課程大綱:
【課程特點】
注重實用,把握基礎,避免常見的枯燥無味的灌輸型講課,采用企業(yè)的實際案例和課堂練習、點評,幫助學員更好的理解和掌握知識點,并提升知識實際運用的能力。
【課程收益】
通過培訓可以幫助企業(yè)工程師和班組長采用QCC工作方法去識別改善需求和實施改善,掌握有效的改善方法,提升其分析現(xiàn)狀進行改善的能力,有效的提升其班組的整體改善水平和能力,增強班組凝聚力,實現(xiàn)質量能力的全面提升和成本的有效降低。
【
課程大綱:
】
1-全員參與、全員改善----品管圈
何為QCC品管圈
QCC的種類
QCC組建程序
2-QCC推動13步及評價
如何推動品管圈(13步驟)
QCC成果如何評審
QCC成果如何發(fā)布及激勵
3-QCC實施過程的應用技術
PDCA
6步工作法
QC七大手法
數(shù)據(jù)收集――檢查表
解決主要問題――排列圖
原因分析――因果圖、層別法、散布圖
過程控制――直方圖、控制圖
課堂練習:采用QC七大手法進行問題解決
4-如何控制工作的成本
如何識別地下工廠――七大浪費
如何識別工作中的可節(jié)約的成本
如何計算可節(jié)約的成本
如何控制工作中可節(jié)約的成本
課堂練習:識別可節(jié)約成本及解決方案
【優(yōu)勢與專長】
對大眾汽車/通用汽車/福特汽車/雪鐵龍/菲亞特等主機廠的供方質量管理模式及其技術有很深的研究,具備近20年的汽車行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗。
按照顧客的要求對供應商的質量管理體系進行開發(fā)、評審、培育供應商,有很豐富的
供應鏈管理經(jīng)驗。
熟悉各種汽車業(yè)質量管理體系,如:ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。
擅長現(xiàn)場管理和改善:5S/QCC/IE/TPM/精益生產(chǎn)/生產(chǎn)計劃/過程控制/班組建設等。
擅長各種質量工具:APQP/FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/DOE等。
同時主要研究及咨詢方向還有:項目管理、經(jīng)營計劃策劃與管理、風險管理、質量成本、精益生產(chǎn)、服務/物流管理、6Sigma...等。
【主要成就】
曾經(jīng)為河北中興汽車(原田野汽車)、大眾一汽發(fā)動機(大連)有限公司、BOSCH博世-無錫威孚汽車柴油系統(tǒng)、Dondfeng-Visteon東風偉世通、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔(上海)、江鈴汽車集團發(fā)動機有限公司、賓科精密部件(中國)、揚州柴油機、常柴股份、富士常柴羅賓汽油機有限公司、青島高麗鋼線、河南中軸集團、Amphenol-TFC安費諾-泰姆斯、遠東連桿集團、南京泰藝電子、蘇州軸承廠、江陰萬事興汽車部件、上海利富高塑料制品、浙江臨海東星機械、上海聯(lián)達安全氣囊、濰坊寶威濾清器、上海利用汽車鎖、上海祥豹塑業(yè)、山西漢通機械、吳江新亞金屬、上海豫新世通汽車空調、無錫好達電子等近40余家知名汽車企業(yè)提高過質量管理和生產(chǎn)管理的咨詢服務。
培訓過武漢本田汽車、廣州東風本田發(fā)動機、奇瑞汽車、奇瑞科技、濰柴集團、福耀集團、寶鋼貿(mào)易、寶鋼寶興不銹鋼、馬鋼股份、中鈔防偽、普利斯通輪胎、韓泰輪胎、圣戈班(上海)、DELPHI德爾福、Rogers羅杰斯科技、Schneider施耐德、Lemforder倫福德、AIRInternational空調國際、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔、Visteon偉世通、DKS德科、LVB盧卡斯、Williams威廉姆斯、Saflex首諾、羅托克閥門、庫博賽陽、葵和精密電子、中鼎集團、寧波拓普集團、儀征雙環(huán)、上海豫新世通汽車空調、日本NGK、埃泰克汽車電子、杭州摩菲、中興通訊、江陰寶柏、蘇州紫興紙業(yè)等國際一流汽車行業(yè)和其它行業(yè)企業(yè)近60余家GTR。
