解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的方法其它上課時(shí)間：

生產(chǎn)、質(zhì)量、工程和技術(shù)等相關(guān)工程師和主管等

學(xué)習(xí)并掌握解決問題的方法-PDCA；
學(xué)習(xí)利用QC7工具的用法；
學(xué)習(xí)如何尋找正確的解決對(duì)策；
學(xué)習(xí)過程控制系統(tǒng)的組成和如何建立過程控制系統(tǒng)。第一模塊：概述（1.0hr）績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)MSA初步
課堂練習(xí)1

第四模塊：原因分析和篩選(P2&P3) （2.0hrs）
過程中是否存在特殊原因 （直方圖、趨勢(shì)圖、盒子圖）
尋找潛在的X（魚骨圖）
篩選關(guān)鍵的X（柏拉圖、分層法、散點(diǎn)圖）
課堂練習(xí)2

第五模塊：制定對(duì)策(P4) （1.0hr）
制定關(guān)鍵要素的改善對(duì)策
制定運(yùn)行參數(shù)的改善對(duì)策
課堂練習(xí)3

第六模塊：實(shí)施和檢查(Do & Check) （0.5hr）
試運(yùn)行
檢查效果

第七模塊：建立過程控制系統(tǒng)（1.5hrs）
案例研究
過程控制系統(tǒng)的組成
標(biāo)準(zhǔn)化
防錯(cuò)
控制計(jì)劃

第八模塊：案例分析與項(xiàng)目分享（1.0hr）呂老師于2000年年初加入GE擔(dān)任專職黑帶( BB ），主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng)，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書。
由于業(yè)績(jī)出色，被提升為該業(yè)務(wù)部門中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入一家中型跨國(guó)企業(yè)，歷任中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)，在工廠導(dǎo)入精益理念，獲得可觀的收益。輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好評(píng)。
呂老師在GE技術(shù)研發(fā)部工作過，為北京威迅半導(dǎo)體做過近一年的研發(fā)項(xiàng)目管理，為多家企業(yè)提供研發(fā)項(xiàng)目、DOE、QFD等研發(fā)類課程，在研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗(yàn)。


培訓(xùn)特長(zhǎng)：

從樣品到量產(chǎn)
精益生產(chǎn)系列
DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
研發(fā)項(xiàng)目管理
6 Sigma系列課程
QFD質(zhì)量功能展開
置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等