培訓介紹：

三天課程　本教程講解新版ISO9001+IATF16949:2016的標準、審核流程和審核方法。加深學員對新版標準的理解以及新舊版差異，將學會如何文件化過程、如何開展審核、撰寫審核報告和采取糾正措施。課程還利用大量的案例分析，使學員學會應用標準、開展有效性審核的技巧。

學員背景要求：

具備ISO9001：2015或IATF16949：2016基礎知識。

有實施ISO9001：2015或IATF16949：2016 的工作經驗。

課程收益KEY BENEFITS

了解審核和注冊過程；

理解IATF16949標準要求和在實際工作中應用的方法；

學會審核計劃、實施、報告和驗證的基本方法和技能；

具備開展IATF16949第一方和第二方審核的能力；

明確審核各方的職責，開展質量體系有效性的審核。

課程大綱COURSE CONTENT

★　 IATF16949基礎知識

IATF16949發(fā)展和改版背景

IATF16949構成

★　 質量管理原則
★　 IATF16949:2016新版標準精講
0　引言

1　范圍

2　規(guī)范性引用文件

3　術語與定義

4　組織環(huán)境

4.1理解組織及其環(huán)境

4.2 理解相關方的需求和期望

4.3 確定質量管理體系范圍

4.3.1確定質量管理體系范圍-補充

4.3.2客戶特殊要求

4.4 質量管理體系與其過程

4.4.1.1產品和過程的符合性

4.4.1.2產品安全

4.4.2

5　領導作用

5.1 領導作用和承諾

5.1.1 總則

5.1.1.1公司責任

5.1.1.2過程的有效性和效率

5.1.1.3過程擁有者

5.1.2 以顧客為關注焦點

5.2 方針

5.2.1 建立質量方針

5.2.2 溝通質量方針

5.3 組織角色、責任與職權

5.3.1組織角色、責任與職權-補充

5.3.2產品要求符合性及糾正措施的職責和權限

6 策劃

6.1 風險和機會的應對措施

6.1.2.1風險分析

6.1.2.2預防措施

6.1.2.3 應急計劃

6.2 質量目標及其實施的策劃

6.2.2.1質量目標及其實施的策劃—補充

6.3 變更的策劃

7 支持

7.1 資源

7.1.1 總則

7.1.2 人員

7.1.3 基礎設施

7.1.3.1工廠、設施及設備的策劃

7.1.4 過程運行環(huán)境

7.1.4.1過程運行環(huán)境—補充

7.1.5 監(jiān)視和測量資源

7.1.5.1 總則

7.1.5.1.1測量系統(tǒng)分析

7.1.5.2 測量可追溯性

7.1.5.2.1 校準/驗證記錄

7.1.5.3 實驗室要求

7.1.5.3.1 內部實驗室

7.1.5.3.2 外部實驗室

7.2 能力

7.2.1 能力-補充

7.2.2 能力-在職培訓

7.2.3 內部審核員能力

7.2.4 二方審核員能力

7.3 意識

7.3.1意識—補充

7.3.2員工激勵與授權

7.4 溝通

7.5形成文件的信息

7.5.1 總則

7.5.1.1質量管理體系文件

7.5.2 編制和更新

7.5.3 形成文件信息的控制

7.5.3.2.1記錄保存

7.5.3.2.2工程規(guī)范

8　運行

8.1 運行的策劃和控制

8.1.1運行的策劃和控制—補充

8.1.2 保密

8.2 產品和服務要求

8.2.1 顧客溝通

8.2.1.1顧客溝通—補充

8.2.3 產品和服務要求的評審

8.2.3.1.1 產品和服務要求的評審-補充

8.2.3.1.2 顧客指定的特殊特性

8.2.3.1.3 組織制造可行性

8.2.4 產品和服務要求的更改

8.3 產品和服務的設計和開發(fā)

8.3.1 總則

8.3.1.1 產品和服務的設計和開發(fā)-補充

8.3.2 設計和開發(fā)策劃

8.3.2.1 設計和開發(fā)策劃-補充

8.3.2.2 產品設計技能

8.3.2.3 帶有嵌入式軟件的產品的開發(fā)

