質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過(guò)90%對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題引起的。
現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題大體上可以分為兩類:一類是流程一直無(wú)法達(dá)到目標(biāo)要求的問(wèn)題,這類問(wèn)題我們稱之為系統(tǒng)問(wèn)題,這類問(wèn)題涉及到過(guò)程參數(shù)的優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的更改、設(shè)備的更新等各個(gè)方面的改善才能達(dá)到我們的目標(biāo);另外一類問(wèn)題是過(guò)程突發(fā)的問(wèn)題,這類問(wèn)題一般是由于過(guò)程的某個(gè)輸入突發(fā)失控引起的,這類問(wèn)題每次引起 的原因比較單一,只要通過(guò)系統(tǒng)的方法找到根本的原因就可杜絕問(wèn)題的再發(fā),8D正是用于解決這類異常問(wèn)題的系統(tǒng)方法。
8D方法及實(shí)際問(wèn)題解決方案,是在企業(yè)面對(duì)內(nèi)外質(zhì)量管理工作最基本的也是不可缺少的,面對(duì)各類外部顧客強(qiáng)烈的投訴和內(nèi)部紛繁復(fù)雜的問(wèn)題處理與根本解決方面,起著重要的作用!通過(guò)對(duì)8D方法及實(shí)際問(wèn)題解決方案的理解和運(yùn)用,就可以用得心應(yīng)手的方法來(lái)做到防止不良再發(fā)生和防止不良再流出。8D方法及實(shí)際問(wèn)題解決方案,可幫助學(xué)員學(xué)會(huì)如何思考問(wèn)題的處理和解決之流程,明白個(gè)人與團(tuán)隊(duì)的作用,懂得和加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)溝通合作的真正涵義,更重要的是,能提高進(jìn)行整理構(gòu)思并運(yùn)用到實(shí)際工作中的能力。
經(jīng)過(guò)本課程的培訓(xùn)后,您將會(huì)掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決異常問(wèn)題的方法和工具,您分析和解決問(wèn)題的能力將會(huì)得到顯著提升,并有效改善工作現(xiàn)狀!
² 了解8D的作用及啟動(dòng)時(shí)機(jī)
² 掌握解決異常問(wèn)題的八個(gè)步驟
² 掌握解決問(wèn)題各個(gè)步驟的工具
一、課程導(dǎo)入
Ø 講師自我介紹
Ø 課程結(jié)構(gòu)介紹
Ø 學(xué)習(xí)小組建立
Ø 案例導(dǎo)入
二、問(wèn)題的分類及方法論
Ø 認(rèn)識(shí)過(guò)程的波動(dòng)
Ø 問(wèn)題的特征
Ø 問(wèn)題解決程序
Ø 解決系統(tǒng)問(wèn)題的方法論
Ø 解決異常問(wèn)題的方法論
三、8D方法論介紹
Ø 8D的起源
Ø 8D的功能
Ø 8D的適用性
Ø 8D的啟動(dòng)時(shí)機(jī)
Ø 8D的精神
四、8D解決問(wèn)題步驟
Ø Marathon案例導(dǎo)入
Ø 8D的步驟
Ø D0:準(zhǔn)備階段
² D0-1.量化癥狀和識(shí)別問(wèn)題
² D0-2.采取緊急反應(yīng)行動(dòng) ERA
² D0-3.決定是否啟動(dòng)8D
² D0課堂練習(xí)
Ø D1:成立改善團(tuán)隊(duì)
² 團(tuán)隊(duì)組建原則
² 團(tuán)隊(duì)成員的角色
² D1課堂練習(xí)
Ø D2:問(wèn)題描述
² 問(wèn)題描述的原則
² 問(wèn)題描述的方法
² 評(píng)估問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)性
² D2課堂練習(xí)
Ø D3:臨時(shí)糾正措施ICA
² 臨時(shí)糾正措施目的及意義
² 臨時(shí)糾正措施實(shí)施步驟
² D3課堂練習(xí)
Ø D4:根本原因分析
² D4-1可能原因的展開(IS/IS NOT系統(tǒng)層別法)
² D4-2鎖定可能原因(IS/IS NOT系統(tǒng)層別法)
² D4-3真因驗(yàn)證
² D4課堂練習(xí)
Ø D5:制定永久性措施PCA
² 何謂永久性措施
² 永久性措施的選擇(德爾菲專家法)
² D5課堂練習(xí)
Ø D6:實(shí)施和驗(yàn)證
² D6-1永久性措施實(shí)施
² D6-2永久性措施效果驗(yàn)證
Ø D7:預(yù)防問(wèn)題再發(fā)
² D7-1問(wèn)題的系統(tǒng)檢討
