ISO/TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)其它上課時(shí)間：

汽車行業(yè)各單位負(fù)責(zé)人、部門主管及有志從事ISO/TS16949的人士

培訓(xùn)費(fèi)用：
公司委派：1380元/人/2天 (含培訓(xùn)、發(fā)票、教材、資料、考試、證書、中餐、報(bào)名等)
培訓(xùn)對(duì)象：
汽車行業(yè)各單位負(fù)責(zé)人、部門主管及有志從事ISO/TS16949的人士：汽車零件制造廠商、已采用或?qū)��?dǎo)入版的企業(yè)、汽車制造廠商負(fù)責(zé)供應(yīng)商開發(fā)部門、汽車行業(yè)品質(zhì)工程師、汽車制造業(yè)系統(tǒng)推進(jìn)人員、準(zhǔn)備提升能力的人員及各類高校、職高中專技校等院校在校學(xué)生
證書介紹：
由IATF（國際汽車推動(dòng)小組）指定的認(rèn)證機(jī)構(gòu)，中心頒發(fā)的ISO/TS16949：2009質(zhì)量體系內(nèi)審員資格證書。全國通用，聯(lián)網(wǎng)查詢。
培訓(xùn)特色：
小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例，而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。
課程目標(biāo)：
本課程結(jié)合審核過程，闡述了ISO/TS16949：2009的要素和標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)新出臺(tái)的版本規(guī)則進(jìn)行講解。
同時(shí)就ISO/TS16949：2009的審核和注冊(cè)過程做了詳細(xì)解釋，明確了審核各方的職責(zé)，說明了審核過程的每個(gè)步驟，以利于學(xué)員在未來的實(shí)際工作中有效地展開質(zhì)量體系的內(nèi)部審核，并應(yīng)對(duì)來自第二方和第三方的外部審核。
授課風(fēng)格：講課生動(dòng)詳實(shí)，實(shí)用性強(qiáng)，案例實(shí)際。尤其擅長(zhǎng)診斷式咨詢服務(wù)，幫助企業(yè)解決疑難雜癥，深得企業(yè)和學(xué)員歡迎。
課程內(nèi)容：
（眾多優(yōu)秀企業(yè)案例講解，注重工廠實(shí)際問題分析，清晰明了）
ISO/TS 16949:2009的標(biāo)準(zhǔn)介紹（詳細(xì)介紹與2002版的差異）
ISO/TS 16949的歷史背景和發(fā)展歷程
八項(xiàng)質(zhì)量管理原則
IATF的ISO/TS 16949:2009認(rèn)可規(guī)則
過程審核的方法
什么是過程方法
顧客導(dǎo)向的過程
過程分析
ISO/TS 16949：2009的標(biāo)準(zhǔn)詳述
ISO/TS 16949:2009的評(píng)估
ISO/TS 16949:2009的范圍和申請(qǐng)
ISO/TS 16949:2009的要求與核心工具的關(guān)聯(lián)
案例分析
審核的基本知識(shí)
審核員能力要求及評(píng)估
ISO/TS16949：2009內(nèi)審計(jì)劃的管理
確定審核目的、范圍和資源要求
內(nèi)審計(jì)劃的準(zhǔn)備
ISO/TS16949：2009文件審核
ISO/TS16949：2009審核執(zhí)行
ISO/TS16949：2009報(bào)告撰寫
ISO/TS16949：2009審核執(zhí)行
首次會(huì)議
調(diào)查和記錄客觀證據(jù)
審核執(zhí)行技巧
案例分析
練習(xí)、考試及評(píng)估
課程反饋
講師簡(jiǎn)介：
◆高級(jí)職業(yè)講師，質(zhì)量-行政-管理持續(xù)改善專家
◆高級(jí)培訓(xùn)講師
曾任職多家世界500強(qiáng)公司擔(dān)任技術(shù)和管理崗位，如供應(yīng)商質(zhì)量管理、質(zhì)量體系審核、制造部副理、品質(zhì)部經(jīng)理、工程主管、技術(shù)部經(jīng)理、行政部經(jīng)理、采購主管、生產(chǎn)主管、質(zhì)量總監(jiān)等職。執(zhí)力于公司的提案改善和生產(chǎn)革新活動(dòng)，以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。長(zhǎng)期擔(dān)任制造，質(zhì)量，行政，管理工作，持續(xù)改善專案管理，有豐富的制造工廠管理，品質(zhì)管理，培訓(xùn)和項(xiàng)目指導(dǎo)經(jīng)歷。