8.3.3 設計和開發(fā)輸入

8.3.3.1 產品設計輸入

8.3.3.2 制造過程設計輸入

8.3.3.3 特殊特性

8.3.4 設計和開發(fā)控制

8.3.4.1 監(jiān)視

8.3.4.2 設計和開發(fā)確認

8.3.4.3 原型樣件方案

8.3.4.4 產品批準過程

8.3.5 設計和開發(fā)輸出

8.3.5.1 設計和開發(fā)輸出-補充

8.3.5.2 制造過程設計輸出

8.4 外部提供的過程、產品和服務的控制

8.4.1 總則

8.4.1.1 總則-補充

8.4.1.2 供應商選擇過程

8.4.1.3 顧客指定的資源

8.4.2 控制的類型和程度

8.4.2.1 控制的類型和程度-補充

8.4.2.2 法律法規(guī)要求

8.4.2.3 供應商質量管理體系開發(fā)

8.4.2.3.1 汽車產品相關軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產品

8.4.2.4 供應商監(jiān)視

8.4.2.4.1 第二方審核

8.4.2.5 供應商開發(fā)

8.4.3 外部供方的信息

8.4.3.1 外部供方的信息-補充

8.5 生產和服務的提供

8.5.1 生產和服務提供的控制

8.5.1.1控制計劃

8.5.1.2 標準化作業(yè)-操作指導書和目視化標準

8.5.1.3 作業(yè)準備驗證

8.5.1.4 停工后的驗證

8.5.1.5全員生產力維護（TPM）

8.5.1.6 生產工裝及制造、試驗、檢驗工裝和設備的管理

8.5.1.7 生產排程

8.5.2 標識和可追溯性

8.5.2.1 標識和可追溯性-補充8.5.3 屬于顧客或外部供方的財產

8.5.4 防護

8.5.4.1 防護-補充

8.5.5 交付后的活動

8.5.5.1 服務信息的反饋

8.5.5.2 與顧客的服務協(xié)議

8.6 產品和服務的放行

8.6.1 產品和服務的放行-補充

8.6.2 全尺寸檢驗和功能性試驗

8.6.3 外觀項目

8.6.4 外部提供的產品和服務符合性的驗證和接受

8.6.5 法律法規(guī)的符合性

8.6.6 接收準則

8.7 不符合輸出的控制

8.7.1.1 顧客的讓步授權

8.7.1.2 不合格品控制-顧客規(guī)定的過程

8.7.1.3 可疑產品的控制

8.7.1.4 返工產品的控制

8.7.1.5 返修產品的控制

8.7.1.6 顧客通知

8.7.1.7 不合格品的處置

8.7.2

9 績效評價

9.1 監(jiān)視、測量、分析和評價

9.1.1 總則

9.1.1.1 制造過程的監(jiān)視和測量

9.1.1.2 統(tǒng)計工具的確定

9.1.1.3 統(tǒng)計概念的應用

9.1.2 顧客滿意

9.1.2.1 顧客滿意-補充

9.1.3 分析和評價

9.1.3.1 優(yōu)先級

9.2 內部審核

9.2.2.1 內部審核方案

9.2.2.2 質量管理體系審核

9.2.2.3 制造過程審核

9.2.2.4 產品審核

9.3 管理評審

9.3.1 總則

9.3.1.1 管理評審-補充

9.3.2 管理評審輸入

9.3.2.1 管理評審輸入-補充

9.3.3 管理評審輸出

9.3.3.1 管理評審輸出-補充

10 改進

10.1 總則

10.2 不符合和糾正措施

10.2.3 問題解決

10.2.4 防錯

10.2.5 保修管理體系

10.2.6 顧客投訴和使用現(xiàn)場失效試驗分析

10.3 持續(xù)改進

10.3.1 持續(xù)改進-補充

★　 IATF16949:2016新版標準精講
汽車行業(yè)過程方法

汽車行業(yè)過程方法

章魚圖在識別COP過程中的應用

烏龜圖在所有過程分析中的應用

過程的六個關鍵特性

★　 ISO 10011+IATF16949 Rules第五版
★　 質量體系審核介紹
審核的類型和相互關系

職責和作用

★　 質量體系審核過程的管理
整合體系內部審核程序

審核員的選擇

★　 審核計劃和準備
計劃和準備的目的、9個步驟

確定審核目的、范圍和資源要求

確定審核授權 (第1方和第 2方)

確定相關要求

與受審核方聯(lián)系

審核受審核方績效

準備審核計劃、審核檢查清單

★　 審核的實施
首次會議

調查和記錄客觀證據(jù)

★　 記錄證據(jù)
不符合項和審核的發(fā)現(xiàn)

不符合項的原因和類型

撰寫和查核不符合

★　 末次會議
★　 完成審核報告
★　 糾正措施和跟蹤驗證
★　 練習和考試