• 2020/5/21至2020/5/22 武漢

• 2020/7/24至2020/7/25 廣州

• 2020/7/30至2020/7/31 長(zhǎng)沙

• 2020/8/21至2020/8/22 深圳

課程背景：

質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過(guò)90%對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題引起的。

現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題大體上可以分為兩類：一類是流程一直無(wú)法達(dá)到目標(biāo)要求的問(wèn)題，這類問(wèn)題我們稱之為系統(tǒng)問(wèn)題，這類問(wèn)題涉及到過(guò)程參數(shù)的優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的更改、設(shè)備的更新等各個(gè)方面的改善才能達(dá)到我們的目標(biāo)；另外一類問(wèn)題是過(guò)程突發(fā)的問(wèn)題，這類問(wèn)題一般是由于過(guò)程的某個(gè)輸入突發(fā)失控引起的，這類問(wèn)題每次引起 的原因比較單一，只要通過(guò)系統(tǒng)的方法找到根本的原因就可杜絕問(wèn)題的再發(fā)，8D正是用于解決這類異常問(wèn)題的系統(tǒng)方法。

8D方法及實(shí)際問(wèn)題解決方案,是在企業(yè)面對(duì)內(nèi)外質(zhì)量管理工作最基本的也是不可缺少的，面對(duì)各類外部顧客強(qiáng)烈的投訴和內(nèi)部紛繁復(fù)雜的問(wèn)題處理與根本解決方面，起著重要的作用！通過(guò)對(duì)8D方法及實(shí)際問(wèn)題解決方案的理解和運(yùn)用，就可以用得心應(yīng)手的方法來(lái)做到防止不良再發(fā)生和防止不良再流出。8D方法及實(shí)際問(wèn)題解決方案，可幫助學(xué)員學(xué)會(huì)如何思考問(wèn)題的處理和解決之流程，明白個(gè)人與團(tuán)隊(duì)的作用，懂得和加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)溝通合作的真正涵義，更重要的是，能提高進(jìn)行整理構(gòu)思并運(yùn)用到實(shí)際工作中的能力。

經(jīng)過(guò)本課程的培訓(xùn)后，您將會(huì)掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決異常問(wèn)題的方法和工具，您分析和解決問(wèn)題的能力將會(huì)得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀！

培訓(xùn)目標(biāo)：

² 了解8D的作用及啟動(dòng)時(shí)機(jī)

² 掌握解決異常問(wèn)題的八個(gè)步驟

² 掌握解決問(wèn)題各個(gè)步驟的工具

課程大綱：

一、課程導(dǎo)入

Ø 講師自我介紹

Ø 課程結(jié)構(gòu)介紹

Ø 學(xué)習(xí)小組建立

Ø 案例導(dǎo)入

二、問(wèn)題的分類及方法論

Ø 認(rèn)識(shí)過(guò)程的波動(dòng)

Ø 問(wèn)題的特征

Ø 問(wèn)題解決程序

Ø 解決系統(tǒng)問(wèn)題的方法論

Ø 解決異常問(wèn)題的方法論

三、8D方法論介紹

Ø 8D的起源

Ø 8D的功能

Ø 8D的適用性

Ø 8D的啟動(dòng)時(shí)機(jī)

Ø 8D的精神

四、8D解決問(wèn)題步驟

Ø Marathon案例導(dǎo)入

Ø 8D的步驟

Ø D0:準(zhǔn)備階段

² D0-1.量化癥狀和識(shí)別問(wèn)題

² D0-2.采取緊急反應(yīng)行動(dòng) ERA

² D0-3.決定是否啟動(dòng)8D

² D0課堂練習(xí)

Ø D1:成立改善團(tuán)隊(duì)

² 團(tuán)隊(duì)組建原則

² 團(tuán)隊(duì)成員的角色

² D1課堂練習(xí)

Ø D2:問(wèn)題描述

² 問(wèn)題描述的原則

² 問(wèn)題描述的方法

² 評(píng)估問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)性

² D2課堂練習(xí)

Ø D3:臨時(shí)糾正措施ICA

² 臨時(shí)糾正措施目的及意義

² 臨時(shí)糾正措施實(shí)施步驟

² D3課堂練習(xí)

Ø D4:根本原因分析

² D4-1可能原因的展開(kāi)（IS/IS NOT系統(tǒng)層別法）

² D4-2鎖定可能原因（IS/IS NOT系統(tǒng)層別法）

² D4-3真因驗(yàn)證

² D4課堂練習(xí)

Ø D5:制定永久性措施PCA

² 何謂永久性措施

² 永久性措施的選擇（德?tīng)柗茖＜曳ǎ?/p>

² D5課堂練習(xí)

Ø D6:實(shí)施和驗(yàn)證

² D6-1永久性措施實(shí)施

² D6-2永久性措施效果驗(yàn)證

Ø D7:預(yù)防問(wèn)題再發(fā)