² D7-2標(biāo)準(zhǔn)化
Ø D8:團(tuán)隊(duì)肯定
² 肯定團(tuán)隊(duì)的意義
² 肯定團(tuán)隊(duì)的做法
五、8D案例分享
劉梁平老師:
教育及資格認(rèn)證
u 現(xiàn)場(chǎng)改善、質(zhì)量改善咨詢師、培訓(xùn)師;
u 南昌大學(xué) 產(chǎn)品質(zhì)量工程專業(yè);
u 六西格瑪黑帶;
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
u 劉老師曾任職深圳信維通信,擔(dān)任品質(zhì)&制造經(jīng)理。在工作期間,企業(yè)獲三星審核A級(jí);實(shí)現(xiàn)華為全年零投訴;為集團(tuán)培養(yǎng)了一批生產(chǎn)主管;同時(shí)通過(guò)盤活閑置資產(chǎn),為公司每年獲利30萬(wàn)以上;通過(guò)精益布局提高生產(chǎn)效率40%以上;并解決多件嚴(yán)重質(zhì)量產(chǎn)品問(wèn)題(每件收益100萬(wàn)以上/年)
u 曾任職某汽車用品制造企業(yè),擔(dān)任副總經(jīng)理,在職期間,使公司順利獲得TS16949認(rèn)證;公司產(chǎn)值同比增加2倍;采購(gòu)總成本下降5%~10%;任職內(nèi)無(wú)安全事故發(fā)生
u 曾任職某科技股份公司,擔(dān)任體系主管&QE,任職期間,幫助企業(yè)一次性通過(guò)ISO9001及ISO14001體系認(rèn)證;并帶領(lǐng)企業(yè)成功通過(guò)了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強(qiáng)企業(yè)的審核;通過(guò)改善項(xiàng)目將電鍍不良黑白點(diǎn)不良率由9.6%下降到2.4%。
u 劉老師擁有10年以上現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。擅長(zhǎng)領(lǐng)域有:SAS-Shainin產(chǎn)品問(wèn)題解決法、SIX SIGMA相關(guān)工具應(yīng)用、質(zhì)量管理各大工具;精益生產(chǎn)、TS16949體系運(yùn)作、5大手冊(cè)、TRIZ創(chuàng)新工具……
部分培訓(xùn)客戶及部分項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn):
u 劉老師曾服務(wù)過(guò)的眾多知名企業(yè),其中有:東軟醫(yī)療、嘉林藥業(yè)、長(zhǎng)興化學(xué)、久益環(huán)球、采埃孚富奧底盤、漢拿世特科、英納法汽車、江天重工、神鋼、新偉祥、普天單向器、中芯國(guó)際、遼寧奧美、馬瑞利、天易幕墻、史丹利、精英制膜、中糧金帝、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器、櫻泰汽車飾件、天士力、綠北洋皮革、國(guó)際交換系統(tǒng)、索尼愛(ài)立信、艾默生雅達(dá)電子、通用半導(dǎo)體、樂(lè)庭電線、依利安達(dá)電子、TCLAV事業(yè)部、樂(lè)金華奧斯、深南電路、麥克維爾空調(diào)、圣戈班、諾維信、諾和諾德、拜耳化學(xué)、銘基食品、艾貝服飾。
u 劉老師主導(dǎo)了聽音不良改善的項(xiàng)目,某聽音產(chǎn)品不良不穩(wěn)定,不良率波動(dòng)20%-50%,通過(guò)系統(tǒng)解決問(wèn)題路徑改善,不良率降至5%以內(nèi)
u 主導(dǎo)了RF不良改善項(xiàng)目,某產(chǎn)品RF不良,高頻與低頻不良,不良率約10%,通過(guò)系統(tǒng)解決問(wèn)題路徑法改善,不良率降至0.2%
u 主導(dǎo)了產(chǎn)品性能搖擺測(cè)試不通過(guò)的項(xiàng)目,2010年3月生產(chǎn)TLD3350產(chǎn)品時(shí),發(fā)現(xiàn)在搖擺10-20次 時(shí)上座會(huì)從彈簧中搖出,通過(guò)系統(tǒng)解決問(wèn)題路徑改關(guān),不良比率為10%左右;最終改善到無(wú)此不良現(xiàn)象。
u 主導(dǎo)了降低電鍍黑白點(diǎn)不良率的項(xiàng)目,QCC(開發(fā)工具)項(xiàng)目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ,鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ,鍍膜部2006年1月上半月黑白點(diǎn)占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項(xiàng)目改善后平均良率達(dá)93%。