CQI-11電鍍系統(tǒng)評(píng)估其它上課時(shí)間：

• 2019/7/11至2019/7/12 廣州

所有對(duì)此感興趣的對(duì)象

課程大綱:

兩天課程電鍍作為一個(gè)特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升
美國汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特別工作小組（電鍍工作組）2007年8月發(fā)布了電鍍系統(tǒng)評(píng)估（Plating System Assessment）CQI-11標(biāo)準(zhǔn)，2012年2月發(fā)布了第2版。新版主要變更內(nèi)容：第2版在第1版的基礎(chǔ)上新增加了四個(gè)過程表：[電解拋光與鉻閃鍍]/[硬鉻電鍍]/[化學(xué)鍍鎳]/[氫脆釋放烘烤流程]；添加了硬鉻設(shè)備；工作審核增加了新的8項(xiàng)要求等
該標(biāo)準(zhǔn)定義了電鍍管理系統(tǒng)的基本要求，提供了電鍍制造過程審核的共同方法, 以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)


參加人員：預(yù)備知識(shí)：電鍍工廠特種工藝審核員、電鍍產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工程師、生產(chǎn)管理人員、負(fù)責(zé)電鍍零件采購和供應(yīng)商管理的人員（SQE）
有關(guān)電鍍基礎(chǔ)知識(shí)和生產(chǎn)過程的知識(shí)、ISO9001:2008或ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系知識(shí)、汽車行業(yè)的核心工具（APQPFMEAMSASPCPPAP）


全面了解電鍍系統(tǒng)審核（CQI－11 第二版）要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
獲得有效建立電鍍管理體系的思路和方法；
掌握運(yùn)用過程方法有效實(shí)施電鍍這一特殊過程審核的審核技巧；
提高對(duì)電鍍產(chǎn)品和過程的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。
全面理解CQI－11電鍍系統(tǒng)的要求, 識(shí)別和滿足顧客特殊要求；
獲得有效實(shí)施CQI-11的方法和思路；
學(xué)習(xí)電鍍過程控制的有效方法；
識(shí)別電鍍過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng)；
降低電鍍產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)；
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)電鍍系統(tǒng)，從電鍍質(zhì)量策劃、現(xiàn)場(chǎng)管理和物料處理以及電鍍?cè)O(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。
課程大綱OUTLINE第一天
上午
0.培訓(xùn)項(xiàng)目說明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
0.3學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
1.CQI-11簡(jiǎn)介
1.1 CQI-11是顧客特殊要求
1.2 CQI-11框架及結(jié)構(gòu)
1.2.1范圍
1.2.2電鍍系統(tǒng)評(píng)估程序
1.2.3評(píng)估表和過程表
1.3 CQI-9第二版主要變化
討論1：顧客特殊要求
討論2：CQI-11評(píng)估與TS16949認(rèn)證
練習(xí)1:電鍍過程的主要特點(diǎn)
下午
2. 電鍍基礎(chǔ)知識(shí)
2.1電鍍分類
2.2 電鍍常用術(shù)語
2.3典型電鍍工藝技術(shù)與應(yīng)用
2.4 典型電鍍工藝常見缺陷及原因分析
2.5 電鍍過程具體的審核要求（過程表A-J）
討論3：用PFMEA對(duì)電鍍過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析
練習(xí)2:比較各電鍍過程
3. CQI-11過程方法運(yùn)用
3.1 CQI-11與汽車行業(yè)過程方法
3.2過程風(fēng)險(xiǎn)分析工具
討論4:電鍍過程標(biāo)準(zhǔn)化:XXX公司電鍍控制計(jì)劃
小結(jié)
第二天
上午
3. CQI-11條款詳解
3.1電鍍系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃
3.2電鍍系統(tǒng)評(píng)表-場(chǎng)地和物料處理職責(zé)
3.3電鍍系統(tǒng)評(píng)表-電鍍?cè)O(shè)備
練習(xí)3:評(píng)估證據(jù)查找
下午
4. 作業(yè)審核
4.1 作業(yè)審核概述
4.2審核要求與客觀證據(jù)查找
練習(xí)4:畫出作業(yè)審核流程
5. CQI-11評(píng)估難點(diǎn)及對(duì)策
5.1 CQI-11運(yùn)用過程方法的評(píng)估思路
5.2評(píng)估技巧
5.3 難點(diǎn)及對(duì)策
案例：評(píng)估過程中常見的不符合
復(fù)習(xí)總結(jié)、考試
結(jié)束
奧曼克培訓(xùn)特色：全球性
奧曼克領(lǐng)先國際性咨詢、培訓(xùn)和軟件服務(wù)公司，是全球范圍內(nèi)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)和實(shí)施的先驅(qū)者。每一天，在世界上的某個(gè)地方，奧曼克都在開展質(zhì)量改進(jìn)的培訓(xùn)。
我們的資歷
我們是AIAG全球唯一指定的精益，六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)機(jī)構(gòu)、美國RABQSA官方授權(quán)QMS/EMS主任審核員和內(nèi)審員培訓(xùn)提供機(jī)構(gòu)、美國半導(dǎo)體協(xié)會(huì)SAC授權(quán)的半導(dǎo)體行業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、美國成人教育協(xié)會(huì)IACET批準(zhǔn)的質(zhì)量培訓(xùn)提供方、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)授權(quán)TWI培訓(xùn)(一線主管技能培訓(xùn))、美國項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)PMI批準(zhǔn)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、美國國家質(zhì)量獎(jiǎng)波德里奇獎(jiǎng)評(píng)委。奧曼克也是美國AIAG發(fā)布的汽車行業(yè)FMEA、SPC、MSA主要編寫委員之一，也是唯一作為培訓(xùn)咨詢公司參與到其中的。
專業(yè)的服務(wù)
奧曼克中國自1999年成立以來，憑借其美國總部強(qiáng)有力的技術(shù)支持，依靠本地專家和奧曼克全球的資源為我們的國內(nèi)外知名客戶提供行業(yè)最新的質(zhì)量管理、研發(fā)技術(shù)和管理、精益六西格瑪方面的培訓(xùn)、咨詢和質(zhì)量管理軟件業(yè)務(wù)。匯集了北美汽車工業(yè)的真實(shí)案例，是汽車工業(yè)先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。同時(shí)我們也是美國AIAG手冊(cè)最大的代理商。
企業(yè)培訓(xùn)最佳供應(yīng)商
奧曼克成立超過25年，全球設(shè)有15家分支機(jī)構(gòu)，每年在世界上30多個(gè)國家培訓(xùn)超過15,000人。我們用十幾種語言和方言提供覆蓋12種標(biāo)準(zhǔn)和方法的60多個(gè)課程，服務(wù)滿意度高達(dá)95%以上。
高級(jí)咨詢師主講授課
奧曼克擁有完善的講師篩選評(píng)估體系，講師為高級(jí)生產(chǎn)管理咨詢師或有上千場(chǎng)授課經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)講師，擁有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理及授課經(jīng)驗(yàn)，課程結(jié)合工廠實(shí)際案例展開，使學(xué)員做到即學(xué)即用。
小班制授課
保證了現(xiàn)場(chǎng)的授課質(zhì)量，使每個(gè)學(xué)員都能參與到課堂中的練習(xí)演練中，更好的掌握所學(xué)技能。