)鏈不同產(chǎn)品特征的矩陣分類(lèi)
實(shí)用型產(chǎn)品與創(chuàng)新型產(chǎn)品庫(kù)存的不同策略
庫(kù)存成本與缺貨成本
庫(kù)存成本與收益
企業(yè)庫(kù)存的良性與惡性“腫瘤”:呆、廢料產(chǎn)生被撕開(kāi)的一大口子
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目或定制化、項(xiàng)目型產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃協(xié)調(diào)
并行工程,項(xiàng)目管理五個(gè)階段的關(guān)鍵點(diǎn)
留給生產(chǎn)與采購(gòu)的時(shí)間不多,企業(yè)如何避免大庫(kù)存
不備庫(kù)存又擔(dān)心缺貨,如何應(yīng)對(duì)
供應(yīng)鏈資源整合
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
供應(yīng)鏈成員的協(xié)同運(yùn)作
客戶需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)
銷(xiāo)售計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行,怎么辦
供應(yīng)鏈組織成員資源整合對(duì)企業(yè)庫(kù)存的影響
案例 ERP應(yīng)用者銷(xiāo)售預(yù)測(cè)問(wèn)題的解決方案
第二講 庫(kù)存優(yōu)化與物流系統(tǒng)
庫(kù)存管理與控制的基礎(chǔ)
物流系統(tǒng)(包括子系統(tǒng))的組成:
現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大 ERP系統(tǒng)有問(wèn)題
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具備哪些條件
SCM中CPFR的實(shí)施
案例
第三講 供應(yīng)鏈上游供應(yīng)管理與庫(kù)存優(yōu)化
企業(yè)物料供應(yīng)
害了供應(yīng)商,也害了自己
盲目壓價(jià),供應(yīng)鏈上游正在惡化
缺貨經(jīng)常發(fā)生,庫(kù)存卻又很高
MOQ很討厭,供應(yīng)商是否在刁難我
我們?cè)撊绾瘟炕疢OQ帶來(lái)的庫(kù)存成本
戰(zhàn)略采購(gòu)管理與供應(yīng)鏈上游資源優(yōu)化
“人無(wú)遠(yuǎn)慮必有近憂”
戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么
供應(yīng)鏈上游物料、物品的庫(kù)存策略與戰(zhàn)略采購(gòu)的關(guān)系
競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供需關(guān)系為什么如膠似漆
創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇
現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營(yíng)
進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)
庫(kù)存隨時(shí)間變化的案例分析
庫(kù)存優(yōu)化的理論工具與實(shí)操方法
供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問(wèn)題在庫(kù)存過(guò)高或缺貨問(wèn)題中的表現(xiàn)與應(yīng)對(duì)方法
什么是滾動(dòng)計(jì)劃化
什么是基本庫(kù)存,如何設(shè)置
安全庫(kù)存設(shè)置的三種情形
采購(gòu)供應(yīng)系統(tǒng)中何為正常庫(kù)存 何為額外庫(kù)存
看板原理與庫(kù)存管理
JIT供貨原理與實(shí)現(xiàn)JIT供貨的基本方法
VMI合理嗎
項(xiàng)目型產(chǎn)品生產(chǎn)中采購(gòu)的夢(mèng)魘
銷(xiāo)售很強(qiáng)勢(shì),客戶要貨急
生產(chǎn)要料急,供應(yīng)商交貨有問(wèn)題
樣品已遞交,方案要改變
小批量交貨開(kāi)始了,設(shè)計(jì)方案要調(diào)整
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型、定制化項(xiàng)目型產(chǎn)品的供應(yīng)要求
第四講 物料管理與庫(kù)存控制
供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
為應(yīng)對(duì)客戶需求變化實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉(cāng)庫(kù)角色
車(chē)間領(lǐng)料好還是倉(cāng)庫(kù)配送好
倉(cāng)庫(kù)向車(chē)間配送怎么做
看板量與補(bǔ)貨點(diǎn)
優(yōu)化物料庫(kù)存,將庫(kù)房移入廠房
呆廢料產(chǎn)生原因與對(duì)策
如何更好地確保物品先進(jìn)先出
先進(jìn)一定先出
企業(yè)盤(pán)點(diǎn)工作不增值,為什么還要盤(pán)點(diǎn)
如果盤(pán)點(diǎn)工作不可避免,我們應(yīng)該如何做
庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)物不符的五大環(huán)節(jié)與四個(gè)細(xì)節(jié)
庫(kù)存數(shù)據(jù)管理更應(yīng)注意的問(wèn)題是什么
供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理
庫(kù)存物料傳統(tǒng)的A、B、C分類(lèi)法
比A、B、C分類(lèi)更細(xì)化的方法
在庫(kù)存決策問(wèn)題上,如何增加我的話語(yǔ)權(quán)
企業(yè)庫(kù)存的策略性分析方法
需求管理的方法
信息價(jià)值
需求預(yù)測(cè)的方法
數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
需求管理中信息的作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
如何應(yīng)對(duì)“無(wú)理需求”
庫(kù)存分析與控制
“到底怎樣的庫(kù)存才是合理的呢 ”
成品庫(kù)存中何為合理庫(kù)存 何為額外庫(kù)存 如何計(jì)算
降低不合理的庫(kù)存
實(shí)用方法與工具的應(yīng)用
安全庫(kù)存還需要嗎
什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存
除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外,我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎
如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point
供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理
庫(kù)存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么
供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
--戰(zhàn)略庫(kù)存管理
--庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略
圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久
VMI的做法合理嗎
“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI ”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么
案例演示
第五講 客戶需求多變的生產(chǎn)線庫(kù)存優(yōu)化
重視在制品庫(kù)存的控制
庫(kù)存優(yōu)化
--中間庫(kù)存與配套率對(duì)生產(chǎn)成本的影響
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)與在制品占用量控制
“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
生產(chǎn)管理部門(mén)的軟肋
精益生產(chǎn)與看板管理
生產(chǎn)計(jì)劃中的柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
第六講 供應(yīng)鏈庫(kù)存管理
優(yōu)化全線庫(kù)存
以價(jià)值流分析看待庫(kù)存問(wèn)題
不再盲目考核庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率傳統(tǒng)計(jì)算方法的缺陷
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率便捷更精確的計(jì)算方法的應(yīng)用
降低庫(kù)存成本的不同維度
誤區(qū):降低庫(kù)存成本就是要降低庫(kù)存
我們真的一定要降低庫(kù)存嗎
降低庫(kù)存與降低庫(kù)存成本是二個(gè)不同概念
圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
約束理論(Theory of Constraints)在實(shí)際工作中的應(yīng)用
--解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問(wèn)題
案例分享 充分利用組織資

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