備品備件的庫存控制與倉儲管理其它上課時間：

設備維護管理、備品備件計劃、庫存管理、倉儲管理等部門經理、業(yè)務員及相關人士。

課程收益:

培訓目標

根據機車備件管理面臨工程物資與備件采購周期長、部分強勢供應商供貨不及時、質量不穩(wěn)定設備故障與備件需求的不

確定性，導致備件計劃不準確，庫存管理困難，不是積壓就是缺貨；維修部門預算缺乏科學性，對請購行為控制不力，

導致備件積壓、浪費；備件產品描述不嚴謹、一物多碼與一碼多物，導致庫存信息不準確；有關部門對工程余料、隨

機件及歷史遺留下的呆料處理不及時，加之使用部門經常借料等導致倉庫長期帳物不符；倉庫管理人員專業(yè)素質不高，

識貨能力不強，物資標識及貨位編碼不規(guī)范，儲位規(guī)劃不合理，導致發(fā)貨效率不高，甚至出現差錯。通過培訓學員獲

得以下收獲：

1.理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務水平的緊迫性；

2.掌握先進的備件請購、計劃控制和成本核算的模式及業(yè)務流程；

3.理解維修預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、

呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規(guī)范處理方法；

4.了解設備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強制性更換與設置安全庫存的關系，掌握備件需求預測和安全

庫存設置的方法；

5.掌握備件庫存計劃制定和有效控制庫存方法；

6.掌握維修預算的內容、請購行為控制及降低維修成本的方法

7.掌握呆料、隨機件及帳外物資處理規(guī)范程序，對A類備件做到管供、管用、管節(jié)約；

8.掌握備件物資倉儲規(guī)范管理的程序和方法，包括倉儲規(guī)劃、儲位規(guī)劃與貨位編碼、物資標識及目視化管理、WMS與條

形碼實施方案，物資入庫驗收、儲存保管、盤點、備件養(yǎng)護、出庫供應；

課程大綱:

課程大綱：

第一部分 備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的問題

一、維修備件物流的內涵與構成要素

二、工程物資、備品備件物流的特點

三、備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的十大問題

四、備件管理部門如何搞好跨部門協作

1、備件需求規(guī)劃把握不準、緊急請購多，采購周期長、產品描述不同一，給備件計劃、倉儲管理帶來的種種問題

2、跨部門協調不良、備件積壓或缺料的原因分析

3、搞好備品備件預算、計劃、采購、倉儲與使用單位的跨部門協作要解決的五大關鍵問題

案例分析：湛江電力規(guī)范請購和控制庫存的成功經驗。

第二部分 如何構建先進的備品備件管理模式——有效控制預算、請購和庫存

一、如何以成本中心、維修工單、預算與成本核算為抓手有效控制備件消耗和庫存資金占用

二、預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、

庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規(guī)范處理方法；

視頻案例分析：上海大眾汽車動力總成利用SAP的維修預算、成本中心、維修工單及維修工單成本核算的系統功能，規(guī)

范領料行為和有效控制備件消耗的成功案例分析

三、如何創(chuàng)新備品備件管理模式

（1）工程物資的通用物資與專用物資分開請購、庫存分開控制與考核模式

案例分析：不同工程物資管理模式區(qū)別帶來的啟示

（2）專用件與通用件分開請購、庫存分開控制與考核模式

案例分析：中海油建立維修部門成本中心，工程師負責專用件請購，庫存進入成本中心。

（3）如何杜絕工程師沒有維修工單和領料單情況下緊急借料，導致帳物不符的問題

視頻案例分析：某企業(yè)設置維修工程師成本中心，設置領料單和緊急領料單，緊急領料進入成本中心，補辦維修工單后

沖銷，杜絕借料現象。

（4）如何杜絕維修預算虛假現象

案例分析：南車集團廣州機車以維修工單管理為抓手，工單管理與維修施工分離，確保每次維修物資領用、退庫與成本

核算的數據真實性，為制定年度預算和審核預算提高基本依據。

（5）如何制定維修工時和物資消耗定額（BOM），為工單管理、維修進度和物資消耗考核提供依據。

視頻案例分析：廣本發(fā)動機實現設備維修標準化管理成功案例分析。

第三部分 如何搞好備件需求預測與庫存控制

一、備件需求的特點

二、備件預測與計劃遇到的問題

1、需求預測面臨的原因分析

2、需求預測對庫存控制與周轉的作用

3、需求預測的有效方法

經驗判斷法

專家會議法

加權平均指數法

移動加權指數法

季節(jié)指數法

第四部分 工程物資、備品備件計劃管理與庫存控制

一、物資管理三大精髓

二、物資管理的三大業(yè)務及其流程優(yōu)化

三、企業(yè)在備品備件物資管理中普遍存在的難題

1.如何規(guī)范備品備件請購與計劃行為，有效控制庫存

2.如何解決產品描述不一的問題

3.如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾

4.如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點

5.如何及時處理待料、工程余料及帳外物資，實現物盡其用

6.如何提高倉儲人員業(yè)務素質，提高備件服務快速反應能力

四、如何設置備品備件安全庫存

1、建立備件安全庫存的相關概念

（維修頻率、備件使用壽命、庫齡、價格、訂貨周期、經濟訂貨量、單機組裝數量、安裝使用日期、入庫時間、安全庫

存量、最低庫存量、最高庫存量、安全系數、突發(fā)事件）

2、確定設備安全系數應考慮的因素

3、安全庫存的計算方法

a設備無備機的備件安全庫存計算

b設備完全備機的備件安全庫存計算

c設備兩用一備的備件安全庫存計算

案例分析：某企業(yè)建立備品備件安全庫存案例分析（附正態(tài)分布表）

五、庫存控制的方法

1、 ABC控制法

案例分析：中海油對A類物資實行管供、管用、管節(jié)約的成功案例分析

2、定量控制：訂貨點和安全庫存制定方法

3、定期控制：月庫存計劃制定方法

案例分析：中廣核大亞灣核電站《備件管理辦法》案例分析

第五部分如何從供應鏈職能和執(zhí)行力上分析庫存積壓和缺貨原因，并進行定量化業(yè)績評估

一、庫存影響因素分析

庫存產生的原因

庫存利弊分析

導致缺料與積壓的原因分析

二、如何評估庫存控制水平——F= F0（1+ΔF0）工具應用

1.如何根據缺料與積壓的原因，設置供應鏈管理職能對庫存影響的權重

2.如何根據供應鏈管理職能崗位工作質量統計結果分析對庫存的影響

3.如何對庫存控制績效評估

咨詢案例分析：翟光明為中石油北方分公司提供《庫存周轉率與庫存管理專題研究》咨詢項目分析

第六部分 如何進行預算控制、請購行為控制及維修成本控制

一、維修作業(yè)成本的構成

二、物料消耗定額、物料清單的概念及計算

三、生產維修預算的定義和包含的內容

四、如何通過設置成本中心，控制預算

1、如何以工單為抓手控制維修預算

2、預算包含的內容

視頻案例分析：南京馬自達實行庫存、在途預算與備件消耗預算考核，控制備件庫存和請購行為案例分析。

3、預算的執(zhí)行與控制

4、維修成本與庫存績效考核

視頻案例分析：東風日產以預算和績效考核為抓手，有效控制備件請購與降低庫存的案例分析