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ISO/TS 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系 內(nèi)審員培訓(xùn)

  • 開課時(shí)間: 2016年2月26日 周五 2016年2月27日 周六 查看最新上課時(shí)間
  • 開課城市: 蘇州
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
  •  
  • 課程類別: 質(zhì)量管理
  • 主講老師:專家(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 39350
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ISO/TS 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系 內(nèi)審員培訓(xùn)其它上課時(shí)間:

培訓(xùn)對(duì)象:

1. 公司技術(shù)人員、品質(zhì)控制人員、儀器管理人員、各級(jí)管理人員和TS16949小組成員 2. 準(zhǔn)備實(shí)施和更新ISO/TS16949:2009的公司質(zhì)量經(jīng)理,質(zhì)量管理體系實(shí)施小組成員,管理者代表,內(nèi)部質(zhì)量體系和過程審核員

培訓(xùn)內(nèi)容:

課程大綱:

第一部分TS16949:2009背景介紹
IATF介紹
TS16949的發(fā)展歷程
TS16949的目標(biāo)
TS16949相關(guān)技術(shù)文件
8項(xiàng)質(zhì)量管理原則的應(yīng)用

第二部分過程方法
過程方法的概念
客戶導(dǎo)向過程/支持過程/管理過程
烏龜圖分析
過程方法的概念
客戶導(dǎo)向過程/支持過程/管理過程
烏龜圖分析

第三部分TS16949標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)項(xiàng)目理解
文件化管理系統(tǒng)(4.1-4.2)
客戶工程資料的管理(4.2)
如何開展有效的管理評(píng)審(5.1-5.6)
員工培訓(xùn)和能力評(píng)估方法(6.1-6.2)
員工激勵(lì)(6.2)
設(shè)備設(shè)施的策劃要求(6.3)
工廠應(yīng)急管理(6.3)

第四部分TS16949標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)項(xiàng)目理解
產(chǎn)品質(zhì)量策劃和過程設(shè)計(jì)(7.1-7.3)
如何有效管理供應(yīng)商(7.4)
現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制要點(diǎn)(控制計(jì)劃的應(yīng)用,首件檢驗(yàn)的有效實(shí)施,工具管理,可追溯性管理)(7.5.1-7.5.3)
如何實(shí)施設(shè)備的預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維護(hù)(7.5.1)

第五部分五大工具手冊(cè)概述及應(yīng)用
五大工具手冊(cè)概述及應(yīng)用
五大工具手冊(cè)概述
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)
潛在模式及后果分析(FMEA)
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)
統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)

第六部分TS16949標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)項(xiàng)目理解
倉(cāng)庫(kù)管理要點(diǎn)(7.5.5)
如何確保測(cè)量工具的準(zhǔn)確性(7.6)
客戶滿意度分析和投訴處理(8.2.1/8.5)
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(8.2.3-8.5)

第七部分TS16949審核基本要求
過程方法審核要點(diǎn)
制造過程審核要點(diǎn)
產(chǎn)品審核要點(diǎn)
練習(xí)1、過程識(shí)別及分析
練習(xí)2、質(zhì)量目標(biāo)分解

第八部分審核全過程介紹
審核總結(jié)(末次會(huì)議,不符合的判定,糾正和預(yù)防措施的驗(yàn)證技巧,審核報(bào)告)
現(xiàn)場(chǎng)審核練習(xí)及點(diǎn)評(píng)
現(xiàn)場(chǎng)審核練習(xí)點(diǎn)評(píng)
練習(xí)3、如何制定體系審核檢查表/制造過程審核檢查表
檢查表制作點(diǎn)評(píng)
練習(xí)4、角色扮演,分組現(xiàn)場(chǎng)審核練習(xí)

第九部分:認(rèn)證審核關(guān)注點(diǎn)的講解
外部審核糾正措施的回復(fù)要點(diǎn)
認(rèn)證流程
外部審核常見問題介紹

第十部分:答疑與案例分析
學(xué)員提問
考試、課程總結(jié)

培訓(xùn)師介紹:

朱老師專業(yè)資格:ISO9001 注冊(cè)審核員、ISO14001 注冊(cè)審核員、TS16949高級(jí)培訓(xùn)講師;
專長(zhǎng):APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA、汽車行業(yè)的ISO9000、VDA6.1、QS-9000、TS16949、統(tǒng)計(jì)技術(shù)和計(jì)量器具管理;
十年活躍于ISO系列體系的管理和咨詢工作,對(duì)各種研發(fā)、工程、品質(zhì)等管理手法有獨(dú)到的見解。能夠有效地針對(duì)企業(yè)研發(fā)、工程、生產(chǎn)、品管等方面的不同現(xiàn)狀,因地制宜,切合企業(yè)實(shí)際,量身定制出適用企業(yè)實(shí)際的課程方案,善于突出課程的針對(duì)性和實(shí)用性,運(yùn)用方法講求實(shí)效性,廠內(nèi)輔導(dǎo)及培訓(xùn)100余家企業(yè),廠外授課200余家,其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)戰(zhàn)和講授經(jīng)驗(yàn),造就豐富的案例可隨手拈來、逐步深入的授課技巧讓學(xué)員在輕松自在的環(huán)境中,全面深入地掌握課程內(nèi)容。
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