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24小時服務(wù)熱線：020-31041068
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質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的。
現(xiàn)場的質(zhì)量問題大體上可以分為兩類：一類是流程一直無法達(dá)到目標(biāo)要求的問題，這類問題我們稱之為系統(tǒng)問題，這類問題涉及到過程參數(shù)的優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計的更改、設(shè)備的更新等各個方面的改善才能達(dá)到我們的目標(biāo)；另外一類問題是過程突發(fā)的問題，這類問題一般是由于過程的某個輸入突發(fā)失控引起的，這類問題每次引起 的原因比較單一，只要通過系統(tǒng)的方法找到根本的原因就可杜絕問題的再發(fā)，8D正是用于解決這類異常問題的系統(tǒng)方法。
8D方法及實際問題解決方案,是在企業(yè)面對內(nèi)外質(zhì)量管理工作最基本的也是不可缺少的，面對各類外部顧客強(qiáng)烈的投訴和內(nèi)部紛繁復(fù)雜的問題處理與根本解決方面，起著重要的作用！通過對8D方法及實際問題解決方案的理解和運用，就可以用得心應(yīng)手的方法來做到防止不良再發(fā)生和防止不良再流出。8D方法及實際問題解決方案，可幫助學(xué)員學(xué)會如何思考問題的處理和解決之流程，明白個人與團(tuán)隊的作用，懂得和加強(qiáng)團(tuán)隊溝通合作的真正涵義，更重要的是，能提高進(jìn)行整理構(gòu)思并運用到實際工作中的能力。
經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后，您將會掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決異常問題的方法和工具，您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀！
² 了解8D的作用及啟動時機(jī)
² 掌握解決異常問題的八個步驟
² 掌握解決問題各個步驟的工具
一、課程導(dǎo)入
Ø 講師自我介紹
Ø 課程結(jié)構(gòu)介紹
Ø 學(xué)習(xí)小組建立
Ø 案例導(dǎo)入
二、問題的分類及方法論
Ø 認(rèn)識過程的波動
Ø 問題的特征
Ø 問題解決程序
Ø 解決系統(tǒng)問題的方法論
Ø 解決異常問題的方法論
三、8D方法論介紹
Ø 8D的起源
Ø 8D的功能
Ø 8D的適用性
Ø 8D的啟動時機(jī)
Ø 8D的精神
四、8D解決問題步驟
Ø Marathon案例導(dǎo)入
Ø 8D的步驟
Ø D0:準(zhǔn)備階段
² D0-1.量化癥狀和識別問題
² D0-2.采取緊急反應(yīng)行動 ERA
² D0-3.決定是否啟動8D
² D0課堂練習(xí)
Ø D1:成立改善團(tuán)隊
² 團(tuán)隊組建原則
² 團(tuán)隊成員的角色
² D1課堂練習(xí)
Ø D2:問題描述
² 問題描述的原則
² 問題描述的方法
² 評估問題的風(fēng)險性
² D2課堂練習(xí)
Ø D3:臨時糾正措施ICA
² 臨時糾正措施目的及意義
² 臨時糾正措施實施步驟
² D3課堂練習(xí)
Ø D4:根本原因分析
² D4-1可能原因的展開（IS/IS NOT系統(tǒng)層別法）
² D4-2鎖定可能原因（IS/IS NOT系統(tǒng)層別法）
² D4-3真因驗證
² D4課堂練習(xí)
Ø D5:制定永久性措施PCA
² 何謂永久性措施
² 永久性措施的選擇（德爾菲專家法）
² D5課堂練習(xí)
Ø D6:實施和驗證
² D6-1永久性措施實施
² D6-2永久性措施效果驗證
Ø D7:預(yù)防問題再發(fā)
² D7-1問題的系統(tǒng)檢討
² D7-2標(biāo)準(zhǔn)化
Ø D8:團(tuán)隊肯定
² 肯定團(tuán)隊的意義
² 肯定團(tuán)隊的做法
五、8D案例分享
劉梁平老師：
教育及資格認(rèn)證
u 現(xiàn)場改善、質(zhì)量改善咨詢師、培訓(xùn)師；
u 南昌大學(xué) 產(chǎn)品質(zhì)量工程專業(yè)；
u 六西格瑪黑帶；
講師經(jīng)歷及專長：
u 劉老師曾任職深圳信維通信，擔(dān)任品質(zhì)&制造經(jīng)理。在工作期間，企業(yè)獲三星審核A級；實現(xiàn)華為全年零投訴；為集團(tuán)培養(yǎng)了一批生產(chǎn)主管；同時通過盤活閑置資產(chǎn)，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產(chǎn)效率40%以上；并解決多件嚴(yán)重質(zhì)量產(chǎn)品問題（每件收益100萬以上/年）
u 曾任職某汽車用品制造企業(yè)，擔(dān)任副總經(jīng)理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認(rèn)證；公司產(chǎn)值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內(nèi)無安全事故發(fā)生
u 曾任職某科技股份公司，擔(dān)任體系主管&QE，任職期間，幫助企業(yè)一次性通過ISO9001及ISO14001體系認(rèn)證；并帶領(lǐng)企業(yè)成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強(qiáng)企業(yè)的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。
u 劉老師擁有10年以上現(xiàn)場質(zhì)量改善的項目輔導(dǎo)經(jīng)驗。擅長領(lǐng)域有：SAS-Shainin產(chǎn)品問題解決法、SIX SIGMA相關(guān)工具應(yīng)用、質(zhì)量管理各大工具；精益生產(chǎn)、TS16949體系運作、5大手冊、TRIZ創(chuàng)新工具……
部分培訓(xùn)客戶及部分項目經(jīng)驗：
u 劉老師曾服務(wù)過的眾多知名企業(yè)，其中有：東軟醫(yī)療、嘉林藥業(yè)、長興化學(xué)、久益環(huán)球、采埃孚富奧底盤、漢拿世特科、英納法汽車、江天重工、神鋼、新偉祥、普天單向器、中芯國際、遼寧奧美、馬瑞利、天易幕墻、史丹利、精英制膜、中糧金帝、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器、櫻泰汽車飾件、天士力、綠北洋皮革、國際交換系統(tǒng)、索尼愛立信、艾默生雅達(dá)電子、通用半導(dǎo)體、樂庭電線、依利安達(dá)電子、TCLAV事業(yè)部、樂金華奧斯、深南電路、麥克維爾空調(diào)、圣戈班、諾維信、諾和諾德、拜耳化學(xué)、銘基食品、艾貝服飾。
u 劉老師主導(dǎo)了聽音不良改善的項目，某聽音產(chǎn)品不良不穩(wěn)定，不良率波動20%-50%，通過系統(tǒng)解決問題路徑改善，不良率降至5%以內(nèi)
u 主導(dǎo)了RF不良改善項目，某產(chǎn)品RF不良，高頻與低頻不良，不良率約10%，通過系統(tǒng)解決問題路徑法改善，不良率降至0.2%
u 主導(dǎo)了產(chǎn)品性能搖擺測試不通過的項目，2010年3月生產(chǎn)TLD3350產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)在搖擺10-20次 時上座會從彈簧中搖出，通過系統(tǒng)解決問題路徑改關(guān)，不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現(xiàn)象。
u 主導(dǎo)了降低電鍍黑白點不良率的項目，QCC(開發(fā)工具)項目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ，鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，鍍膜部2006年1月上半月黑白點占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項目改善后平均良率達(dá)93%。
