可靠性工程其它上課時間：

本課程廣泛適用于制造業(yè)的企業(yè)領導者，設計和研發(fā)經(jīng)理，質量經(jīng)理，供應商管理工程師，可靠性工程師，設計人員，檢驗人員等。

可靠性是重要的質量概念，如何確保產(chǎn)品系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件的可靠性是一項重要的工程。本課程通過對可靠性與質量的概念、產(chǎn)品可靠性工作的一般流程、可靠性工作計劃、可靠性模型、故障樹的應用、可靠性原則等知識的介紹，使學員了解和掌握可靠性工程的基礎知識。學習本課程，學員將：
1. 掌握最為基本的可靠性知識及觀念
2. 了解可靠性管理的工作內容
3. 熟練應用可靠性一些分析方法
4. 可以進行初步的產(chǎn)品可靠性分析與研究第一章：可靠性工程概論
1) 什么是可靠性工程
2) 可靠性工程的定義
3) 可靠性相關術語
4) 可靠性與質量和成本的關聯(lián)
5) 可靠性的衡量標準
第二章：可靠性管理與工作計劃
1) 可靠性管理與工作計劃的目的
2) 可靠性工程的一般工作流程
3) 可靠性工程的分類與目的
第三章：可靠性模型
1) 可靠度和不可靠度
2) 故障密度函數(shù)和故障(失效)率函數(shù)
3) 平均失效(故障)前時間MTTF
4) 平均故障間隔時間MTBF
5) 修復度
6) 可靠性和維修性比較
7) 有效度
8) 浴盆曲線
9) 可靠性工程常用壽命分布
10) 提高產(chǎn)品可靠性的基本途徑
11 ) 可靠性研究的重要性
第四章：可靠性設計
1) 可靠性設計的思考方法
2) 可靠性設計的五個原則
3) 可靠性設計準則
4) 可靠性試驗簡介
第五章：可靠性預計與分配
1) 可靠度預計的方法
2) 可靠度預計的案例
3) 可靠度預計的實施要點
4) 可靠性分配的基本概念
5) 可靠度分配的原則
6) 靠度分配的方法
7) 案例研究
第六章：可靠性分析與試驗
1) FMECA故障模式、影響及嚴重度分析
2) FTA分析
3) 故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)
4) 可靠性試驗
5) 可靠性實施應用
6) MTBF估計
第七章：可維修性、有效性、安全性可靠性分析與試驗
1) 可維修性的基本概念
2) 維修方法
3) 預防維修與事后維修
4) 有效性的基本概念
5) 有效時間和無效時間
6) 決定有效性的因素
7) 安全性的基本概念
8) 安全設計準則
第八章：可靠性管理
1) 可靠性管理的基本原則和要求
2) 管理的基本職能、對象和方法
3) 可靠性評審江麗華 （Lily Jiang）
清華大學機械制造專業(yè)碩士
六西格瑪黑帶講師
IATF/SMMT注冊ISO/TS 16949第一方/第二方（供應商）審核員及審核員培訓講師
英國IRCA注冊主任審核員及審核員培訓講師
江老師曾供職于航空航天領域及汽車制造領域，20多年的工作積累，使她具有深厚的質量管理和審核經(jīng)驗
現(xiàn)場咨詢服務過的部分客戶包括：
華晨寶馬、泛亞汽車技術中心、奔馳-戴姆勒.克萊斯勒、采埃孚、北京江森、阿文美馳、德爾福派克、博世電動工具、卡特彼勒、赫比、海力士-意法半導體、松下電器、派克特精、PPG涂料、西門子電氣傳動、山特維克、約翰迪爾、施耐德電氣、長飛光纖光纜等。