² D7-1問(wèn)題的系統(tǒng)檢討

² D7-2標(biāo)準(zhǔn)化

Ø D8:團(tuán)隊(duì)肯定

² 肯定團(tuán)隊(duì)的意義

² 肯定團(tuán)隊(duì)的做法

五、8D案例分享

講師介紹：

劉梁平老師：

教育及資格認(rèn)證

u  現(xiàn)場(chǎng)改善、質(zhì)量改善咨詢師、培訓(xùn)師；

u  南昌大學(xué) 產(chǎn)品質(zhì)量工程專業(yè)；

u  六西格瑪黑帶；

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

u  劉老師曾任職深圳信維通信，擔(dān)任品質(zhì)&制造經(jīng)理。在工作期間，企業(yè)獲三星審核A級(jí)；實(shí)現(xiàn)華為全年零投訴；為集團(tuán)培養(yǎng)了一批生產(chǎn)主管；同時(shí)通過(guò)盤(pán)活閑置資產(chǎn)，為公司每年獲利30萬(wàn)以上；通過(guò)精益布局提高生產(chǎn)效率40%以上；并解決多件嚴(yán)重質(zhì)量產(chǎn)品問(wèn)題（每件收益100萬(wàn)以上/年）

u  曾任職某汽車(chē)用品制造企業(yè)，擔(dān)任副總經(jīng)理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認(rèn)證；公司產(chǎn)值同比增加2倍；采購(gòu)總成本下降5%~10%；任職內(nèi)無(wú)安全事故發(fā)生

u  曾任職某科技股份公司，擔(dān)任體系主管&QE，任職期間，幫助企業(yè)一次性通過(guò)ISO9001及ISO14001體系認(rèn)證；并帶領(lǐng)企業(yè)成功通過(guò)了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強(qiáng)企業(yè)的審核；通過(guò)改善項(xiàng)目將電鍍不良黑白點(diǎn)不良率由9.6%下降到2.4%。

u  劉老師擁有10年以上現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。擅長(zhǎng)領(lǐng)域有：SAS-Shainin產(chǎn)品問(wèn)題解決法、SIX SIGMA相關(guān)工具應(yīng)用、質(zhì)量管理各大工具；精益生產(chǎn)、TS16949體系運(yùn)作、5大手冊(cè)、TRIZ創(chuàng)新工具……

部分培訓(xùn)客戶及部分項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)：

u  劉老師曾服務(wù)過(guò)的眾多知名企業(yè)，其中有：東軟醫(yī)療、嘉林藥業(yè)、長(zhǎng)興化學(xué)、久益環(huán)球、采埃孚富奧底盤(pán)、漢拿世特科、英納法汽車(chē)、江天重工、神鋼、新偉祥、普天單向器、中芯國(guó)際、遼寧奧美、馬瑞利、天易幕墻、史丹利、精英制膜、中糧金帝、福耀客車(chē)玻璃、岱摩斯變速器、櫻泰汽車(chē)飾件、天士力、綠北洋皮革、國(guó)際交換系統(tǒng)、索尼愛(ài)立信、艾默生雅達(dá)電子、通用半導(dǎo)體、樂(lè)庭電線、依利安達(dá)電子、TCLAV事業(yè)部、樂(lè)金華奧斯、深南電路、麥克維爾空調(diào)、圣戈班、諾維信、諾和諾德、拜耳化學(xué)、銘基食品、艾貝服飾。

u  劉老師主導(dǎo)了聽(tīng)音不良改善的項(xiàng)目，某聽(tīng)音產(chǎn)品不良不穩(wěn)定，不良率波動(dòng)20%-50%，通過(guò)系統(tǒng)解決問(wèn)題路徑改善，不良率降至5%以內(nèi)

u  主導(dǎo)了RF不良改善項(xiàng)目，某產(chǎn)品RF不良，高頻與低頻不良，不良率約10%，通過(guò)系統(tǒng)解決問(wèn)題路徑法改善，不良率降至0.2%

u  主導(dǎo)了產(chǎn)品性能搖擺測(cè)試不通過(guò)的項(xiàng)目，2010年3月生產(chǎn)TLD3350產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)在搖擺10-20次 時(shí)上座會(huì)從彈簧中搖出，通過(guò)系統(tǒng)解決問(wèn)題路徑改關(guān)，不良比率為10%左右;最終改善到無(wú)此不良現(xiàn)象。

u 主導(dǎo)了降低電鍍黑白點(diǎn)不良率的項(xiàng)目，QCC(開(kāi)發(fā)工具)項(xiàng)目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ，鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，鍍膜部2006年1月上半月黑白點(diǎn)占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項(xiàng)目改善后平均良率達(dá)93%。