質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量是企業(yè)獲得客戶認(rèn)可并獲得持續(xù)業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)的基礎(chǔ)。質(zhì)量在每個(gè)企業(yè)都可以喊出一系列的標(biāo)語(yǔ)和口號(hào),質(zhì)量在每個(gè)企業(yè)都可以說(shuō)起來(lái)非常重要,但在實(shí)際的企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中,不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,不斷重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,高昂的三包費(fèi)用和返工返修成本,面臨越來(lái)越多的客戶抱怨和投訴,似乎我們陷入了質(zhì)量管理的怪圈:我們很重視產(chǎn)品質(zhì)量,但我們從未真正改善產(chǎn)品質(zhì)量并真正的做到預(yù)防。如何構(gòu)建適合企業(yè)自身特點(diǎn)的質(zhì)量系統(tǒng)并很好的得以落地開(kāi)花,是諸多企業(yè)面臨的迫切問(wèn)題。
通過(guò)本課程的培訓(xùn)和實(shí)際落地踐行過(guò)程的指導(dǎo),可以為企業(yè)構(gòu)建適合自身行業(yè)和企業(yè)特點(diǎn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)提供指導(dǎo)性意見(jiàn)和幫助。
通過(guò)《全面質(zhì)量管理——企業(yè)質(zhì)量系統(tǒng)構(gòu)建》的培訓(xùn),將幫助學(xué)員掌握:
1.質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成的基本要素和模塊
2.如何實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理
3.如何實(shí)施供應(yīng)鏈質(zhì)量管理
4.如何構(gòu)建客戶質(zhì)量反饋系統(tǒng)
5.如何實(shí)施研發(fā)過(guò)程質(zhì)量策劃和管理
6.如何構(gòu)建適合企業(yè)特點(diǎn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)和落地
7.掌握新版FMEA(第四版)的更新的內(nèi)容和要求
8.理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步驟和方法
9.通過(guò)界限圖,正確界定FMEA的范圍
10.應(yīng)用接觸矩陣圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用
11.建立P圖,分析產(chǎn)品的錯(cuò)誤狀態(tài),揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因
12.通過(guò)過(guò)程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過(guò)程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系
13.具備運(yùn)用FMEA、過(guò)程控制計(jì)劃等工具,提高產(chǎn)品和過(guò)程的可靠性
14.理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系
15.掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)
(一)質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成
1、以關(guān)注方向構(gòu)成的系統(tǒng)
2、以工具方法和持續(xù)改進(jìn)構(gòu)成的系統(tǒng)
3、以工作內(nèi)容、目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)路徑構(gòu)成的系統(tǒng)
(二)過(guò)程質(zhì)量管理 (預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)、追求零缺陷)
1、質(zhì)量功能展開(kāi)
2、過(guò)程流程圖
3、失效模式分析和控制計(jì)劃
4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和過(guò)程跟蹤
5、目標(biāo)跟蹤和分析
6、操作工技能驗(yàn)證
7、重復(fù)問(wèn)題跟蹤
8、過(guò)程認(rèn)證
(三)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理
1、供應(yīng)商要求矩陣
2、供應(yīng)商質(zhì)量審核系統(tǒng)Q+
3、供應(yīng)商溝通與首件鑒定
4、過(guò)程能力認(rèn)證
5、外購(gòu)件控制計(jì)劃
6、月度目標(biāo)跟蹤分析與溝通
7、供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議
(四)設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量策劃
