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供應鏈管理與計劃課程

  • 開課時間: 2022年12月24日 周六 2022年12月25日 周日 查看最新上課時間
  • 開課城市: 廣州
  • 培訓時長:2天
  •  
  • 課程類別: 采購物流
  • 主講老師:蔡岳(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 65763
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培訓對象:

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培訓內容:


【課程背景】
在愈來愈激烈的市場競爭中,如何通過供應鏈管理來控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會發(fā)出如下的感嘆:
(1)供應鏈管理難以平衡,常常是這一個環(huán)節(jié)好了,另一個環(huán)節(jié)卻出問題了;如何做好供應鏈各個部門的銜接呢
(2)忽視生產計劃的重要性,生產計劃體系混亂,生產計劃頻變,計劃失去了其指導意義;
(3)訂單來了,但是物料供應不繼,導致無法準時交貨;
(4)訂單到底什么時候開始生產,早做會產生庫存,晚做又怕影響交貨;
(5)客戶的需求變動大,計劃跟著疲于奔命。插單和加急訂單多,影響到正常訂單的生產。
(6)生產過程中異常情況多,影響訂單的準時交付
(7)計劃每天忙著到處救火,卻事倍功半。產能總是非常緊張,應接不暇   

課程大綱


【課程大綱】
第一部分 供應鏈管理綜述
主題:課程總體介紹
要點:
1.培訓目標陳述
2.課程總體結構介紹

主題:供應鏈管理的思想
要點:
1.什么是供應鏈?
2.拉動式供應鏈實現(xiàn)供產銷一體化的途徑
3.推動式供應鏈實現(xiàn)供產一體化的途徑
4.通過DELL的案例,理解什么是供產銷一體化
5.案例分析,不同供應鏈模式下交貨期與成本的平衡
6.供應鏈管理對企業(yè)利潤的影響
7.如何消除供應鏈管理中的牛鞭效應
8.供應鏈各個部門如何實現(xiàn)跨部門的協(xié)作

主題:生產模式
要點:
1.備貨型生產的概念和特點
2.按訂單生產的概念和特點
3.按訂單裝配的概念和特點
4.按訂單設計的概念和特點
5.不同生產模式對庫存和計劃的影響

第二部分 中長期計劃與預測
要點:
1.生產計劃與銷售預測是如何銜接的
2.中長期生產計劃的目的和意義
3.如何解決中長期需求與資源的差異
4.整個計劃體系中,導致計劃混亂的問題點在哪里
5.MTO和ETO模式下,計劃的關鍵點和控制點
6.制定產品計劃的四種策略
7.追逐生產、均衡生產對產能和庫存的影響

第三部分 主生產計劃與物料需求計劃
要點:
1.小批量生產中,主生產計劃的邏輯和制定方法
2.觀點碰撞:物料計劃是客戶訂單來之前還是之后處理的?
3.主生產計劃的作用
4.如何解決小批量生產中物料短缺和產能不足的問題
5.為了保障物料的供應,針對不同的物料,應該采取怎樣的備料方法
6.主計劃合理的滾動天數(shù)
7.確定一定周期內“主計劃不變更”的必要性
8.物料計劃的具體邏輯和方法
9.物料計劃需要用到那些基礎數(shù)據(jù)
10.通過ERP實現(xiàn)主計劃和物料計劃的關鍵注意點
11.案例分析:主計劃與物料計劃的實際排產案例
12.根據(jù)上面的案例,老師闡述制定生產計劃的關鍵注意點

第四部分 產能計劃與車間排產計劃
要點:
1.長期產能是如何規(guī)劃的
2.短期產能的計算
3.短期產能規(guī)劃中要注意的問題點
4.車間排產的具體邏輯
5.拉動生產和推動生產各自的優(yōu)缺點和適用范圍
6.案例分析:拉動生產和推動生產的實際應用
7.集體討論:如何應對加急訂單和插單
8.老師講解:應對加急訂單和插單的具體思路
9.加急訂單處置的7條具體方法
10.確定訂單優(yōu)先級的具體方法
11.案例分析:多批少量計劃管理中要善于用大類的排產概念
12.巧用交貨期的buffer來簡化排產
13.分組討論:生產計劃的難點和應對策略
14.學員闡述各自企業(yè)中計劃的具體難點
15.老師根據(jù)學員的問題做具體的解答

第五部分 生產進度控制
要點:
1.生產進度控制的基本原則
2.如何避免和應對生產進度異常
3.如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響
4.看板管理和信息共享是控制進度的利器
5.生產報表的方式控制生產進度
6.瓶頸管理

課程主講


蔡岳老師
中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師
美國供應鏈協(xié)會(CSCMP)專家委員
惠普質量與供應鏈學院高級顧問,GlobalSCM首席顧問
榮獲美國運營與管理協(xié)會(APICS)CPIM證書
精益六西格瑪黑帶
蔡老師在制造業(yè)有多年從業(yè)經(jīng)驗,在500強企業(yè)擔任供應鏈方面的高管職位,涉及領域包括生產計劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。在職期間,蔡老師每年會負責2~3個公司級的大項目,幫助公司在供應鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本,提高運營效率。通過多年的工作經(jīng)歷和項目實施,熟悉整個供應鏈的流程和實際操作,對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。

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