【擅長的培訓課程】
TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準
TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準內審員
三體合一(ISO9001/ISO14001/OHSAS18001)管理體系內審員
五大手冊培訓和企業(yè)深化內訓
VDA4.3(項目管理)
VDA6.3(
過程審核)
VDA6.5(產(chǎn)品審核)
大眾汽車集團(Formel Q)/雪鐵龍汽車集團(Q3P)的特殊要求
供應鏈管理(也可做項目)
杰出班組管理
質量功能展開QFD
新、舊QC七大手法
QCC品管圈
TPM全員生產(chǎn)性維護(也可做項目)
TQM全面質量管理
包裝設計及包裝管理
設備潛在失效模式及其影響分析MFMEA(也可做項目)
質量成本(也可做項目)
經(jīng)營計劃策劃和管理(也可做項目)
目標與績效管理(也可做項目)
企業(yè)風險管理(也可做項目)
物流風險管理(也可做項目)
6 Sigma(也可做項目)
6S管理(也可做項目)
精益生產(chǎn)(也可做項目)
【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
培訓師介紹:
【講師介紹】劉老師
資深質量、生產(chǎn)管理培訓專家。
【學歷背景】
1985年安徽師范大學物理系畢業(yè)。
【工作經(jīng)歷】
1985年7月-1995年7月,在安徽省蕪湖市蕪湖儀表廠工作。在蕪湖汽車儀表廠10年間,工藝(2年)/研發(fā)(2年)/質量工程(3年)/檢驗科科長(3年)。(該廠是汽車儀表、傳感器、發(fā)動機零部件等汽車零部件專業(yè)生產(chǎn)廠家,該廠擁有各類機加工、沖壓、壓鑄、模具制造、裝配等生產(chǎn)線,是汽車儀表行業(yè)的龍頭企業(yè)。該企業(yè)的汽車儀表研究所為行業(yè)所。)
1995年8月-2004年8月在Siemens-VDO西門子威迪歐工作,任質保部經(jīng)理/主管體系(該公司是汽車儀表、燃油供油系統(tǒng)、發(fā)動機控制系統(tǒng)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。)該公司是上海大眾、一汽-大眾、上海通用、長安福特、神龍富康、菲亞特、日本鈴木、日本尼桑、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應商。
負責按照客戶要求建立質量管理系統(tǒng),負責客戶審核的迎審、改善,該公司是上海大眾、一汽-大眾、上海通用、神龍富康、菲亞特、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應商。
負責質量/環(huán)境管理體系的建立、維護、認證,1998年主導通過了VDA6.1&QS9000的德國萊茵的第三方認證,2000年主導通過了ISO14001的德國萊茵的第三方認證,2003年在沒有咨詢公司的參與情況下獨立完成了ISO/TS16949:2002質量管理體系的建立并通過德國萊茵的第三方認證。
負責供應商的質量體系開發(fā)、評審和供應商的培養(yǎng),負責按照Siemens VDO、客戶的審核條例(Formel Q、VDA6.3等)進行第二方的審核,進行供方的PPAP批準和供應商整個壽命期(從供應商選擇到供應商停產(chǎn))的質量管理,幫助供方建立和完善質量管理體系、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)和推行精益生產(chǎn)。
參與了公司了ERP的建立和精益生產(chǎn)的6西格瑪項目。
到德國學習質量管理;
2004年8月至2006年12月國內某汽車行業(yè)專業(yè)咨詢公司工作,從事汽車行業(yè)的質量、生產(chǎn)管理咨詢項目工作。