1、項(xiàng)目管理流程
2、零件和系統(tǒng)驗(yàn)證計(jì)劃
3、同類(lèi)產(chǎn)品問(wèn)題學(xué)習(xí)的工具和方法
4、設(shè)計(jì)失效模式
5、生產(chǎn)過(guò)程模擬
6、問(wèn)題分析與改進(jìn)
7、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件編制
(五)客戶反饋標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1、構(gòu)建問(wèn)題反饋流程
2、根本原因分析(RRCA)
3、重復(fù)問(wèn)題跟蹤
4、持續(xù)改進(jìn)模式和方法
(六)標(biāo)準(zhǔn)月度質(zhì)量報(bào)告
1、報(bào)告內(nèi)容和方法
2、糾正預(yù)防措施跟蹤和驗(yàn)證
第二天
(一) FMEA的發(fā)展歷史 FMEAs的種類(lèi) Automotive FMEAs 關(guān)聯(lián)
1、ISO/TS1694 :2009對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的要求
2、APQP的五大階段及與FMEA關(guān)系,
3、設(shè)計(jì)FMEA、SFMEA、過(guò)程FMEA簡(jiǎn)介及關(guān)聯(lián)。
(二) 設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析
1、設(shè)計(jì)FMEA分析對(duì)象 產(chǎn)品的功能 產(chǎn)品潛在失效模式 產(chǎn)品潛在失效后果
2、失效的潛在起因/機(jī)理 現(xiàn)行控制、建議的措施和采取的措施
(三)設(shè)計(jì)FMEA項(xiàng)目實(shí)施流程十五步驟
1、組成DFMEA小組 顧客要求收集 歸類(lèi)顧客要求
2、確定顧客功能和技術(shù)功能 建立功能框圖
3、產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹(shù)分析 部件功能及關(guān)鍵失效模式分析
(四)過(guò)程FMEA過(guò)程潛在失效模式及后果分析
1、過(guò)程FMEA目的、內(nèi)容和時(shí)機(jī) 動(dòng)態(tài)的PFMEA
2、產(chǎn)品功能VS過(guò)程功能
3、過(guò)程FMEA與APQP關(guān)系
4、過(guò)程流程圖、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū),及其與PFMEA的關(guān)聯(lián)
5、過(guò)程流程圖表式和要素 KCC& KPC識(shí)別 特殊特性矩陣及清單
(五)過(guò)程FMEA項(xiàng)目實(shí)施十五步驟
1、過(guò)程FMEA實(shí)施
過(guò)程功能、失效模式、潛在失效后果 失效的潛在起因/機(jī)理
現(xiàn)行過(guò)程控制 建議的措施和采取的措施
2、FMEA填表&RPN值評(píng)估
陳老師
實(shí)戰(zhàn)運(yùn)營(yíng)管理專(zhuān)家,二十幾年的職業(yè)生涯中,先后在國(guó)企、外企和民企擔(dān)任中高級(jí)管理職務(wù)。先后從事設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購(gòu)管理、工廠管理、集團(tuán)運(yùn)營(yíng)體系構(gòu)建和管理及公司整體管理等工作。深度熟悉和了解公司整體運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)構(gòu)建,5S推動(dòng)實(shí)施,質(zhì)量管理體系和模式的構(gòu)建,精益生產(chǎn)模式的構(gòu)建和運(yùn)行,人才的培訓(xùn)和培養(yǎng)體系等,并在實(shí)際工作的不同崗位上予以實(shí)際踐行,為所服務(wù)的公司帶來(lái)業(yè)績(jī)的同時(shí),個(gè)人能力也得以不斷提升。
多年生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)踐,尤其是企業(yè)適合的質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)建和模式選擇更是在不同類(lèi)型的企業(yè)得以體現(xiàn)。十幾年本土企業(yè)和十幾年美資企業(yè)的工作經(jīng)歷,鍛造了國(guó)際化先進(jìn)管理模式和方法如何在本土企業(yè)推行和實(shí)施的豐富手段和經(jīng)驗(yàn)。
Ø 咨詢專(zhuān)長(zhǎng):
精益生產(chǎn)系統(tǒng) 價(jià)值流分析 精益六西格瑪
價(jià)值工程 研發(fā)VSM 全面質(zhì)量管理TQM
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC) 根本原因分析-8D質(zhì)量系統(tǒng)架構(gòu)等
Ø 部分合作客戶:
上海交運(yùn)汽車(chē)、偉星新材、斯倫貝謝油田設(shè)備、國(guó)際煤機(jī)、馬尼托瓦、東芝信息、上汽集團(tuán)、格力電器、德力西電氣、九陽(yáng)股份、泰爾茂醫(yī)療、海斯凱爾、耐世特、施耐德電氣、利納馬汽車(chē)、開(kāi)利空調(diào)、英格索蘭、諾維信中國(guó)等等;