• 2019/7/11至2019/7/12 廣州

 課程背景

電鍍作為一個(gè)特殊的工藝過(guò)程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過(guò)程控制的不確定性，長(zhǎng)期以來(lái)一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。
美國(guó)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特別工作小組（電鍍工作組）2007年8月發(fā)布了電鍍系統(tǒng)評(píng)估（Plating System Assessment）CQI-11標(biāo)準(zhǔn)，2012年2月發(fā)布了第2版。新版主要變更內(nèi)容：第2版在第1版的基礎(chǔ)上新增加了四個(gè)過(guò)程表：電解拋光與閃鍍鉻；鍍硬鉻；化學(xué)鍍鎳；除氫脆烘烤過(guò)程；添加了“硬鉻設(shè)備”；工作審核增加了新的8項(xiàng)要求等。
該標(biāo)準(zhǔn)定義了電鍍管理系統(tǒng)的基本要求，提供了電鍍制造過(guò)程審核的共同方法, 以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。

 課程收益

通過(guò)培訓(xùn)，可以使學(xué)員能夠：

- 掌握CQI-11標(biāo)準(zhǔn)電鍍工藝系統(tǒng)評(píng)估（CQI－11第二版）要求及電鍍工藝工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

- 掌握建立電鍍工藝工藝質(zhì)量管理體系的思路和方法；

- 提高學(xué)員對(duì)電鍍工藝工藝過(guò)程的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)；

 培訓(xùn)大綱

1.CQI-11簡(jiǎn)介
1.1 CQI-11是顧客特殊要求
1.2 CQI-11框架及結(jié)構(gòu)
1.2.1 范圍
1.2.2 電鍍系統(tǒng)評(píng)估程序
1.2.3 評(píng)估表和過(guò)程表
1.3 CQI-11第二版主要變化　　　　　　　　　
2. 電鍍基礎(chǔ)知識(shí)
2.1電鍍分類
2.2 電鍍常用術(shù)語(yǔ)
2.3典型電鍍工藝技術(shù)與應(yīng)用
2.4 典型電鍍工藝常見(jiàn)缺陷及原因分析
2.5　電鍍過(guò)程具體的審核要求（過(guò)程表A-J）
3. CQI-11過(guò)程方法運(yùn)用
3.1 CQI-11與汽車行業(yè)過(guò)程方法
3.2過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析工具
3. 3 CQI-11條款詳解
3.4電鍍系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃
3.5電鍍系統(tǒng)評(píng)表-場(chǎng)地和物料處理職責(zé)
3.6電鍍系統(tǒng)評(píng)表-電鍍?cè)O(shè)備
4. 作業(yè)審核
4.1 作業(yè)審核概述
4.2審核要求與客觀證據(jù)查找
5.　CQI-11評(píng)估難點(diǎn)及對(duì)策
5.1 CQI-11運(yùn)用過(guò)程方法的評(píng)估思路
5.2評(píng)估技巧
5.3 難點(diǎn)及對(duì)策